【文章內(nèi)容簡介】 情況：序號(hào)設(shè)備名稱2000年2001年2002年2003年1本體2爐二級(jí)過疏水管座焊口裂紋2爐四級(jí)過疏水管座焊口裂紋2爐高再異種鋼接頭泄露2爐水冷壁+24米前墻泄漏2爐高再穿墻管泄漏2爐低再入口泄漏2一次風(fēng)機(jī)＃22一次風(fēng)機(jī)電機(jī)油系統(tǒng)濾網(wǎng)改造＃2＃22一次風(fēng)機(jī)電機(jī)油系統(tǒng)加水冷卻器＃22一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承油封改造更換＃21一次風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡22一次風(fēng)機(jī)改造3引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)油箱聯(lián)通管加粗＃2＃22引風(fēng)機(jī)出口軟聯(lián)接更換4送風(fēng)機(jī)句22送風(fēng)機(jī)電機(jī)油系統(tǒng)濾網(wǎng)改造油系統(tǒng)油箱聯(lián)通管加粗＃21送內(nèi)聯(lián)軸器更換為鼓齒式聯(lián)軸器5空預(yù)2111月28日——12月14日臨修轉(zhuǎn)小修：傳動(dòng)裝置損壞更換4上部弧形板向外放出10mm226月5日——6月19日臨修中心筒間隙調(diào)整傳動(dòng)裝置損壞更換▲11月28日——12月14日臨修轉(zhuǎn)小修：傳動(dòng)裝置檢修內(nèi)部檢查外殼漏風(fēng)處理215月28日——6月14日小修轉(zhuǎn)大修：傳動(dòng)裝置檢查中心定位和轉(zhuǎn)子下調(diào)上軸承檢查環(huán)向密封改造各密封更換上軸封盤根更換225月28日——6月14日小修轉(zhuǎn)大修：傳動(dòng)裝置檢查中心定位和轉(zhuǎn)子下調(diào)上軸承檢查環(huán)向密封改造各密封更換上軸封盤根更換215月8日——6月6日中修：傳動(dòng)裝置更換（以前替下的傳動(dòng)裝置）外殼漏風(fēng)處理轉(zhuǎn)子焊補(bǔ)加固冷端支撐加固弧形板挖補(bǔ)10月10日晚——10月11日由于傳動(dòng)裝置內(nèi)部有異音，更換（為唐工）12月15日晚——12月17日傳動(dòng)裝置內(nèi)部有異音電流增大更換（為進(jìn)口）225月8日——6月6日中修：傳動(dòng)裝置檢修外殼漏風(fēng)處理轉(zhuǎn)子焊補(bǔ)加固冷端支撐加固弧形板挖補(bǔ)218月1日——9月28日大修：傳動(dòng)裝置更換上、下軸承檢查各密封更換調(diào)整中溫端清理轉(zhuǎn)子徑板加固外殼漏風(fēng)處理冷端支撐加固煙道支撐加固落灰斗加濾網(wǎng)228月1日——9月28日大修：傳動(dòng)裝置檢修上軸承檢查，下軸承更換各密封更換調(diào)整中溫端清理轉(zhuǎn)子徑板加固熱端1—4環(huán)傳熱元件更換冷端支撐加固煙道支撐加固外殼漏風(fēng)處理落灰斗加濾網(wǎng)6風(fēng)煙道檔板11月28日——12月14日臨修轉(zhuǎn)小修：一次風(fēng)熱風(fēng)擋板卡澀問題處理。5月28日——6月14日小修：一次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道檢修、尾部煙道檢修。5月8日——6月6日中修：噴燃器二次風(fēng)道、檔板，一次風(fēng)道檔板、煙道檔板、54M天園地方處貼補(bǔ)。各落灰斗及管路疏通。各風(fēng)煙道普遍測厚、爐出口煙道檢修、54M天園地方處挖補(bǔ)、各噴燃器風(fēng)道、檔板檢修、一次風(fēng)熱風(fēng)擋板更換。尾部煙道檢修，＃1空預(yù)一次風(fēng)出口處加導(dǎo)流板。44M空預(yù)入口伸縮節(jié)護(hù)板更換、各落灰斗及管路疏通。各風(fēng)煙流程中的伸縮節(jié)檢修，尾部煙道導(dǎo)流板挖補(bǔ)。102M爐出口梯形護(hù)面處理、流程中各支吊架檢查。