精益生產(chǎn)總結(jié)與回顧(編輯修改稿)
2024-10-13 19:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使其能夠發(fā)揮真正的作用；并且要逐步實(shí)施安全著裝管理、安全裝置檢查和維護(hù)等工作。通過(guò)以上工作能夠給員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。品質(zhì)管理，作為企業(yè)必須要生產(chǎn)出滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品，要建立“不合格品自發(fā)控制在工序內(nèi)部”的質(zhì)量保證基礎(chǔ)。所有質(zhì)量問(wèn)題要通過(guò)自檢和互檢的工作來(lái)消除掉，做到“不制造、不接受、不傳遞”不合格品，使所有員工參與到質(zhì)量管理工作中，要認(rèn)識(shí)到全面質(zhì)量管理的核心是：質(zhì)量是全公司關(guān)心的事情。在質(zhì)量管理工作中采用“A3報(bào)告書(shū)”、雷達(dá)圖等有效地手段和措施來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。成本管理是最大限度的挖掘降低成本的潛力和最少的成本投入實(shí)現(xiàn)最大的效益化以降低成本。成本管理的主要內(nèi)容有：消除不良品、提高生產(chǎn)效率、降低庫(kù)存、減少故障停機(jī)時(shí)間等，通過(guò)精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)深刻理解造成成本上升最大原因就是浪費(fèi)，包括動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)等等。在后期生產(chǎn)中一定要減少或杜絕此類(lèi)浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，為公司節(jié)約成本。通過(guò)兩天的培訓(xùn)對(duì)精益生產(chǎn)的七大任務(wù)有了更深刻的理解，更加明確了班組長(zhǎng)在精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中的重要作用，也掌握了部分精益生產(chǎn)管理的技法，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能夠得到應(yīng)用，使精益生產(chǎn)真正能夠做到“資源有限、智慧無(wú)限挑戰(zhàn)自我、改善無(wú)限”。第四篇：2009精益生產(chǎn)總結(jié)******2009年精益工作總結(jié)2009年是公司極為不平凡的一年，****在公司黨政領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真開(kāi)展深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)，以SPS精益理念為指導(dǎo)，結(jié)合公司精益生產(chǎn)要求，制定了針對(duì)我部實(shí)際情況的改進(jìn)改善精益生產(chǎn)計(jì)劃，明確了工作重點(diǎn)，認(rèn)真組織實(shí)施，取得了一定的成績(jī)。一、改進(jìn)工藝，提高工裝制造質(zhì)量。1，傳統(tǒng)工藝采用銑切加工或鉗工角向砂輪完成倒角，倒角后毛刺飛邊嚴(yán)重，需鉗工用銼刀后續(xù)加工，重復(fù)勞作，易割傷工件，存在砂輪爆裂傷人的隱患，且倒角不能均勻，凹凸不平，外觀差。結(jié)合單位生產(chǎn)實(shí)際，自制了倒角機(jī)，對(duì)夾模具上下底座，墊板，固定板等進(jìn)行倒角處理。改進(jìn)工藝，取消切角、切圓加工；增加倒角工序，定人、定點(diǎn)操作；確保加工質(zhì)量，美化夾模具外觀，消除安全隱患。2，為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)我部工裝保全能力，我部通過(guò)委外對(duì)GB967 M6H2 和GB967 M12H2絲錐進(jìn)行表面涂層處理（試運(yùn)行），并將絲錐淬火硬度有6366HRC降為5962HRC，通過(guò)實(shí)際使用，絲錐的使用壽命有所提高，且加工質(zhì)量明顯提高。二、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，強(qiáng)化生產(chǎn)管理水平。1，******生產(chǎn)場(chǎng)地狹窄，機(jī)床布局密集，物料（原材料、半成品、成品、修理工裝）占用現(xiàn)場(chǎng)較多，物料隨意堆放現(xiàn)象嚴(yán)重，部分完工或待修理工裝因沒(méi)有明確結(jié)論長(zhǎng)期占據(jù)有限場(chǎng)地且物流比較混亂，我部已向公司提出了相關(guān)改進(jìn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備通過(guò)建立工裝材料庫(kù)房，解決工裝生產(chǎn)諸多問(wèn)題，提高加工效率。2，過(guò)去我部加工制造流程清晰化程度低，零件流轉(zhuǎn)可追溯性差，且存在加工掉件、資料遺落等延時(shí)誤工及產(chǎn)品流失不正?，F(xiàn)象。為此我部今年精 1益工作的重點(diǎn)就是抓投入產(chǎn)出，通過(guò)制度建立、流程規(guī)范、責(zé)任落實(shí)、建立健全臺(tái)帳記錄，完善收發(fā)交接手續(xù)，堵住管理漏洞，做到流轉(zhuǎn)有記錄、過(guò)程能監(jiān)督、管理能受控。為進(jìn)一步提高我部工時(shí)定額管理水平，穩(wěn)定職工隊(duì)伍思想，我部外派人員學(xué)習(xí)并引進(jìn)工時(shí)定額管理軟件《敬信工時(shí)定額通》，通過(guò)試運(yùn)行在逐步解決傳統(tǒng)定額不科學(xué)、不合理、不準(zhǔn)確等弊端，對(duì)提高員工生產(chǎn)積極性，增強(qiáng)部門(mén)凝聚力有較大促進(jìn)作用，使生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工作得到一定的提升。三、節(jié)約挖潛，降本增效。今年我部降本增效工作圍繞精益理念立足于節(jié)約挖潛。從點(diǎn)滴做起、從細(xì)小做起：其一是節(jié)能降耗工作，針對(duì)耗能高、費(fèi)用大的淬火及下料組采取指標(biāo)量化、績(jī)效掛鉤方式，使其“避高峰”、“用低谷”，低谷用電比例110月平均在40%以上，節(jié)約能耗價(jià)值可觀。其二是修舊利廢上，通過(guò)職責(zé)細(xì)化、流程明確、管理監(jiān)督等舉措
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