【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 改變。在國(guó)際化多變的市場(chǎng)面前，MRP的上述缺點(diǎn)顯得愈加突出，傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型越來(lái)越不能適應(yīng)企業(yè)變化的需求。對(duì)于行業(yè)領(lǐng)先的大企業(yè)和重要的國(guó)際化制造商，替代MRP和擴(kuò)展ERP是勢(shì)在必行的。直至90年代中期，尋求克服ERP缺點(diǎn)的努力開(kāi)始有了成果，這就是高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）的實(shí)用化和供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）。供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理早在1982年著名的管理大師Oliver 和Webber就應(yīng)用了供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management這術(shù)語(yǔ)。其后，通過(guò)在銷(xiāo)售渠道研究（Channel Research）、協(xié)調(diào)與合作、在生產(chǎn)與分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)中庫(kù)存的分配與控制、生產(chǎn)計(jì)劃層次等方面的研究給予擴(kuò)大和完善，形成了供應(yīng)鏈管理的理論和實(shí)踐。供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的定義供應(yīng)鏈Supply Chain是用過(guò)程觀對(duì)企業(yè)活動(dòng)的一種描述，即企業(yè)從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至交付給最終用戶(hù)的整個(gè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售過(guò)程是由若干“供”—“需”環(huán)節(jié)作有序鏈接的。供應(yīng)鏈包括了在企業(yè)內(nèi)、外制造產(chǎn)品和提供用戶(hù)服務(wù)的增值鏈中的全部功能。因此，供應(yīng)鏈涉及兩個(gè)以上通過(guò)物流、信息流和資金流關(guān)聯(lián)在一起的法律上獨(dú)立的組織。由于目前的企業(yè)往往是多產(chǎn)品的，供應(yīng)鏈實(shí)際上是以自身企業(yè)為核心的全部增值過(guò)程（或活動(dòng)）的網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management則是對(duì)供應(yīng)鏈所涉及組織的集成和對(duì)物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求和提高供應(yīng)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)能力。簡(jiǎn)言之，供應(yīng)鏈管理就是優(yōu)化和改進(jìn)供應(yīng)鏈活動(dòng)，供應(yīng)鏈管理的對(duì)象是供應(yīng)鏈的組織（企業(yè)）和它們之間的“流”；應(yīng)用的方法是集成和協(xié)同；目標(biāo)是滿(mǎn)足用戶(hù)需求最終是提高供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)能力。供應(yīng)鏈管理的理念供應(yīng)鏈?zhǔn)切碌墓芾碚芾淼幕A(chǔ)，認(rèn)為從供應(yīng)商到企業(yè)自身、到分銷(xiāo)商、到最終用戶(hù)之間的關(guān)系是合作、協(xié)同、信息共享、全程優(yōu)化、相互利益的認(rèn)同和共同贏利的。供應(yīng)鏈的觀點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)和銷(xiāo)售活動(dòng)的一種認(rèn)識(shí)論，每個(gè)企業(yè)或組織的供應(yīng)鏈或供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)是客觀存在的。應(yīng)用供應(yīng)鏈觀點(diǎn)來(lái)分析生產(chǎn)—銷(xiāo)售，就會(huì)發(fā)掘出企業(yè)過(guò)去不曾認(rèn)識(shí)到的問(wèn)題，應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的方法和軟件就是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)鏈進(jìn)行改造，使企業(yè)的增值流更流暢和更有效。