【文章內容簡介】 粒徑不超過25㎜，含泥量小于1%。細集料采用中粗砂，含泥量小于3%。（2）施工要求混凝土的施工及預埋件設置，按照普通混凝土施工的有關規(guī)定及設計圖紙辦理。（3）吊裝空心板空心板吊裝之前，先安裝好各橋臺及蓋梁的橡膠支座，保證所有的橡膠支座在同一個水平上?？招陌宓跹b采用50t吊機配合平板車拉運現場正常起吊、安裝，梁板安裝就位后及時灌注各梁的鉸縫混凝土。4現澆蓋梁的施工（1）準備工作復核墩柱或橋臺頂面中心位置及標高，鑿除墩柱頂或橋臺頂面混凝土浮碴，并鑿毛、沖洗干凈。（2）支架搭設墩帽采用碗扣式滿堂支架，支架布置：立桿間距取60cm。柱式臺帽利用原地面整平鋪設30cm厚碎石土墊層、10cm厚C15砼面層作為底模澆筑，肋式橋臺臺帽在四周搭設腳手架固定模板進行澆筑，砼內部不設對穿拉桿。（3）模板安裝墩臺帽模板采用特制鋼模，面板為δ＝5mm鋼板，被襯角鋼骨架，分片安立。墩帽模板頂底部（砼外部）設對拉桿、四周設花籃螺絲或方木斜撐固定。（4）混凝土施工鋼筋、模板安裝完畢后在模板上標注墊石位置及標高，經監(jiān)理工程師驗收合格后灌注混凝土。采用集中拌和混凝土，泵送灌注。混凝土采用覆蓋草袋，灑水養(yǎng)生。（5）托架布設墩帽支架采用在橋墩上預埋鐵棒以支撐墩帽的模板及作業(yè)平臺的方法。具體做法：在橋墩適當位置預埋直徑為6cm的鋼棒，在鋼棒上安設40型工字鋼，在工字鋼上鋪設枕木，在枕木上安設模板，采用方木襯穩(wěn)固模板。墩帽模板托架施工示意圖（6）蓋梁檢查內容：蓋梁的位置、標高，長、寬、高尺寸；支架以及模板的強度、剛度、穩(wěn)定性、模板光潔度、密封性；鋼筋骨架的尺寸和綁扎質量，如：各種鋼筋的規(guī)格、尺寸、數量、位置、間距、排距、彎起筋的尺寸、位置，以及電焊接頭的七項指標、接頭比例、保護層；模板內是否清潔、濕潤；腳手架的牢固性、合理性、安全性；砼澆注前的一系列檢查。經監(jiān)理簽認后開始砼澆注工作。（7）支座安裝支座使用前須經試驗合格。安裝前，在支座上標出支座的類型和編號，并附表說明這些支座在橋臺上的具體位置。將支座墊石處清洗干凈，測量復核支座位置。將橡膠支座用環(huán)氧數脂按設計規(guī)定尺寸粘于支座墊石上，支座水平放置。（8）混凝土表面的修整①拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時以監(jiān)理工程師同意的混凝土登記重新筑和修整表面。修補工作要由監(jiān)理工程師在總體上同意。②由于不良模板間相互錯移而引起的表面高低錯開稱為突變不平整，由直接測量測定。由模板的凸出或其他原因而引起的不平整稱為漸變不平整，由2m直尺測定。 除非監(jiān)理工程師批準，不允許粉刷用模板成形的混凝土表面。③對不用模板成形的外露面，應用木鏝刀修整。當濕潤薄膜消失以及混凝土已相當凝固，且無浮漿浮于表面時，應用鋼鏝刀在加壓下鏝平，以形成密實、平整、均勻且無鏝刀抹痕的表面。④于起組合作用的不用模板的預制構件外露面，按施工縫制備。⑤用修補混凝土所用材料，應符合本規(guī)范的要求。所有填充應與孔穴表面緊密結合，在填充及養(yǎng)生和干燥后，應堅固、無收縮開裂及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。⑥混凝土因受約束而產生收縮開裂，㎜㎜時，在監(jiān)理工程師指示下，修補這些受收縮作用的截面，即在混凝土中插入螺紋套管并注入環(huán)氧樹脂溶液，使環(huán)氧樹脂貫入全部開裂截面。環(huán)氧樹脂硬化以后，填縫外面必要時應磨平且加色，使與相接的混凝土配合一致。⑦混凝土表面修整登記標準符合招標文件技術規(guī)范要求。橋面工程預制混凝土梁安裝完畢后，進行橋面系的施工對梁體表面清掃干凈，鋪裝橋面鋼筋網、混凝土及護拉等。橋面施工中，混凝土采用攪拌機拌和，機動斗車運至橋面，人工攤鋪，振動器及振動梁振搗密實。護攔模板采用特制的鋼模，插入式振動器搗固密實。護攔施工中，特別注意橋欄桿預埋件的設置，以保證欄桿安裝的美觀，整齊。橋面施工完成后，經監(jiān)理工程師檢查，再進行橋欄桿等的安裝施工。（1）欄桿先制作、焊接欄桿柱的鋼筋，然后澆注C30混凝土，再砌筑人行道，安裝欄桿扶手,欄桿扶手采用鋼管（216。60，壁厚3mm 216。50的鋼管）。（2）鋪裝①準備工作在進行混凝土路面的施工前應先進行原材料的各種試驗和混凝土配合比試驗?；炷谅访娓鶕D紙分幅施工，在支撐模板時，應注意安裝好傳力筋，如模板與基層間有空隙，應用混凝土塊墊好，并用砂漿填嚴孔隙，以免振搗時模板下沉和漏漿，使混凝土板側面形成蜂窩、麻面。