現(xiàn)場(chǎng)ie改善案例分析--生產(chǎn)線平衡分析改善案例(已修改)
2025-02-20 11:51 本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)場(chǎng) IE改善案例分析生產(chǎn)線平衡分析改善案例內(nèi) 容 安 排一、線平衡定義二、生產(chǎn)線平衡分析方法三、 B值、 F值的定義與計(jì)算四、線平衡案例分析一、線平衡定義生產(chǎn)線平衡定義u 生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致，從而消除各道工序間的時(shí)間浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡。什么是生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡定義入料出料u 對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷和工作方式，消除工序不平衡和工時(shí)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 ”。通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、 layout分析，搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質(zhì)在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 ”提高作業(yè)及設(shè)備工裝的工作效率平衡生產(chǎn)線的意義生產(chǎn)線平衡計(jì)算? 節(jié)拍 – 生產(chǎn)周期最長(zhǎng)工序時(shí)間（瓶頸崗位時(shí)間）決定了整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間，即等于節(jié)拍一般要求生產(chǎn)線平衡率達(dá)到 85% 以上? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 每個(gè)工位所用時(shí)間的總和? 生產(chǎn)線平衡損失 = 1 平衡率平衡率 = ∑（各工序的作業(yè)時(shí)間） 瓶頸崗位時(shí)間 *人數(shù) * 100%平衡率何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指， “ 一個(gè)熟練工用規(guī)定的作業(yè)方法以標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)時(shí)所需的作業(yè)時(shí)間 ” 。 在熟練度、合理性、工作熱情及其他所有方面都相同的 “ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員 ” 以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及一般的努力程度進(jìn)行作業(yè)，次日不會(huì)感到疲勞的 “ 作業(yè)時(shí)間 ” 。二、 生產(chǎn)線平衡分析方法識(shí)別瓶頸崗位作業(yè)崗位工時(shí)測(cè)定ＡＢ①Ａ通過 ① ，Ｂ前 端 到達(dá) ① 所需時(shí)間 建立 山 積 表將各分解動(dòng)作時(shí)間 ,以 疊加 式直方 圖 表現(xiàn)的一 種研究作業(yè)時(shí)間結(jié)果的手法。工時(shí)測(cè)定分析 (藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間）生產(chǎn)線平衡率 (%)= 各工程凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長(zhǎng)工程 *人員數(shù)如上圖表中，生產(chǎn)線平衡率 =150590*19*
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