【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二零一四年元月2014生產(chǎn)部年終總結(jié)報(bào)告在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與全體生產(chǎn)員工的共同努力下，積極克服工藝不完善、設(shè)備不配套、工作環(huán)境差、人員流動(dòng)性大等不利因素，認(rèn)真執(zhí)行公司的工作指令，在不斷地設(shè)備改進(jìn)改造和反復(fù)試驗(yàn)的情況下，艱難的度過了2013年。在此，我對(duì)生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)。一、工作回顧產(chǎn)品產(chǎn)量方面過去的一年里，由于建廠伊始，生產(chǎn)工藝經(jīng)過了兩次大的調(diào)整，在產(chǎn)品品種多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上新摸索與試驗(yàn)，設(shè)備出現(xiàn)了不配套、不適應(yīng)大生產(chǎn)的問題，在10月份之前基本上是靠天吃飯、用日照的方式進(jìn)行產(chǎn)品干燥，生產(chǎn)人員克服天熱日曬、天氣多變等不利因素，依然堅(jiān)持生產(chǎn)；10月份開始使用烘干機(jī)干燥，大家在粉塵大、氣味大、廢料多、設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障的情況下，一邊改造、一邊生產(chǎn)，到12月中旬逐步穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，全年共完成成品入庫1422噸，雖然產(chǎn)量不高，但經(jīng)過幾次設(shè)備改造的試產(chǎn)，為明年的連班生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，截止2014年1月24日成品入庫455噸，明顯可以看出月產(chǎn)量比2013年翻了3倍多，就目前設(shè)備運(yùn)行狀況而言產(chǎn)量基本穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量方面產(chǎn)品質(zhì)量方面主要抓好了兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是酸化配料環(huán)節(jié)，我們嚴(yán)格按照技術(shù)部門出具的化驗(yàn)數(shù)據(jù)和配比單進(jìn)行中和、配比，確保半成品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不合格的絕不流入造粒工序；二是成品包裝入庫環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制成品出機(jī)溫度、濕度，溫度、濕度達(dá)不到質(zhì)量要求的絕不包裝，哪怕進(jìn)行二次烘干或者攤涼費(fèi)時(shí)費(fèi)工也要達(dá)到要求；同時(shí)，我們始終加強(qiáng)與技術(shù)部門的溝通和協(xié)作，隨時(shí)調(diào)整影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)工序工作方式，盡量消除不同環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，因?yàn)槲覀兪冀K堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，從而實(shí)現(xiàn)成品交驗(yàn)合格率100%的目標(biāo)。機(jī)械設(shè)備管理方面2013年，由于生產(chǎn)工藝的不確定以及市場(chǎng)上適合我廠產(chǎn)品生產(chǎn)的成熟設(shè)備缺乏，整體設(shè)備配套無法實(shí)現(xiàn)，但我們立足利用現(xiàn)有設(shè)備發(fā)揮最大產(chǎn)能的目標(biāo)，對(duì)成品生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行了多項(xiàng)多次改進(jìn)和改造；2臺(tái)熱風(fēng)爐能效低、內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，無法正常使用，在司爐工闕明華和其他員工的配合下，通過分析和學(xué)習(xí)，對(duì)2臺(tái)熱風(fēng)爐進(jìn)行了徹底改造，三個(gè)多月運(yùn)行正常，滿足了烘干機(jī)的供熱；3臺(tái)鏈網(wǎng)輸送機(jī)在制作方、禾鑫機(jī)械人員幾次修理改造后還是無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們發(fā)動(dòng)維修人員動(dòng)腦筋、想辦法，通過一臺(tái)的改造實(shí)驗(yàn)，將3臺(tái)鏈網(wǎng)輸送機(jī)全部改好，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)；冷卻機(jī)由于風(fēng)力小、降溫除濕效果差，我們通過加風(fēng)機(jī)、加攤料裝置的方式，可以保證產(chǎn)量在4噸以內(nèi)產(chǎn)品的降溫除濕達(dá)到質(zhì)量要求；烘干系統(tǒng)是影響產(chǎn)量和質(zhì)量的主要原因，通過加大抽風(fēng)機(jī)功率保證了熱風(fēng)供應(yīng)，通過網(wǎng)帶翻面解決了絲網(wǎng)斷折問題，通過鏈條加高墊鐵解決了鏈條斷裂問題，通過增加通風(fēng)管道增加了二層烘干效果，同時(shí)提高了產(chǎn)品成品率；現(xiàn)在，產(chǎn)品班產(chǎn)量達(dá)到27噸，在物料濕度合適的情況下完全能夠達(dá)到每小時(shí)4噸。人員管理方面2013年是生產(chǎn)廠各項(xiàng)工作剛剛起步的一年，管理人員變動(dòng)和生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定，這無疑于給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，我們依然堅(jiān)持狠抓員工隊(duì)伍建設(shè)，通過思想摸底掌握了員工基本素質(zhì)情況，通過溝通協(xié)調(diào)解決了部分影響員工工作積極性的問題，通過7月份和9月份兩次大的人事調(diào)整和管理結(jié)構(gòu)修正，強(qiáng)化了車間管理和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，員工思想基本穩(wěn)定，工作積極性普遍提高，正規(guī)化思想逐步加強(qiáng)，為明年的生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；在這里要感謝兩位車間主管和各車間一線的班長，是他們的鼎力支持和配合才使得生產(chǎn)部有了如今的良好局面。安全生產(chǎn)方面建廠初期，由于設(shè)備改進(jìn)改造、產(chǎn)量不穩(wěn)定、各項(xiàng)制度不健全，整體安全意識(shí)極差，7月份以來，我們生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，在員工中樹立“生產(chǎn)必須安全、安全才能生產(chǎn)”的安全意思，做到隨時(shí)對(duì)各車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，配備了兼職安全員每天進(jìn)行安全巡查并填寫安全檢查記錄，及時(shí)消除各車間存在的安全隱患，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律和勞保用品佩戴的監(jiān)管，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。二、存在的不足與對(duì)策生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但存在的問題還是比較多，主要有以下方面的：缺乏質(zhì)量記錄意識(shí)：產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過 程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做、做我們所寫、記我們所做的還差較遠(yuǎn)！人員管理方面 ：由于我們廠工作條件差、生產(chǎn)及其不穩(wěn)定，員工的精神面貌和緊張感缺乏，技術(shù)能力和操作水平存在維修不得力、操作無方法等問題，在這方面我們正策劃予以整頓、制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃，施行有效的激勵(lì)措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的需要。加強(qiáng)車間管理，合理分配車間員工，做好員工定崗定位管理工作。根據(jù)員工對(duì)各個(gè)崗位的操作熟練程度，每個(gè)崗位指定具體人負(fù)責(zé)，抓好每個(gè)流程、每個(gè)環(huán)節(jié)的操作工藝。每班人員由班長具體負(fù)責(zé)，車間主任負(fù)責(zé)抽檢，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行登統(tǒng)計(jì)造冊(cè)，制作工作記錄。定期組織員工進(jìn)行分析研討，提高工作技能。物料消耗及成本控制方面 ：由于我們以前沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許