供應(yīng)鏈管理采用信息技術(shù)給包括交貨運(yùn)輸、分銷(xiāo)中心、工廠(chǎng)和原材料供應(yīng)等各方面構(gòu)成的日擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)賦予自動(dòng)的智能決策能力，引導(dǎo)供應(yīng)和需求達(dá)到更加完美的平衡。按照這種模式，供應(yīng)鏈中的每個(gè)環(huán)節(jié)都能利用最新和最好的相關(guān)信息來(lái)管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從起點(diǎn)開(kāi)始就以盡可能快地速度、最少的成本和更為完美的供需平衡流向客戶(hù)的目標(biāo)。供應(yīng)鏈管理軟件目前所說(shuō)的供應(yīng)鏈管理軟件SCM則按照過(guò)程觀進(jìn)行供應(yīng)鏈組織間的計(jì)劃、安排進(jìn)度表和供應(yīng)鏈計(jì)劃的執(zhí)行與控制，著重于整個(gè)供應(yīng)鏈和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化以及貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。好的SCM軟件的供應(yīng)商提供的套件包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務(wù)流程的全部業(yè)務(wù)過(guò)程，其中包括預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)計(jì)劃、需求和分銷(xiāo)管理、運(yùn)輸計(jì)劃以及各種形式的業(yè)務(wù)智能。一般SCM軟件都由5個(gè)主要的模塊組成：需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和排序、分銷(xiāo)計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃，和企業(yè)或供應(yīng)鏈分析等。1需求計(jì)劃模塊：用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測(cè)。用包括Internet和協(xié)同引擎（collaboration engines）在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和實(shí)時(shí)的協(xié)作預(yù)測(cè)。2生產(chǎn)計(jì)劃和排序模塊：分析企業(yè)內(nèi)部和供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施的物料和能力的約束，編制滿(mǎn)足物料和能力約束的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并且還可以按照給定條件進(jìn)行優(yōu)化。各軟件供應(yīng)商根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用不同的算法和技術(shù)，提供各有特色的軟件。3分銷(xiāo)計(jì)劃模塊：幫助管理分銷(xiāo)中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷(xiāo)計(jì)劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷(xiāo)成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶(hù)服務(wù)水平。4運(yùn)輸計(jì)劃模塊：幫助確定將產(chǎn)品送達(dá)客戶(hù)的最好途徑。運(yùn)輸計(jì)劃模型的時(shí)標(biāo)是短期的和戰(zhàn)術(shù)的。運(yùn)輸計(jì)劃模塊對(duì)交付進(jìn)行成組并充分利用運(yùn)輸能力。5企業(yè)或供應(yīng)鏈分析：一般是一個(gè)整個(gè)企業(yè)或供應(yīng)鏈的圖圖示模型，幫助企業(yè)從戰(zhàn)略功能上對(duì)工廠(chǎng)和銷(xiāo)售中心進(jìn)行調(diào)整。有可能對(duì)貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈的一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行分析，注意和發(fā)掘到問(wèn)題的癥結(jié)。供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)SCM有兩大技術(shù)支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。