【文章內(nèi)容簡介】 以免傷手或損壞工件。使用各種工具時，操作者必須把身體的重心把穩(wěn)，以免工具打滑時摔倒傷人。組裝自動輸送帶上嚴禁放工具，轉(zhuǎn)動速度不宜過快。經(jīng)常檢查使用中的電動工具、氣動工具的電纜線、氣管是否破損，如損壞即更換，防止事故發(fā)生。工具使用中輕拿輕放，放置合理，便于工作，工件堆放整齊，保持通道暢通、無堆放物。保持工作區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，盡量達到無塵區(qū)生產(chǎn)。裝配工安全操作規(guī)程1． 工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進行工作。2． 裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。3． 合理選擇裝配工具和設備。4． 密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。5． 大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設備及吊鉤人員經(jīng)過培訓或?qū)Ｈ似鸬?，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。6． 對使用的工具和設備要進行維護保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。7． 裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進入試壓區(qū)。8． 裝配結(jié)束后，對周圍的環(huán)境要進行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責。砂輪機安全操作規(guī)程，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側(cè)面操作，不準用力沖擊砂輪； ； ；、鉛、木、塑料等韌性物品；，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉(zhuǎn)試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。銑工安全操作規(guī)程，禁止戴手套和圍巾操作，間斷和高速切削時要戴好防護鏡。，加油潤滑，并對機床詳細檢查，須開空車運轉(zhuǎn)一分鐘后方可開始工作。，刀具要固定牢靠，銑削長軸等超出工件臺外的工件應該有支撐架支撐超出的部分。、工件、卡具、測量、變速等都必須待車停穩(wěn)后進行。在銑削中禁止開啟任何防護裝置和用手去觸摸轉(zhuǎn)動的刀具。，限位擋鐵嚴禁拆除。，不許急劇變換進刀量和切削深度。，應做好機床清掃和交換接班工作。刨（插）工安全操作規(guī)程，不準戴手套操作。，加潤滑油，并對機床詳細檢查，開空車運轉(zhuǎn)一分鐘方可開始工作。，工件必須用壓板壓牢，滑牙螺絲禁止使用。、量具刀具等雜物，在拖板沖程范圍內(nèi)不準堆放任何物品，牛頭前不準站人，防止工件沖下傷人。、工件、卡具，測量，變速都必須等刨床完全停穩(wěn)后方可進行。，不準用手檢查工件表面，刨床運轉(zhuǎn)時不得將面部靠近刀具附近，牛刨操作者在觀察工件時頭部應在側(cè)面，并遠離，滑枕運行時，嚴禁坐在工作臺上和跨越床身。，必須做好機床的擦拭和清潔工作，并做好交接班工作。鉗工安全操作規(guī)程，經(jīng)檢查工作，方可進行工作。，要當心鋸條折斷，使用榔頭時應隨時檢查防止飛出，使用鑿子工作時應注意安全，使用銼刀時不準用手去摸工件。，不準用鐵錘敲打，防止彈斷傷人，挫、削、鑿下來的鐵沫子不準用嘴吹，以免飛入眼睛。使用臺鉆不準用手緊固扎頭，不準戴手套，鉆小工件，不準用手拿住工件鉆孔。，大零件要使用起重設備吊，裝卸調(diào)整試車時要集中精力，注意配合，防止事故。，不得將工件亂丟或工具遺留在機器內(nèi)部以免事故發(fā)生。車工安全操作規(guī)程1． 工作前必須穿戴好勞保用品，扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在帽子里，工作中不準戴手套，認真做好交接班工作。2． 車工必須熟悉車床的構(gòu)造、特點、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可獨立工作。3． 工作前必須全面檢查車床各個部位，按油孔加油，并檢查防護罩和保護裝置及工具等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報采取措施，不準強行操作。4． 在切削前要夾緊刀具，調(diào)好夾牢工件后，立即將鑰匙拿掉，需開空車運行二分鐘，待正常后再進行作業(yè)。如工件超出機身或床頭，要設置圍欄或明顯標志。5． 如加工脆質(zhì)金屬，必須戴好防護眼鏡，高速切削時，要加防護板。6． 在測量工件、裝卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機床時，應一律停車作業(yè)。7． 經(jīng)常保持車床和周圍的清潔衛(wèi)生、機床上不準方東西。8． 機床周圍和通道不準有潤滑油質(zhì)。在清除鐵屑時，必須用刷子清除。，不準用手挪和嘴吹。9． 機床在運轉(zhuǎn)時，操作人員不準離開工作崗位，中途停電應立即關(guān)掉電源。10． 經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)是否正常。電焊工安全操作規(guī)程、面罩、手套、腳蓋。，必須有良好絕緣可靠的接地或接零裝置。，電線不宜過長（一般不超過3米為宜），電源接線柱必須有可靠的防護罩。以防短路和觸電，不得使用絕緣不好的焊把。，連接要牢靠，長度要短，嚴禁接在可燃性氣體或接地管道，容器和設備上。，但不能放在露天更不能淋浴暴曬，以免線圈受潮破環(huán)絕緣。，速度要均勻，高低基本一致，嚴格按照工藝要求執(zhí)行。，要對場地、設備進行保養(yǎng)，做好交接班工作。鉆床工安全操作規(guī)程，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。，鉆卡要按規(guī)定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進行。，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認無誤方可加工。，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。，工藝要求在設備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理的轉(zhuǎn)速及進刀量。鋸床工安全操作規(guī)程，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中間，鋸料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，則須在鋸料未安裝前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度，鋸料尺寸不得的大于該機床的最大鋸料尺寸。，鋸齒應該鐸銳鋸料前必須作短時試車空轉(zhuǎn)（35分鐘）。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動裝置上各油溝中的空氣。并檢查鋸齒是否故障，潤滑油路是否正常。，應將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”的位置，使鋸條與料接觸，再將手柄轉(zhuǎn)到慢動位置上，經(jīng)初步鋸割良好后，再開始正常操作。，鋸料要放正、卡緊卡牢，按材硬度和鋸條的質(zhì)量決定所要求的進刀量。，冷液不得弄臟，亦不得混入細小的金屬屑，并須按周期進行過濾或替換。，把各操縱手柄放回空位上。如發(fā)現(xiàn)機床升溫不正常噪音時，應停車并會同設備檢修工進行檢查。打磨工安全操作規(guī)程 1．工作時必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。