【文章內容簡介】 勻攪拌，讓溶液徹底混合到一起。 超濾 超濾開機時要求濁度為 時，方可向下 一工序送料。每半個小時要對滲透液做有無雜質感官檢測。在超濾滲透液流量不能滿足生產(chǎn)需要時，應按規(guī)定程序清洗，清洗前須加水稀釋循環(huán)罐茶，過濾至糖度低于 時，超濾方可排空。超濾膜一般選用聚楓膜，截留分子量一般為 30000dalton. 樹脂脫色 脫色的需要根據(jù)產(chǎn)品的色值來決定。超濾后清茶由清茶罐泵入樹脂柱，經(jīng)過樹脂的吸附作用進行脫色處理，根據(jù)脫色后清茶的檢測指標，確定是否需要更換樹脂柱再進行生產(chǎn)。一般選用大孔吸附樹脂 HPD200L 用于紅茶的生產(chǎn)。大孔吸附樹脂能使茶保持原有新鮮的滋 味和香氣。 實踐表明，采用 5效管式蒸發(fā)器相比 3 效板式蒸發(fā)器有更好的經(jīng)濟性，單位產(chǎn)品所需蒸汽量可以節(jié)約 15%左右。清茶進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，一般到原體積的 1/6左右，可以控制最終糖度在 70 土 1Brix 巴氏殺菌 河南工業(yè)大學 畢業(yè)設計 5 在灌裝前必需經(jīng)過巴氏殺菌，使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死，以防止致病菌殘留和微生物腐敗。在巴氏殺菌過程中要注意控制溫度和保持時間，一般把茶迅速置于 97^98℃的高溫，保持 30s 左右，然后迅速冷卻到 1539。C20176。 C，進入灌裝工段。 無菌灌裝 后巴氏殺菌無菌灌裝的三個條件 :(1)物料的無菌 ((2)包裝材料的無菌 (3)灌裝環(huán)境的無菌 ，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死可能存在的微生物，再開始灌裝。灌裝后的成品直接入庫。 車間物料平衡計算 通過物料平衡計算，可確定單位時間內生產(chǎn)過程主要原輔材料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量與耗量，據(jù)此即可計算出全年主要物料、包裝材料的采購運輸和倉儲容量。物料衡算的另一目的是依據(jù)計算數(shù)值，經(jīng)濟合理地選擇生產(chǎn)設備，并進行車間的工藝布置和工序勞動力的安排等。 依據(jù) : 年 500 萬瓶紅 茶計 算 ，每年實際生產(chǎn)按照 300 天 計算，每月按 30 天計算。依據(jù)經(jīng)驗，本榨季一旦開始，便全 24h 全部安排生產(chǎn) 茶班產(chǎn)量的確定 日產(chǎn)茶量為 :500 萬 247。300 天 = 萬 /d 班產(chǎn)茶量為 :247。 3= 萬 紅茶粉 的日收購量的確定 每瓶紅茶按 400mml 約為 計算，班產(chǎn) 萬瓶 。 因此澄清茶班產(chǎn) 6000x = 2400kg 生產(chǎn)的損耗計算如下 : 項目 損失量 清洗 第一次過濾 第一次殺菌 超濾 第二次殺菌，冷卻，灌裝 年產(chǎn) 500 萬瓶易拉罐紅茶飲料生產(chǎn)線設計 6 出 茶率為： % %%%%=98% 所以每天 (3 班 )需將 3x2400247。 98%=7201kg 紅 茶進行生產(chǎn) 即，每 班 生產(chǎn) 萬瓶 紅茶需要 7201247。 3=2400kg 茶 生產(chǎn) 設計條件 本設計每日工作 3 班制，每班實際工作時間 8h ，因此平均 1 h 生產(chǎn)茶 2400247。 8=300kg 紅茶粉含量為 %計算，每天所需紅茶粉為 7201*%= 白砂糖含量為 %計算，所需為 7201*%=324kg 整個車間的熱 交換流程圖 物料（ 20176。 C）預 溶解 90176。 C 至 50176。 