而供應(yīng)鏈的協(xié)同功能則以3項(xiàng)技術(shù)為基礎(chǔ)：1）現(xiàn)代的信息和通訊技術(shù)；2）過(guò)程標(biāo)定（基準(zhǔn)）—以行業(yè)的最佳實(shí)踐（Best Practices或 “bestinclass）企業(yè)的運(yùn)行效果為基準(zhǔn)模板（Benchmarking），實(shí)行供應(yīng)鏈改造的后來(lái)者向這個(gè)模板看齊；和3）高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一和協(xié)調(diào)企業(yè)間的長(zhǎng)、中、近期的計(jì)劃，是SCM的核心。第三篇：SCM、APS和ERP(下)SCM、APS和ERP（下）陳紹文APS支持SCM的發(fā)展APS是支持SCM進(jìn)行供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)之間的計(jì)劃和協(xié)同的最主要的手段。沒(méi)有APS，供應(yīng)鏈管理就只能作為一種管理理念，而不可能成為計(jì)劃和協(xié)同的工具，更不可能形成可推廣的軟件。APS的發(fā)展從上個(gè)世紀(jì)40年代以來(lái)，用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行精確計(jì)算來(lái)安排計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度表就一直是一個(gè)傳統(tǒng)的研究課題。線(xiàn)性規(guī)劃作為管理科學(xué)的基礎(chǔ)，在管理理論的教科書(shū)中比比皆是。數(shù)十年來(lái)，學(xué)院派的學(xué)者對(duì)這個(gè)課題的研究樂(lè)此不疲。但是現(xiàn)實(shí)世界太復(fù)雜，理論與實(shí)際存在較大的距離，即便使用大型計(jì)算機(jī)，也未取得可行的應(yīng)用。隨著MRP方法的誕生，生產(chǎn)計(jì)劃管理領(lǐng)域就形成了兩種方法或兩種計(jì)劃思想的發(fā)展道路，存在著并行的兩種編制生產(chǎn)計(jì)劃哲理：MRP法和數(shù)學(xué)解析方法。在80年代中期，從縮短計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間開(kāi)始的改進(jìn)MRP的工作取得成效，有人開(kāi)發(fā)了一種快速M(fèi)RP的模擬技術(shù)。這種方法將生產(chǎn)作業(yè)模擬在獨(dú)立計(jì)算機(jī)上的以常駐內(nèi)存方式進(jìn)行，脫離了當(dāng)時(shí)占業(yè)務(wù)計(jì)算支配地位的主機(jī)，使制造企業(yè)完成生產(chǎn)計(jì)劃排程只用幾分鐘而不是當(dāng)時(shí)所公認(rèn)的20多個(gè)小時(shí)。雖然當(dāng)時(shí)的嘗試并沒(méi)有考慮計(jì)劃的約束條件，但它已經(jīng)成為一種新的計(jì)劃與排程方法的開(kāi)端。著名的OPT發(fā)明人Eli Goldratt對(duì) APS的發(fā)展有顯著的功績(jī)。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT本身就是一種根據(jù)能力瓶頸的安排計(jì)劃的哲理，后來(lái)他又繼續(xù)發(fā)展成為約束理論Theory of Constraints，開(kāi)始在離散制造業(yè)優(yōu)化排序中應(yīng)用，出現(xiàn)了第一批APS公司和基于常駐內(nèi)存運(yùn)行的交互式APS產(chǎn)品。1984年ATamp。T推出的 Karmarkar’ s 算法，成為線(xiàn)性規(guī)劃突破性進(jìn)展，以后幾乎被所有現(xiàn)代LP解決方案所采用。90年代一些主要的化工企業(yè)開(kāi)始選用APS供應(yīng)商的產(chǎn)品。其后，新的計(jì)劃與排程系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商，其中許多人具有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)高級(jí)學(xué)位，花費(fèi)多年的心血，將線(xiàn)性規(guī)劃等優(yōu)化方法適用化，在更新一代計(jì)算機(jī)的支持下，創(chuàng)造出幾乎能在瞬間生成優(yōu)化計(jì)劃的程序，使理論的數(shù)學(xué)解析的計(jì)劃方法達(dá)到了實(shí)用程度。這些新的軟件包被稱(chēng)為APS引擎(advanced planning and scheduling engines)。在MRP—ERP的鼎盛時(shí)期，新的計(jì)劃解決方案—APS引擎的成熟，使生產(chǎn)計(jì)劃方法的交替不可避免的發(fā)生了。ERP也出現(xiàn)了繼續(xù)完善和擴(kuò)充功能，及改變ERP的功能和性質(zhì)這兩種發(fā)展趨勢(shì)。APS的核心和技術(shù)特征APS的核心是久經(jīng)磨練的數(shù)學(xué)算法或解決方案。