2．工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪間應墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5．安裝時，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。7．調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。8．打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。10．使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。，勿觸摸導線，馬上拔出插頭。，此時必須馬上關(guān)閉機器。11．兩人以上同時施工，不準在同一方向相對作業(yè)，防止發(fā)生意外。12．工件之凹凸處應輕輕打磨，不得用力過猛，亦不得磨工件之棱角，以防砂輪片破碎傷人。13．工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。噴漆工安全操作規(guī)程1．噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應熟悉滅火器材的位置和使用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。3．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。4．噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳，應有防滑措施，否則不得使用。5．帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。6．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。7．處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45176。角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。8．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。9．噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應通知保衛(wèi)部門及本車間安全員，并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。10．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。2011年8月6日線切割工安全操作規(guī)程工作前穿戴好防護用品，認真檢查所使用的工具，氧氣瓶及乙炔發(fā)生后再進行工作。乙炔發(fā)生器必須設有符合要求的保險罐，并且垂直放置，發(fā)生器的浮筒應裝右橡皮薄膜，當乙炔氣不足時，不得用重物壓這發(fā)生器的浮筒以增加壓力，提升浮筒時要謹慎，頭部要閃開。發(fā)生器內(nèi)應經(jīng)常保持一定水位，冬天要加入適量的食鹽，凍結(jié)時嚴禁火烤。氧氣瓶要放在氣溫適宜的地方，不得在陽光下強曬，嚴禁與火及油脂接觸，裝卸氧氣時，人體要躲在側(cè)面，不了解氧氣瓶（閥）和氧氣表構(gòu)造性能不得任意修理。發(fā)生器、氧氣閥、氣管及連接部位不得漏氣。發(fā)生器及氣帶均不應沾染油脂、瀝青。氧氣與乙炔氣的膠管，應符合安全要求，嚴禁用銅管連接，接頭處不得漏氣。工作現(xiàn)場乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于5米，周圍10米以內(nèi)不得有明火及存放易燃、易爆物品。工作中應經(jīng)常把噴嘴放入冷水中冷卻，避免引起回火，發(fā)生回火時，應立即關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)。焊接、切割工作物必須事先檢查是否有出現(xiàn)爆炸、燃燒的危險，切忌切割、焊接密封容器或帶壓容器（必須先開放氣孔）。工作結(jié)束后關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，把氧氣瓶放在安全地點，移動式乙炔發(fā)生器必須拉出內(nèi)套，清除剩余電石。氧氣瓶應配備防護圈和瓶帽，氧氣不能用光，瓶內(nèi)至少保持20公斤/厘米2的壓力。第三篇：小型家具廠安全生產(chǎn)管理XXX家具廠（沙發(fā)類小廠）安 全 生 產(chǎn) 管 理 制 度目 錄 安全生產(chǎn)責任制…………..………………………………………..……….......………………………………………………...……… （法人）安全生產(chǎn)職責…………………….…………...……… ……………………………....………………………… …………..……………...………...……… …………..…………………….…...………...……… …………………………………...………...……… 3 3 4 5 5 5 6 2 安全管理制度…………………………..……………………………………….……………………………………………...……… （隱患排查與治理）….…………………………...………… ….……………………………………………………… ….…………………………..……………….………… ….…………………………...………………………… .…………………………...…….……..………………………...…….………..………………………...…….…………….….………………...……………...………… .…………………………...…….………….....………………………...…….…...……..……………………………………..........……… .…………………………...…….…….….....……………………...…….……......……………………………………………………………… ….……………………………………………...………… …..………………………………………...，臨時作業(yè)等安全管理………………………………….…………………………………………………………… ….……………………………………………...……..…… ….……………………………………………...………..… ….……………………………………………...…………..….………………………………………….....………… 3 操作規(guī)程…………………………..………………………........………………………………………….......……………….......………………………………………………...….……… 4 應急救援…………………………..………………………........……………………………………….......……………….......………………………………………………...….………....7 7 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 11 13 14 14 14 15 15 15 16 17 18 22 22 23 24 25 26 安全生產(chǎn)責任制為了認真落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強安全生產(chǎn)管理工作，促進各級安全管理目標的實現(xiàn)，特制定本責任制。1．落實安全生產(chǎn)方針、政策、執(zhí)行國家、地方、企業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章制度是各級人員最基本的安全生產(chǎn)責任。2．凡公司所屬施工單位均執(zhí)行本責任制。3．本責任制由各級有關(guān)部門監(jiān)督執(zhí)行，各單位組織實施。1．1企業(yè)安全生產(chǎn)責任(1)企業(yè)法人對本單位安全生產(chǎn)工作應負總體責任。(2)依法建立安全生產(chǎn)