生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-25 13:59 本頁面
【文章內容簡介】 除異常值、排除各種影響作業(yè)的因素，最后制定出各作業(yè)要素的標準時間。? 把各種浪費現(xiàn)象記入并提出相關的改善方法，以便改善實施。第六步：繪出生產(chǎn)線平衡圖。第七步：計算目前的平衡率、稼動損失率等。第八步：提出改善目標及實施方案。第九步：依據(jù)平衡改善法則、動作經(jīng)濟原則等方法實施改善。第十步：改善結果的分析、總結和評價。生產(chǎn)線平衡步驟 :l 計算產(chǎn)距時間（ Takt time）l 畫優(yōu)先圖 (制作工藝流程圖 )l 決定周期時間（ CT=Takt time）l 確定理論工位數(shù)l 排程l 計算效率案例分析Takt Time = Demand Rate(需求速度 )Takt Time = 工作時間工作時間 生產(chǎn)量生產(chǎn)量目標：按需求生產(chǎn)！目標：按需求生產(chǎn)！產(chǎn)距時間 :TAKT TIMEKQ344琴鍵開關產(chǎn)品裝配任務明細表序 任務描述 時間 緊前任務 備注01 底座裝靜觸片 無 02 裝扣板和扣簧 01 03 裝聯(lián)鎖片 [鐵 ]*2 02 04 裝長動觸片 *2 03 05 裝長動觸片 *1 5 04 06 裝卡板 *2 05 07 裝卡板 +零檔卡板 06 08 裝蓋板 5 07 09 分塔簧 +裝塔簧 08 10 壓塔簧 2 09 合計 電風扇裝配由下列任務組成：任務 時間 (Mins) 任務描述 緊前任務A 2 裝配外框 無B 1 安裝開關 AC 裝配馬達架 無D 將馬達架裝入外框 A, CE 安裝扇葉 DF 1 安裝格柵 EG 1 安裝電纜 BH 測試 F, G生產(chǎn)線平衡 : 畫優(yōu)先圖（ Precedence Diagram）任務 緊前任務A NoneAB ABC NoneCD A, CD任務 緊前任務E DEF EFG BGH E, GHACBD E FGH21 11問題 : 哪一個工序決定了最大產(chǎn)出率？答案 : 任務 C決定了生產(chǎn)線的 CT，也就決定了最大產(chǎn)出率。任務 時間 (Mins) 任務描述 緊前任務A 2 裝配外框 無B 1 安裝開關 AC 裝配馬達架 無D 將馬達架裝入外框 A, CE 安裝扇葉 DF 1 安裝格柵 EG 1 安裝電纜 BH 測試 F, G 問題 : 假定我們每天 []要生產(chǎn) KQ344產(chǎn)品 7000個 ,周期時間應是多少？Answer: Answer: 問題 : 理論上的最少工位數(shù)是多少？實際人員配置需 12人 ,比理想多 2人 ,平衡率水平 %生產(chǎn)線平衡排程規(guī)則：主規(guī)則 : 以其后跟隨任務數(shù)目最多的秩序安排工位 。 附加規(guī)則 : 最長作業(yè)時間的任務先排ACBD E FGH21 11工位 1 工位 2 工位 3任務 后續(xù)任務 時間 (Mins)A 6 2C 4 D 3 B 2 1E 2 F 1 1G 1 1H 0 ACBD E FGH21 11工位 1 工位 2 工位 3A (=)任務 后續(xù)任務 時間 (Mins)A 6 2C 4 D 3 B 2 1E 2 F 1 1G 1 1H 0 ACBD E FGH21 11A (=)B (=)任務 后續(xù)任務 時間 (Mins)A 6 2C 4 D 3 B 2 1E 2 F 1 1G 1 1H 0 工位 1 工位 2 工位 3ACBD E FGH21 11A (=)B (=)G (= )Idle= 任務 后續(xù)任務 時間 (Mins)
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