但APS所采用的并不是單一的技術(shù)，具體應(yīng)用的算法（諸如線(xiàn)性規(guī)劃linear programs、整數(shù)混合規(guī)劃mixedinteger programming、推理heuristics、約束理論theory of constraints,、模擬simulation等等），視需要解決問(wèn)題的類(lèi)型而定。APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專(zhuān)用服務(wù)器上做常駐內(nèi)存的處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評(píng)估，直至得到可行的或基本上可獲利的計(jì)劃或進(jìn)度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)和存取的問(wèn)題，APS的反復(fù)運(yùn)算可以很快完成。這樣就形成了，高級(jí)計(jì)劃與排程APS的3項(xiàng)技術(shù)的特征： 基于約束理論； 采用多種數(shù)學(xué)解析的優(yōu)化算法； 采用脫離主服務(wù)器常駐內(nèi)存運(yùn)行的計(jì)算機(jī)技術(shù)。APS支持SCM由于APS是一種在資源約束前提下的優(yōu)化技術(shù)，既可用于單個(gè)企業(yè)內(nèi)部的短期的計(jì)劃與排產(chǎn)，又可用于在已知條件下的長(zhǎng)期預(yù)測(cè)和在企業(yè)間進(jìn)行計(jì)劃，成為改進(jìn)和優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的有力工具，所以自APS成熟之日起，就將它的應(yīng)用范圍與供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起。另一方面，長(zhǎng)期以來(lái)只有概念缺少有效工具的供應(yīng)鏈管理在APS的支持下，得到迅速發(fā)展。目前的APS軟件與供應(yīng)鏈管理軟件SCM融會(huì)在一起，在媒體和商務(wù)中，多數(shù)情況下被混為一談。但是，我們還是認(rèn)為，APS術(shù)語(yǔ)是專(zhuān)指APS引擎的。SCM軟件包括了更多的算法和較完整的管理功能，如需求管理中的統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)方法、ATP（Available To Promise）引擎、離散事件的模擬等。供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（Supply Chain Council）在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過(guò)程中，必須提到“供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)” 所起的重要的規(guī)范、指導(dǎo)、和推動(dòng)作用。1996年第一季度，在PRTM（Pittiglio Rabin Todd amp。 McGrath）和AMR(Advanced Manufacturing Research)等研究機(jī)構(gòu)和Bayer、Compaq Computer、Lockheed Martin和Texas Instruments等69個(gè)企業(yè)的倡導(dǎo)下，成立了“供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SupplyChain Council，SCC）。SCC是全球性的、成員單位聯(lián)合的非贏利組織，為所有的企業(yè)和組織提供供應(yīng)鏈改造的支持。目前SCC有700多個(gè)成員單位，包括企業(yè)、大學(xué)、咨詢(xún)機(jī)構(gòu)、政府部門(mén)，世界主要的制造、分銷(xiāo)、零售企業(yè)，重要的ERP、SCM軟件供應(yīng)商都加入其中，成為供應(yīng)鏈管理的廣泛的行業(yè)組織。SCC與美國(guó)APICS和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(ANSI)有著密切的聯(lián)系。由于SCC的權(quán)威性和重要作用，新的成員單位以每月30個(gè)速度增加。供應(yīng)鏈作業(yè)參考模型SCOR供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)SCC的目標(biāo)之一是開(kāi)發(fā)一個(gè)跨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈參考模型（Supply Chain Operations Referencemodel，SCOR），以幫助企業(yè)溝通供應(yīng)鏈的研究成果、建立供應(yīng)鏈的基本規(guī)范并影響下一代的SCM軟件。1996年11月SCC發(fā)布了SCOR。