現(xiàn)場ie改善案例分析--生產(chǎn)線平衡分析改善案例(編輯修改稿)
2025-03-02 11:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)速度 ﹐ 維持人手不變縮短生產(chǎn)節(jié)拍將工序 2里一部分可抽 調(diào) 的時間轉(zhuǎn) 至工序3里 ﹐ 以 縮減整體 的 生產(chǎn)節(jié)拍1 2 3 4 5工序工作時間改善前改善后生產(chǎn)線平衡 例 2﹕ 減少 人手 (1人 )減少人員，維持生產(chǎn)數(shù)度不變減少 人手 (1)將工序 3里的工作 時間 分配至工序 2﹑4 及5之內(nèi) ﹐ 從 而工序 3里的人手可 調(diào) 配其它生產(chǎn)線 去可行性 ﹕ 須工序 2﹐4及 5內(nèi)均有足夠 時間接受 額外 工作。1 2 3 4 5工序工作時間1 2 3 4 5工序工作時間減少 人手 (1)將工序 3里的工作 時間 分配至工序 2﹑ 4及 5之內(nèi) ﹐ 從 而工序3里的人手可 調(diào) 配其它生 產(chǎn)線 去可行性 ﹕ 須工序2﹐ 4及 5內(nèi)均有足夠時間 接受 額外 工作。減少人員，維持生產(chǎn)數(shù)度不變生 產(chǎn)線 平衡 例 3﹕ 減少 人手 (2人 )降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量減少 人手 (2)因生 產(chǎn) 需求量降低而可 降低線體速度將 工序 3﹑4 的工作 時間 分配至工序1﹑2﹑5 里 ﹐ 從 而工序 3﹑4 工作 崗位 的人手可 調(diào) 配至其它生 產(chǎn)線 去。1 2 3 4 5工序工作時間1 2 3 4 5工序工作時間 增加節(jié)拍時間降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量減少 人手 (2)因生 產(chǎn) 需求量降低而可 降低線體速度將 工序 3﹑4 的工作 時間 分配至工序1﹑2﹑5 里 ﹐ 從 而工序 3﹑4 工作 崗位 的人手可 調(diào) 配至其它生 產(chǎn)線 去。站在客戶的立場上，有四種增值的工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝物料從進廠到出廠，只有不到物料從進廠到出廠，只有不到 10% 的時間是增值的！的時間是增值的！(4) 4種增值的工作工序 符號 內(nèi)容 作業(yè)內(nèi)容 分類加工作業(yè) ○加工作業(yè)■產(chǎn)生附加價值的工序及作業(yè) 賣得掉檢查 □ 數(shù)量檢查 ■雖然有必要，但需要進行改善的工序及作業(yè)賣不掉品質(zhì)檢查搬運移動 ○搬運 移動■雖然現(xiàn)狀無可奈何
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