7暖風(fēng)器11月28日——12月14日臨修轉(zhuǎn)小修：疏水聯(lián)箱焊補(bǔ)5月28日——6月14日小修：兩臺(tái)暖風(fēng)器換管疏水聯(lián)箱焊補(bǔ)5月8日——6月6日中修：兩臺(tái)暖風(fēng)器換管疏水聯(lián)箱焊補(bǔ)管排固定疏水聯(lián)箱焊補(bǔ)8磨煤機(jī)25磨煤機(jī)大修2224磨煤機(jī)大修2125磨煤機(jī)大修9給煤機(jī)2426給煤機(jī)大修212225給煤機(jī)大修2122232426給煤機(jī)大修10吹灰系統(tǒng)水吹灰耐熱電纜更換空予吹灰器改造80米聲波吹灰聯(lián)箱改外置式64支槍頭護(hù)套更換，水吹灰槍頭更換44支，聲波頭更換SHCψ60型50個(gè)，吹灰順功能組DCS改造11工業(yè)水系統(tǒng)32m前墻工業(yè)水管更換12給水及閥門無無2爐中修給水及強(qiáng)循泵系統(tǒng)進(jìn)行了解體檢修大修前未進(jìn)行檢修熱工技術(shù)監(jiān)督分析2機(jī)組熱控系統(tǒng)的機(jī)爐主保護(hù)系統(tǒng)PIS、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)CCS、汽輪機(jī)電調(diào)系統(tǒng)DEH、汽動(dòng)給水泵電調(diào)系統(tǒng)MEH、磨煤機(jī)功能組于1999年采用美國INFI90設(shè)備進(jìn)行了改造。熱控的輔機(jī)程控系統(tǒng)、輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)、汽輪機(jī)保護(hù)終端電磁閥柜、油槍控制系統(tǒng)、爐膛吹灰等控制系統(tǒng)仍使用落后的捷制DIAMOK、S系列插件控制，包括熱控功能組53套,其插件可靠性差、故障率高，常造成功能組不能投自動(dòng)、設(shè)備不能正常啟停聯(lián)動(dòng)、保護(hù)誤動(dòng)。集控室控制臺(tái)盤為爐、機(jī)、電獨(dú)立布置，與控制系統(tǒng)的控制方式不協(xié)調(diào)，不便于運(yùn)行人員操作監(jiān)視,另外由于盤臺(tái)信號(hào)繁多使得盤臺(tái)內(nèi)接線混亂，常造成信號(hào)誤發(fā)。機(jī)側(cè)單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)（共42套回路）仍然獨(dú)立于CCS系統(tǒng)之外。測量系統(tǒng)信號(hào)回路有捷制插件構(gòu)成的中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，可靠性差，常使信號(hào)誤發(fā)、指示錯(cuò)誤?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督分析現(xiàn)對(duì)1機(jī)組本運(yùn)行周期的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督分析如下：2機(jī)組運(yùn)行簡況：表一設(shè)備簡況機(jī)組編號(hào)2額定出力500MW℃本次大修工期75天本次大修開始時(shí)間2003年8月1日5時(shí)30分本次大修結(jié)束時(shí)間2003年10月15日5時(shí)30分大修竣工啟動(dòng)并網(wǎng)時(shí)間2003年10月14日9時(shí)00分（%）℃與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常情況2機(jī)組于上次大修后(99年7月19日至2003年10月15日)至本次大修期間，鍋爐水冷壁管共泄漏5次。經(jīng)化學(xué)監(jiān)督檢查，均不是因化學(xué)水汽質(zhì)量不好造成鍋爐結(jié)垢腐蝕引發(fā)的泄漏。從未發(fā)生與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)異?；蛘系K。停用保護(hù)情況兩次大修期間，機(jī)組停運(yùn)均采用了SWODM防腐，對(duì)熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)全面進(jìn)行了保護(hù)。