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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計-馬達定子卷線生產(chǎn)線平衡的改善(編輯修改稿)

2025-01-06 20:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)記該崗位的周期時間 表 表準(zhǔn)作業(yè)組合票 間隔[秒] 要素數(shù) 301 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 累計時間 累計時間(時間輸入)要素 秒 時間 分 秒1手 1歩 輸入方法2種。任一種都OK2手 2歩 (1)各要素完成時間采用累計(秒)把握時3手 在累計時間[sec]里直接輸入。3歩 (2)各要素完成時間采用時鐘(ex 0:3:20←3分20秒)把握時4手 在累計時間(時間輸入)的時、分、秒的各個單位里 4歩 輸入時間。完成后點擊★5手 5歩6手 6歩7手 7歩8手 8歩9手 9歩10手 42 43 45 39 4110歩11手 46 48 44 4611歩12手 66 68 69 63 6512歩13手 68 71 65 6813歩14手 69 73 66 6914歩15手 73 76 70 7215歩16手16歩17手17歩18手18歩19手19歩20手20歩21手21歩22手22歩23手23歩24手24歩25手25歩26手26歩27手27歩28手28歩29手29歩30手機種 KH145表準(zhǔn)作業(yè)組合票每班必要數(shù)圖號 周期時間[秒]生產(chǎn)線名 卷線S線工程名系長 班長 作成IE系 手作業(yè) 手頭、自動送 步  行SWA005定子刻印(1) 副號 作成日順 作業(yè)內(nèi)容手待ち?xí)r 間手 送 歩 1 2 3 42821 22 23 245 6 7 16 25 26 2717 18 19 20 29 301 右手取下成品,左手裝夾素材,啟動 2*機加工63 保持啟動狀態(tài) 4 等待5107891411121318151617221920212623242530272829合計手待0周期時間[秒] 表(標(biāo))準(zhǔn)作業(yè)票半成品▼ 加工前 加工後 安全注意 品質(zhì) ? ? ??●時間換算線引S WA 005 傳送鏈導(dǎo)軌機器 4 改善實例 三菱電機(廣州)壓縮機有限公司是一家以生產(chǎn)空調(diào)壓縮機為主的一個大型日資企業(yè)。 該公司生產(chǎn)的壓縮機 ,由于種類多,質(zhì)量好,在市場上得很多空調(diào)廠商的好評。但是這幾年家電市場的飽和,利潤空間不斷縮小 ,造成了 壓縮機廠商競爭越來越激烈 。 為了進一步降低產(chǎn)品成本, 保持市 場的占有率, 公司從上到下都在推廣 JIT 生產(chǎn), 到處都洋溢著 IE 改善的精神和成功的案例。我這次 有幸 在三菱電機實習(xí),主要是針對馬達車間的 定子 卷線 S 線 。 卷線 S 線是 生產(chǎn) KH機種定子 的 ,由于該生產(chǎn)線的 工位 比較多, 工位 之間的負荷很不平衡,在制品庫存難以控制,所以對卷線 S 線進行 平衡 的改善就顯得極為重要。 為了更容易找出問題,我選擇了 該線經(jīng)常生產(chǎn)的 KH145 定子作為這條生產(chǎn)線的研究 對象, 首先對整條生產(chǎn)線進行調(diào)查分析,把握各個 工位 的實際情況,例如作業(yè)內(nèi)容、布局等。 生產(chǎn)線現(xiàn)狀布局及 工位 人員配置 圖 卷線 S 的布局圖 圖 數(shù)據(jù)統(tǒng)計截圖 如圖 ,這次要改善的生產(chǎn)線一共有 18 個 工位, 27 個作業(yè)人員, 雖然卷線 S 線的后面還有一個工位“定子熱套”,但是這個工位并不是只加工卷線 S 線的定子,所以它不在我這次研究范圍內(nèi)。 生產(chǎn)線參數(shù) 該線 生產(chǎn)的 KH145 壓縮機 的瓶頸時間 是 ,生產(chǎn)時間是 11hr,稼動率是 81%,所以: pc s2021% 360011 ?????? 稼動率瓶頸時間生產(chǎn)時間日產(chǎn)量 人作業(yè)人員總數(shù)生產(chǎn)時間 日產(chǎn)量人均產(chǎn)能 ??? 各個 工位 的 作業(yè)測定 為保證作業(yè)測定 的 時間具有一般性和可信性, 我采取 了 以下的措施: 1) 測定時間段為早上 9 點 至 10 點和 下午 2 點 至 3 點,因為這兩個時候的工人一般都進入最佳的工作狀態(tài), 測量的時候可以避免工人速度快慢不均勻和開小差的情況 ; 2) 我對每個工位的每個要素作業(yè)都 要 測量 15 次,計算要素作業(yè)的平均 值 時,去掉 兩個 最大和最小 的 時間 值 ; 3)這次的時間測定由 3 個人來完成,因為 卷線 S 線工位比較多,一個人完成那么多工位的作業(yè)測定 容易因為集中力不夠 而 造成測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確 。 經(jīng)過以上 措施獲得的要素作業(yè)時間值,通過與現(xiàn)場工作人員的核對,得出的結(jié)果是:這次的作業(yè)測定 的時間與實際的生產(chǎn)情況很符合。 平 衡率分析 通過對 測定的作業(yè)時間統(tǒng)計分析 ,可以很容易地各個 工位 的 周期時間和整條生產(chǎn)線的平衡率 , 表 和表 所 示。 