支模應穩(wěn)固平順，在進行澆筑混凝土前，應在內模均勻涂沫脫模劑。②混凝土拌和與運輸混凝土的攪拌使用強制式攪拌機，投入攪拌機的每盤原材料應嚴格按 照施工配合比進行精確稱量。在進行第一次混凝土攪拌時，應先進行一盤 砂漿的攪拌，然后再進行混凝土的攪拌。攪拌機的投料順序應是砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊和水?；炷翑嚢韬?，用自卸車運至現場澆筑。③混凝土路面振搗找平本段混凝土路面采用人工攤鋪，混凝土振平機振搗，模板邊緣和角隅部位用插入式振搗器補振密實。振搗時應先用插入式振動棒在模板邊緣、角隅初振，同一位置振動時不宜少于20秒。插入式振動棒移動間距不大于其作用半徑的1．5倍，以避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器拖拉振實并初步平整，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢、均勻，不許中途停頓，~。凡有不平之處，應及時輔助人工找平。補填適宜用較細拌和料，嚴禁用砂漿填補。最后用無縫鋼管滾過和進一步滾填表面，使表面進一步調平。在橋面鋪裝澆筑完畢后，強度未到之前不得承受任何荷載及重創(chuàng)。④路面養(yǎng)護混凝土達到設計要求后，在一切工序完成后，要認真做好混凝土的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期為1421天，在養(yǎng)護期間，禁止一切車輛通行。在混凝土達到一定強度后，方可拆模，拆模時應注意不損壞混凝土。（3）搭板待橋面鋪裝達到一定強度后，即可進行搭板施工的各項準備工作。首先對橋臺進行分層碾壓回填，回填嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求進行，填至搭板底標高后，再用20T振動壓路機再次碾壓，經測量放樣后定出搭板鋪設位置，然后按常規(guī)方法組織施工。五、其他消耗材料用量（一個橋墩基槽）木質方木錨桿（10x10x250）為1100根，纖維編織袋1880個?；靥畲A施工、隱蔽驗收、強度等試驗結束后基坑及四周回填均采用砂性土填筑且夯實密實，并恢復原地貌。橋臺臺背及路基挑土，要求采用砂性土填筑，其壓實度要求大于95%。第六章雨期的施工安排一、高溫季節(jié)、雨期施工總體安排1. 在雨期來臨前，做好對現場的清理、整治，對施工便道的維護，做好防排水設施的建設和防汛物資、器材的準備，對全體職工開展雨期施工注意事項的教育，安排防汛值班人員，制定值班制度。2. 高溫季節(jié)施工時采取相應的措施，確保在高溫條件下混凝土工程的質量。二、雨期施工措施（一） 雨期施工組織措施(1) 項目經理部成立防汛抗洪領導小組，在雨期、汛期，各施工隊在項目經理部統(tǒng)一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。(2)加強組織領導，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。(3) 在雨期、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執(zhí)行雨期、雨后兩檢查制度。(4) 積極與當地氣象局聯系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。(5)堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當地政府取得聯系。(6) 汛期加強與其他兄弟單位的聯系，互相配合，相互支持。（二） 雨期施工防護措施(1)保證其排水暢通，同時對項目經理部及駐地背后山坡進行檢查，預防泥石流發(fā)生。(2) 場地排水：施工現場根據地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場內。(3) 道路：施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。(4) 防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。(5) 機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。(6) 對大型機械設備進行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。