兩次大修間運(yùn)行水汽合格率統(tǒng)計(jì)情況：表二項(xiàng)目單位最大值最小值合格率（%）除鹽水電導(dǎo)率μs/二氧化硅μg/溶解氧μg/銅μg/凝結(jié)水溶解氧μg/硬度μmol/L00100蒸汽二氧化硅μg/鈉μg/循環(huán)水堿度mmol/總磷mg/除灰除塵專業(yè)、修前狀況分析設(shè)備（系統(tǒng)）名稱存在問題采取措施備注2爐電除塵器1.2機(jī)組上次大修后，電除塵器一直未揭頂檢修，上次大修時(shí)，頂部保溫只更換1/2，頂板由于銹蝕磨損，有局部磨穿現(xiàn)象，頂部箱梁漏風(fēng)嚴(yán)重。，陽極板積灰嚴(yán)重，嚴(yán)重影響放電及收塵。從最近臨修檢查情況來看，陽極板的積灰分別為：一電場：46mm,二電場：810mm,三電場：1216mm,四電場：、陽極板振打錘自投產(chǎn)以來，一直未作大量更換。，部分部位已磨穿，變形嚴(yán)重，電暈線在運(yùn)行過程中由于磨損、腐蝕等造成強(qiáng)度不夠，經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，造成電場內(nèi)部短路。，去年以來就磨損8次，水封箱磨損嚴(yán)重，泄漏3次。,一電場水封箱內(nèi)的噴嘴磨損嚴(yán)重更為嚴(yán)重。,水封箱內(nèi)的沖灰水普遍水小。11..222電除塵東、西墻有漏風(fēng)現(xiàn)象。、陽極大、2爐撈渣機(jī)1.2機(jī)組鍋爐冷灰斗從投產(chǎn)以來，一直未作大的檢修，由于設(shè)計(jì)、運(yùn)行工況不良等原因，冷灰斗懸吊焊口經(jīng)常發(fā)生開焊，冷灰斗聯(lián)箱經(jīng)常發(fā)生拉裂漏水現(xiàn)象，漏風(fēng)也十分嚴(yán)重；21冷灰斗曾發(fā)生懸吊裝置脫落，冷灰斗下沉。，焊口開焊比較多，部分鋼板向外大面積彭鼓，變形嚴(yán)重；21渣井損壞嚴(yán)重。，部分箱體向外彭鼓，變形，焊口開焊，加強(qiáng)筋脫落，箱體漏水。軌道磨損嚴(yán)重。，加固、整治。，加固。、更換主動(dòng)輪與輪轂，存在漏灰現(xiàn)象。，常有灰水竄入，軸承損壞。，齒輥竄動(dòng)。，水位偏高。、軸套、鎖母。、固定齒輥的襯套。，焊接、固定齒輥?；以?.1灰渣泵過流部件磨損嚴(yán)重，出力偏低；軸承損壞。1灰渣泵?；厥毡?回收泵的填料軸套、上軸承體磨損；過流部件、出口閥門、截止閥結(jié)垢。4回收泵進(jìn)行檢修，更換損壞的備件，除垢二、修前設(shè)備存在的主要問題2汽輪機(jī)自1999年9月大修后，運(yùn)行至今，通流部分結(jié)垢，級(jí)內(nèi)效率下降，低壓缸端部軸封漏汽，前、中軸承箱下沉，4瓦軸承溫度偏高，振動(dòng)偏大。旁路、配汽機(jī)構(gòu)有時(shí)出現(xiàn)閥門犯卡現(xiàn)象，3高調(diào)門行程不足（36mm），右側(cè)高旁關(guān)斷閥不能全部關(guān)閉，高壓旁路站門體密封不嚴(yán)；Ⅰ組3高加堵管率超標(biāo)，已達(dá)15%，此次大修中準(zhǔn)備更換；除Ⅱ組3高加（1999年大修時(shí)更換）外，其余4臺(tái)高加都存在頻繁泄漏情況，機(jī)組在長周期運(yùn)行中，影響高加的投入率；22電泵前軸承機(jī)械密封水溫度高；漏油嚴(yán)重水塔立柱、小橫梁、配水渠等水泥構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，部分淋水層、噴嘴脫落；2臺(tái)循環(huán)泵出口蝶閥有時(shí)犯卡，22循環(huán)泵出口蝶閥擺動(dòng)；機(jī)組在二次油壓達(dá)到338kpa時(shí)，有甩負(fù)荷現(xiàn)象；兩臺(tái)工業(yè)水冷卻器內(nèi)部隔板及銅管腐蝕嚴(yán)重。交油回油泵振動(dòng)大，運(yùn)行不正常水冷壁密封撕裂及吊耳燒裂1噴燃器弧形板部分脫落噴燃器風(fēng)筒有磨損1高再和省煤器聯(lián)箱有裂紋12224磨煤機(jī)磨輥磨損嚴(yán)重；磨分離器出口處受風(fēng)粉混合物沖刷，大部磨損嚴(yán)重；23磨煤機(jī)減速機(jī)輸入軸異音1給煤機(jī)上底板鑄石板牢固性差破碎，21222425給煤機(jī)三排鏈磨損拉長,2124給煤機(jī)鏈輪及靠背輪配合間隙大,25給煤機(jī)大鏈磨損拉長1空預(yù)內(nèi)漏且堵灰嚴(yán)重1空預(yù)油系統(tǒng)油管和濾網(wǎng)堵塞1空預(yù)出口煙道檔板門,32M去磨一次熱風(fēng)門擋板，磨損嚴(yán)重，部分板片磨穿，框架磨掉。