在產(chǎn)品生產(chǎn)流程中,定子從原材料開始投入到成品裝箱共有 18 個工位,其中瓶頸工位是:引線絕緣紙插入,它的周期時間是 , %%%100181 ?????????? Ini CTCT工位數(shù)各工位時間總和生產(chǎn)線平衡率 很顯然 , 該線的平衡率還沒達到精益生產(chǎn) [7]的要 求 , 工位與工位之間的 CT相差很大 ,造成大量在制品庫存 , 為了使這條十多年的生產(chǎn)線重新煥發(fā)活力 , 進行一步降低定子的生 產(chǎn)成本 , 適應(yīng)越來越來激烈的市場競爭要求 ,在不需要投入大量金錢的條件下 , 我們必須利用工業(yè)工程 的方法,提高這條生產(chǎn)線的平衡率。 表 改善前工 位參數(shù)統(tǒng)計 編號 工序 人數(shù) 機 /臺 CT/s 差異 1 定子刻印 1 1 2 槽絕緣紙插入 1 1 3 外線圈卷線插入 3 3 4 中間成形 1 1 5 內(nèi)線 圈卷線插入 3 3 6 前點檢 (1) 1 0 前點檢 (2) 1 0 7 套管插入 1 0 8 前整形 1 1 9 引線燒焊 1 0 10 結(jié)線去皮膜 1 0 11 引線釬焊 1 0 12 引線固定 1 1 13 引線絕緣紙插入 2 2 14 后整形 1 1 15 扎線 2 2 16 最終整形 1 1 17 后點檢 3 0 18 電氣檢測 1 2 表 改善前 工位山積表 差異 CT 定子刻印槽絕緣紙插入外線圈卷線插入中間成形內(nèi)線圈卷線插入前點檢(1)前點檢(2)套管插入 前整形 引線燒焊結(jié)線去皮膜引線釬焊 引線固定引線絕緣紙插入后整形 扎線 最終整形 后點檢 電氣檢測 改善方案的制定 改善一 工位 1“ 定子刻印 ” 與 工位 2“ 槽絕緣紙插入 ” 合并 ,減少一個人。 表 1“定子刻印” 間隔[秒] 要素數(shù) 301 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 累計時間 累計時間(時間輸入)要素 秒 時間 分 秒1手 1 1 1 2 1 1歩 輸入方法2種。任一種都OK2手 3 3 2 3 32歩 (1)各要素完成時間采用累計(秒)把握時3手 6 6 6 7 5 在累計時間[sec]里直接輸入。3歩 (2)各要素完成時間采用時鐘(ex 0:3:20←3分20秒)把握時4手 11 10 11 12 10 在累計時間(時間輸入)的時、分、秒的各個單位里 4歩 輸入時間。完成后點擊★5手 13 12 12 14 125歩6手 14 14 14 15 146歩7手 17 17 16 17 177歩8手 26 26 25 268歩9手 29 29 29 289歩10手 42 43 45 39 4110歩11手 46 48 44 4611歩12手 66 68 69 63 6512歩13手 68 71 65 6813歩14手 69 73 66 6914歩15手 73 76 70 7215歩16手16歩17手17歩18手18歩19手19歩20手20歩21手21歩22手22歩23手23歩24手24歩25手25歩26手26歩27手27歩28手28歩29手29歩30手機種 KH145表準(zhǔn)作業(yè)組合票每班必要數(shù)圖號 周期時間[秒]生產(chǎn)線名 卷線S線工程名系長 班長 作成IE系 手作業(yè) 手頭、自動送 步  行SWA005定子刻印(2) 副號 作成日順 作業(yè)內(nèi)容手待ち?xí)r 間手 送 歩 1 2 3 4 5 6 7 8 15 169 10 11 12 2821 22 23 24225 26 2717 18 19 2021 1429 301 右手取下成品,左手裝夾素材,啟動 機加工63 保持啟動狀態(tài) 4 到傳送帶取兩個素材到工作臺5107891411121318151617221920212623242530272829合計手待00周期時間[秒] 表(標(biāo))準(zhǔn)作業(yè)票半成品▼ 加工前 加工後 安全注意 品質(zhì) ? ? ??●時間換算線引S WA 005 傳送鏈導(dǎo)軌機器 瓶頸工位 表 工位 1“定子刻印” 間隔[秒] 要素數(shù) 301 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 累計時間 累計時間(時間輸入)要素 秒 時間 分 秒1手 1 1 1 2 1 1歩 輸入方法2種。任一種都OK2手 3 3 2 3 32歩 (1)各要素完成時間采用累計(秒)把握時3手 6 6 6 7 5 在累計時間[sec]里直接輸入。3歩 (2)各要素完成時間采用時鐘(ex 0:3:20←3分20秒)把握時4手 11 10 11 12 10 在累計時間(時間輸入)的時、分、秒的各個單位里 4歩 輸入時間。完成后點擊★5手 13 12 12 14 125歩6手 14 14 14 15 146歩7手 17 17 16 17 177歩8手 26 26 25 268歩9手 29 29 29 289歩10手 42 43 45 39 4110歩11手 46 48 44 4611歩12手 66 68 69 63 6512歩13手 68 71 65 6813歩14手 69 73 66 6914歩15手 73 76 70 7215歩16手16歩17手17歩18手18歩19手19歩20手20歩21手21歩22手22歩23手23歩24手24歩25手25歩26手26歩27手27歩28手28歩29手29歩30手 ● 加工前 加工後 安全注意 品質(zhì) ? ? ??周期時間[秒] 表(標(biāo))準(zhǔn)作業(yè)票半成品▼ 0合計手待293027282526232421221920171815
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