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正文內(nèi)容

空心板施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-18 02:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 空心板梁采用標(biāo)號為 C50 混凝土, 混凝土拌合采用由兩臺 500L 強(qiáng)制式拌和機(jī)組成的拌和站 , 拌和站各種骨料、水、水泥均采用配料機(jī)上配備的微機(jī)自動(dòng)計(jì)量控制 , 外加劑采用專用計(jì)量容器計(jì)量 , 以保證實(shí)際配合比與試驗(yàn)配合比的一致性 ; 各項(xiàng)指標(biāo)合格后,制作標(biāo)準(zhǔn)試件,方可進(jìn)行混凝土澆筑。 ② 腹板混凝土根據(jù)腹板高度分層澆筑,每層厚度 30cm, 底板混凝土采 用平板振動(dòng)器振搗 , 腹板及頂板采用插入式振動(dòng)器 和平板振動(dòng)器輔振振搗 ;振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力筋。澆筑過程中,設(shè)專人檢查模板、錨固端墊板等的穩(wěn)固性,保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 頂板混凝土采用插入式振搗棒振搗密實(shí),木抹子收漿抹平,待混凝土接近初凝時(shí),再用抹子二次收漿。 ④混凝土澆注完成后,即開始養(yǎng)護(hù),采取麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤,在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度之前,不允許碰撞預(yù)應(yīng)力筋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7天。 四、確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)及文明施工的措施 A 確保質(zhì)量的措施 質(zhì)量是提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù),并賴以生存和發(fā)展的頭等大事,必須在全體員工中不斷地強(qiáng)化質(zhì)量意識,搞好施工質(zhì)量,做到用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范質(zhì)量行為,讓工程達(dá)到用戶滿意。 (一) 質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%,優(yōu)良率 85%以上。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃:按照工程難度及規(guī)模,我們規(guī)劃本工程為“合格工程”。為保證“合格工程”的實(shí)現(xiàn),我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、工程質(zhì)量管理諸方面著手,嚴(yán)格執(zhí)行制度,確?!昂细窆こ獭眱冬F(xiàn),做到開工必優(yōu),一次成優(yōu),爭創(chuàng)“精品工程”。 (二)分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 強(qiáng)化質(zhì)量意識,健全規(guī)章制度 在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家,搞好質(zhì)量人 人抓”的觀念,使人人都深刻認(rèn)識到質(zhì)量的好壞與企業(yè)、個(gè)人都是息息相關(guān)的,把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中,形成道道工序齊抓共管,互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé),使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 施工前組織技術(shù)人員,對照工地實(shí)際,細(xì)致復(fù)核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,預(yù)以糾正后,再進(jìn)行施工。 推行 GB/1900120xx 標(biāo)準(zhǔn),按《質(zhì)量手冊》、《程序文件》要求嚴(yán)格執(zhí)行,并推行承包人以往行之有效的《施工技術(shù)管理?xiàng)l例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》,使基層技術(shù)工作程序化、規(guī)范化。 推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理,對重大技術(shù)問 題和質(zhì)量“通病” 組織 QC 小組攻關(guān),科學(xué)指導(dǎo)施工。并積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)努力。 嚴(yán)格落實(shí)復(fù)核簽認(rèn)制、質(zhì)量掛牌制、質(zhì)量講評制、質(zhì)量三檢制、質(zhì)量事故分析制等制度。 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度。對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育,關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。 預(yù)制廠建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助,積極為監(jiān)理工程師的 工作生活提供和創(chuàng)造便利條件。 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量 ①施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查,并有合格證記錄,對施工程序、工藝流程、檢測手段進(jìn)行檢查。 ②預(yù)應(yīng)力工程在施工過程中應(yīng)對其施工的質(zhì)量進(jìn)行控制和檢驗(yàn)??刂坪蜋z驗(yàn)按照原材料進(jìn)場、制作與安裝、施加預(yù)應(yīng)力、先張法放張、錨具防護(hù)及封錨等階段進(jìn)行。 ③對預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力時(shí),對多臺千斤頂張拉時(shí)的同步性、持荷時(shí)間、錨下的有效預(yù)應(yīng)力及其均勻度等進(jìn)行質(zhì)量控制,并符合以下規(guī)定: ④在采用兩臺以上千斤頂實(shí)施對稱和兩端張拉時(shí),各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為177。 2%。 ⑤張拉至控制應(yīng)力時(shí),按張拉規(guī)定,保 證千斤頂有足夠的持荷時(shí)間,張拉控制應(yīng)力的精度為177。 %。 ⑥張拉錨固后,預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力,兩者的相對偏差不超過177。 5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度不超過177。 2%。 ⑦對施工全過程檢查,保證板梁施工質(zhì)量,模板安裝與徐偏差見下表 模板安裝允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 長 0, +5 鋼尺量兩邊角,取其中較大值 2 寬 0, +5 鋼尺量兩邊角,取其中較大值 3 高 0, +5 鋼尺量兩邊角,取其中較大值 4 側(cè)向彎曲 L/1500 且 ≤ 15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 5 相鄰兩表面高差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 7 翹曲 L/1500 調(diào)平尺在兩端測量 8 預(yù)埋件中心位置 3 鋼尺檢查 注: L為模板長度 ⑦空心板梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表要求 空心板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法和頻率 受力鋼筋間距 177。 5 尺量:每構(gòu)件檢查 2端面 箍筋、橫向水平鋼筋 177。 10 尺量:每構(gòu)件檢查 510個(gè)間距 鋼筋骨架尺寸 長 177。 10 尺量:按骨架總數(shù)的 30%抽查 寬、高 177。 5 彎起
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