部分軸磨損超過2/31暖風(fēng)器噴燃器二次風(fēng)擋板熱風(fēng)擋板變形、磨損嚴(yán)重1風(fēng)煙道磨損嚴(yán)重，部分板片磨穿，框架磨掉。部分軸磨損超過2/3 32M至54M煙道落灰管多數(shù)地方磨穿，大部分磨損嚴(yán)重落灰管堵塞2水吹灰配電盤及功能組部分控制元件控制失靈，動(dòng)作不可靠，功能組程序經(jīng)常故障2風(fēng)煙道水吹灰電纜多處出現(xiàn)斷路，短路現(xiàn)象2聲波吹灰電動(dòng)門銅套磨損7個(gè)，電動(dòng)控制頭故障1個(gè)2安全門RA22J30RA23J30RA25J30RB22J301關(guān)閉不嚴(yán)，輕微內(nèi)漏2廠減減溫器100%、30%廠減減溫減壓站減溫器減溫效果差，噪音大2廠用汽安全門100%、30%廠減減溫減壓站安全門起座壓力不準(zhǔn)2廠減100%調(diào)整門盤根老化2給水系統(tǒng)閥門NB15S10RL70S101門桿腐蝕損壞超過標(biāo)準(zhǔn)2疏放水門NC14S10NC16S10NC18S10NC45H10NC35H101內(nèi)漏減溫水系統(tǒng)盤根老化3水吹灰母管54米水吹灰來水電動(dòng)門上部水吹灰母管管壁減薄3風(fēng)煙道水吹灰電纜絕緣降低，有接地和短路現(xiàn)象3工業(yè)水箱內(nèi)污泥和積油較多3聲波吹灰器86m90m有50個(gè)SHCψ60的聲波吹灰器功能部分不合格322一次風(fēng)機(jī)后軸承軸向振動(dòng)不穩(wěn)定3送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)前軸承回油流量不能監(jiān)視32發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)水管已到更換周期3發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)閥門有內(nèi)漏現(xiàn)象32機(jī)組所用的氫干燥器為進(jìn)口裝置干燥除濕效果明顯降低。，技術(shù)含量低，運(yùn)行不穩(wěn)定，屬淘汰產(chǎn)品，現(xiàn)已報(bào)廢。2發(fā)電機(jī)滑環(huán)的表面凸凹不平，常常引起發(fā)電機(jī)流過滑環(huán)碳刷的電流分布不均勻（最大的能達(dá)到100A，最小的幾乎為0A），從而導(dǎo)致碳刷冒火，使滑環(huán)工況進(jìn)一步惡化，加速了滑環(huán)的磨損。自從投產(chǎn)至今，曾多次發(fā)生過滑環(huán)故障，刷握燒紅損壞等現(xiàn)象。2機(jī)曾發(fā)生過一次因滑環(huán)損壞而導(dǎo)致停機(jī)的事故。大風(fēng)機(jī)電機(jī)存在的問題：4風(fēng)機(jī)電機(jī)曾發(fā)生過槽板松動(dòng)和軸承損壞現(xiàn)象，現(xiàn)21引風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承磨損嚴(yán)重，需進(jìn)行更換。其它電機(jī)也需仔細(xì)檢查軸承，視磨損情況決定是否更換軸承。一次風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條曾嚴(yán)重影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，在此次大修中應(yīng)重點(diǎn)檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)處理。42機(jī)組強(qiáng)循泵電機(jī)一些構(gòu)件已嚴(yán)重磨損，如：反向推力盤、輔助葉輪、轉(zhuǎn)子軸套等，且這些磨損件直接浸泡在水中，以水作為潤滑劑，長時(shí)間運(yùn)行后電機(jī)內(nèi)水中的一些雜質(zhì)可能堵塞濾網(wǎng)，引起電機(jī)溫度升高，沖刷電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件及繞組，加速磨損。