(7) 對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。(8) 混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。(9) 專人負責已施工段及現場設施的防護，發(fā)現問題及時解決，減少對施工的影響。（三）高溫季節(jié)施工措施在高溫季節(jié)做好室外作業(yè)人員的勞動保護，及時發(fā)放防暑降溫用品，保證人員身體健康，加強對設備的維修保養(yǎng)，保證設備的正常工作狀態(tài)。第七章 確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)質量目標 (1) 工程一次交驗合格率達到100%，優(yōu)良率達95%以上。(2) 消除質量通病。(3) 杜絕因工亡人事故，避免重傷，‰以下。(4) 確保在施工工期內完成全部工程任務。(5) 確保達到環(huán)境保護和水土保持的要求。第二節(jié)確保工程質量的措施堅持“百年大計，質量第一”的方針，制定完善的工程質量管理制度，建立有效的質量保證體系，從保證質量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手，在單位工程的分部分項施工工序技術上嚴格把關，以達到工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標的實現。一、質量管理組織機構與管理體系質量監(jiān)察部 項目經理 總工程師 項目技術負責人質檢工程師 質檢工程師 質檢工程師質檢員 質檢員 質檢員 質檢員 質檢員 質檢員施工隊 施工隊 施工隊（1） 項目經理部設專職的質量監(jiān)察部，負責本工程的全部質量管理工作。（2） 建立縱成線、橫成網的嚴密工程質量組織與管理體系。按項目經理部、施工隊、工班分工負責，層層落實。（3） 在項目經理和總工程師的領導下，由專職質檢工程師組成質量監(jiān)察部負責質量管理工作。各施工隊設專職質檢員，各工班設兼職質檢員。（4） 質量監(jiān)察部每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。（5） 施工隊每天進行中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。（6） 班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。二、質量保證管理措施1. 加強質量教育(1) 不斷加強對職工進行有關質量法規(guī)的教育，增強職工的質量責任意識，使創(chuàng)建優(yōu)質工程真正成為每個建設者的自覺行動。(2) 深入開展“一學、五嚴、一追查”（學法規(guī)、嚴守設計標準、嚴守操作規(guī)程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責任者）和“質量月”活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質量義務，做到依法經營。2. 加強技術培訓定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規(guī)范、標準和操作規(guī)程，進行“四新”（新技術、新材料、新工藝、新設備）成果的技術培訓和推廣。三、質量保證控制措施(1) 單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。(2) 主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。(3) 在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），都將構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。施工操作者必須具有相應的操作技能，重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。四、進度和質量關系的控制措施實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質與量的關系。生產指標（任務） 進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求進行施工。五、保證混凝土與鋼筋混凝土工程質量的措施混凝土拌合前，對水泥做堿集料反應試驗，合格后再用于施工。1. 原材料質量保證措施