C混合 （ 50176。 C)蒸發(fā)（料液進口溫度 50176。 C，出口溫度 55~60176。 C)巴氏殺菌（ 90176。 C， 30S） 冷卻至 10176。 C無菌灌裝 預耗能估算 在預階段， 20℃的物料被 加熱 到 90176。 C 進入混合 罐，利用 20176。 c 的酸化液和定容液去冷卻進入混合 罐的物料， 95℃的物料降溫到 55176。 C。因此此冷卻過程不需要專門的冷水介質。同時進入蒸發(fā)罐的物料升溫。 (注 :由于紅茶的焓與水相似，因此后面均按照水的焓計算，均不 考慮熱損失。） 20176。 C 到 55176。 C 所消耗的熱量 Q=q（ H1H2)=50000x( 一 )=q 為物料的質量流量； H1 為 55176。 C 時茶的焓； H2 為 20176。 C 時茶的焓 計算可知預所需的蒸汽量為 表 不同溫度水蒸氣熱焓 R 生蒸汽 R0 R1 R2 R3 R4 R5 水蒸氣溫度 熱焓 KJ/ 河南工業(yè)大學 畢業(yè)設計 7 本設計選用的飽和蒸汽壓為 700k Pa，對應溫度為 176。 c 表。 不同溫度液態(tài)水的熱焓 液態(tài)水溫度（176。 C） 液態(tài)水熱焓 KJ/kg 10 20 30 40 45 50 55 60 70 90 巴氏殺菌耗能估算 在巴氏殺菌工段，經(jīng)過蒸發(fā)的 55℃的物料被加熱到 90176。 C。 (注 :由于紅茶的焓與水相似，因此后面均按照水的焓計算，均不考慮熱損失 ) 55176。 c到 90176。 c所消耗的熱量 Q=qmh*(H1H2)=50000*()=*106KJ Qmh為物料的質量流量； H1： 60176。 c時水的焓； H2： 20176。 C時水的焓； 消耗的蒸汽量 D=Q/R=728800/= 年產(chǎn) 500 萬瓶易拉罐紅茶飲料生產(chǎn)線設計 8 茶經(jīng)殺菌后 溫度升至 90176。 c，經(jīng)冰水冷卻至 20176。 c 熱平衡公式： q 物料 （ H 物料 1H 物料 2） =q 塔水 （ H 塔水 1H 塔水 2） 50000X()=q 塔水 () Q 塔水 = 純水生產(chǎn)工藝流程 自來水→沙石過濾→活性炭過濾→ PP棉過濾→反滲透→射線殺菌→儲水罐 合理的選擇生產(chǎn)設備可以充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)效率，節(jié)省投資，提高產(chǎn)品質量，生產(chǎn)設備選擇不當可能既浪費投資，又達不到預期的產(chǎn)品質量 。設備的選擇還會影響基建的投入和設施的布置。 設備選擇原則 生產(chǎn)設備選擇的一般原則有： (1)選擇設備要滿足生產(chǎn)工藝技術及工藝流程要 求； (2)選擇設備要符合 GMP 規(guī)范的有關條例要求； (3)選擇在行業(yè)中處于國內領先水平的設備； (4)動力設備考慮到節(jié)能、低耗、無污染。 《食品衛(wèi)生通則》 (CAC/RCPI 一 1989)以及《食品企通用衛(wèi)生規(guī)范》 (GB14881一 1994)中還對食品企業(yè)的設備選擇有專門的規(guī)定，是設備選擇必須遵循的行業(yè)性法規(guī)。它主要對設備的衛(wèi)生方面有特別的要求，選擇設備時必須嚴格遵守。 生產(chǎn)設備的選型 根據(jù)設備選擇的原則，工藝計算中的要求選擇設備。 河南工業(yè)大學 畢業(yè)設計 9 主要設備的生產(chǎn)能力及選型 設備一： 提升機 表 技術參數(shù) 型號 TW3A15 功率 生產(chǎn)廠家 上海沃迪科技有限公司 設備二：檢茶機 表 技術參數(shù) 處理量： 30t/ h 設備材質： 外形尺寸： 4800*1480*1200 功率： 4kw 設備三：洗茶機 本設備適用于刷洗飲料的表面，以達到清洗飲料的目的