電機(jī)長時(shí)間運(yùn)行繞組綁線松動(dòng)，也會(huì)引起繞組絕緣層磨損，引起短路，嚴(yán)重影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。4循環(huán)泵電機(jī)存在的問題：1）電機(jī)冷卻器曾發(fā)生漏水現(xiàn)象2）曾發(fā)生定子槽板松動(dòng)故障3）軸承的損壞率較高，多次發(fā)生軸承損壞事故，尤其是下軸承42機(jī)組低壓電機(jī)回路存在的問題：1）由于長期運(yùn)行及人為等因素，保護(hù)器的定值有偏差；2）大型接觸器經(jīng)過國產(chǎn)化改造后，因國產(chǎn)接觸器的接點(diǎn)質(zhì)量不理想，接觸不良，導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。4低壓電動(dòng)機(jī)存在的問題及采取的措施：1）直流油泵電機(jī)直流油泵運(yùn)行以來，碳刷磨損嚴(yán)重，備件質(zhì)量較差。1998年6月，曾發(fā)生21直流潤滑油泵的刷架短路，刷架損壞，電機(jī)損壞。檢修時(shí)著重檢查刷架和更換高質(zhì)量的碳刷。2）小油泵電機(jī)小油泵電機(jī)為鑄鋁外殼，運(yùn)行以來，端蓋跑套已發(fā)生多次，必須檢查振動(dòng)情況，端蓋的磨損程度。如端蓋已磨損，必須更換。再者由于小油泵轉(zhuǎn)速低，電機(jī)冷卻效果不好，電機(jī)長期發(fā)熱，故檢修時(shí)還應(yīng)注意其線圈老化情況。3）密封風(fēng)機(jī)電機(jī)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)由于沒有加油嘴，長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)引起軸承缺油、潤滑油變質(zhì)。檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的磨損情況，換新軸承時(shí)應(yīng)注意加N2潤滑脂。4）火焰監(jiān)視器冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)火監(jiān)冷風(fēng)機(jī)由于電機(jī)基礎(chǔ)不堅(jiān)固，風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重及幾臺(tái)風(fēng)機(jī)間的共振。使得電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)，電機(jī)各部件及電機(jī)的壽命大大縮短，檢修時(shí)對(duì)磨損嚴(yán)重的部件要及時(shí)的更換，同時(shí)要研究如何減小振動(dòng)。5）定子冷卻水泵電機(jī)兩臺(tái)定冷泵在上次大修時(shí)就發(fā)現(xiàn)有端蓋跑套的跡象，由于當(dāng)時(shí)無備件且情況不是很嚴(yán)重而未更換，在此次檢修中要及時(shí)聯(lián)系定做備件將其更換，確保發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。6）給煤機(jī)電機(jī)在以前的檢修中，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)電機(jī)多個(gè)出現(xiàn)電機(jī)軸內(nèi)跑套現(xiàn)象，在此次大修中要仔細(xì)檢查，電機(jī)軸與軸承之間的配合應(yīng)為+，若小于+，則必須更換電機(jī)軸。42機(jī)組電氣控制系統(tǒng)的現(xiàn)役設(shè)備為捷克的功能組,其插件可靠性差、故障率高，常造成設(shè)備不能正常啟停聯(lián)動(dòng)。集控室控制臺(tái)盤為爐、機(jī)、電獨(dú)立布置，與控制系統(tǒng)的控制方式不協(xié)調(diào)，不便于運(yùn)行人員操作監(jiān)視。另外由于盤臺(tái)信號(hào)繁多使得盤臺(tái)內(nèi)接線混亂，常造成信號(hào)誤發(fā)。測