SCOR 為供應(yīng)鏈改進(jìn)提供一個(gè)集成的、啟發(fā)式的方法模型，它的主要功能是：－提供一組理解供應(yīng)鏈和快速建模的工具； －提供一組評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈的工具；－發(fā)布供應(yīng)鏈的 最佳實(shí)踐及其指標(biāo)，作為供應(yīng)鏈改造的追隨 －目標(biāo)；－SCOR模型提供評(píng)價(jià)企業(yè)外部供應(yīng)鏈性能的手段； －實(shí)現(xiàn)最佳實(shí)踐的軟件工具。雖然SCOR并不干涉具體SCM的算法模型，但它建立了SCM系統(tǒng)的整體框架和過(guò)程的細(xì)節(jié)。SCOR還將當(dāng)前最重要的管理改進(jìn)方法—業(yè)務(wù)流程再造BPR、基準(zhǔn)（Benchmarking，用行業(yè)的先進(jìn)企業(yè)的管理效能作為典型和比照標(biāo)準(zhǔn)）和最佳實(shí)踐分析（Best Practices Analysis）集成在一起作為SCM實(shí)施的指導(dǎo)。有了SCOR就可以度量SCM軟件的性能和應(yīng)用企業(yè)的實(shí)施效果，這比當(dāng)時(shí)的MRP/ERP缺少評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)重大的進(jìn)步。SCOR本身就是一種先進(jìn)的管理改進(jìn)的方法論。比照這種做法，可以建立ERP、CRM、精益制造或其它管理思想的標(biāo)準(zhǔn)模型、實(shí)施方法、基準(zhǔn)和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。這種模型幫助應(yīng)用企業(yè)少走彎路，規(guī)范軟件供應(yīng)商和咨詢(xún)機(jī)構(gòu)的行為和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是造福于整個(gè)制造行業(yè)的精益工程。ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途SCM與ERP功能范圍的重疊SCM的功能實(shí)現(xiàn)了事物處理、業(yè)務(wù)應(yīng)用和決策支持系統(tǒng)的再集成。SCM的能力覆蓋了供應(yīng)鏈計(jì)劃過(guò)程的全部關(guān)鍵工作：生產(chǎn)計(jì)劃和排程、供應(yīng)鏈的需求計(jì)劃和運(yùn)輸計(jì)劃，成為整個(gè)供應(yīng)鏈，包括供應(yīng)商、多生產(chǎn)工廠(chǎng)和復(fù)雜的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)劃工具。APS在用于作業(yè)進(jìn)度排序或短期計(jì)劃時(shí)，模型可以做得足夠的詳細(xì)；而用于長(zhǎng)期規(guī)劃時(shí)，APS模型可以根據(jù)總體資源和產(chǎn)品族進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的預(yù)測(cè)。換句話(huà)說(shuō)，APS/SCM系統(tǒng)實(shí)際上完成了ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃或編制車(chē)間進(jìn)度的工作。SCM的結(jié)果可能生成在客戶(hù)服務(wù)、成本、產(chǎn)量或利潤(rùn)諸方面兼顧的、可行的解決方案。顯然ERP和SCM兩種系統(tǒng)的功能出現(xiàn)了重疊。更為重要的是，APS在決策過(guò)程中考慮到包括了客戶(hù)何供應(yīng)商在內(nèi)的整個(gè)供應(yīng)鏈，APS的計(jì)劃范圍就擴(kuò)展到企業(yè)之外；并且APS系統(tǒng)采用決策技術(shù)幫助企業(yè)解決許多復(fù)雜的問(wèn)題。所謂決策技術(shù)是指固化在軟件中的運(yùn)算法則，用其對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的約束進(jìn)行模擬分析，并找出最佳的計(jì)劃或解決方案來(lái)。多數(shù)APS軟件還加入了OLAP數(shù)據(jù)分析功能。多數(shù)情況下，ERP系統(tǒng)成為了APS的信息源，為APS應(yīng)用提供數(shù)據(jù)并接受APS處理的結(jié)果?！皢雾?xiàng)優(yōu)勢(shì)”軟件對(duì)ERP的挑戰(zhàn)目前對(duì)ERP進(jìn)行挑戰(zhàn)的并不僅僅是一個(gè)SCM系統(tǒng)，在90年代最后幾年，還有客戶(hù)關(guān)系管理CRM、電子采購(gòu)eProcurement，電子貿(mào)易eExchange等等新的管理概念和軟件出現(xiàn)。人們將這些經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期的發(fā)展而推出的、在某一功能領(lǐng)域內(nèi)集成的，既在某一個(gè)方面