【文章內(nèi)容簡介】 米，導(dǎo)套直徑及配合公差為： 左邊：g67H22?，6716gH? ； 右邊：js67H22?，6714gH? 。 初定主軸類型、尺寸、 外伸長度和選擇接桿、浮動卡頭 主軸直徑： 100 44 ?????? T毫米，選 d=20 毫米；主軸類型 D/d；主軸外伸尺寸 30/20， L=115；接桿連接，接桿長為 2— 215T0635— 01. 圖 4 主軸類型 T H7 js6H7 g6G 錐柄長 麻花鉆 左主軸箱端面 H7 錐柄鉆一 鉸復(fù) 合刀具 H7 g6 H7 js6 T H7 g6 T T H7 js6 H7 js6 H7 g6 G 錐柄長 麻花鉆n=50轉(zhuǎn) /分 V= /分 f= /轉(zhuǎn) V f =50 毫米 /分 鉆一鉸復(fù)合 n=250轉(zhuǎn) /分 V= /分 f= /轉(zhuǎn) V f =50 毫米 /分 鉆 n=50轉(zhuǎn) /分 V=11米 /分 f= /轉(zhuǎn) V f =50 毫米 /分 鉆 n=500轉(zhuǎn) /分 V= /分 f= /轉(zhuǎn) V f =50 毫米 /分 快進 75 快進 115 快退 120 左頭工作循環(huán) 工進 45 快進 115 快退 200 右頭工作循環(huán) 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 8 第 5 章 機床聯(lián)系尺寸圖 加工汽車變速器上蓋的雙面鉆、絞組合機床左面選用的動力部件及其配套通用部件型號，規(guī)格及主要尺寸，性能。 液壓動力滑臺 HY25B— 1 臺面寬 250 毫米，臺面長 500 毫米，行程 250 毫米，導(dǎo)軌“矩 — 山“型式，滑臺及滑座總高 250 毫米，滑座長 700 毫米，允許最大進給力 N1000P ?進 ，快速行程速度 10 米 /分，工件速度 26～ 850 毫米 /分。 齒輪傳動動力箱 TD25A 電動機為 J02— 21— 4型，功率Ｐ＝ 千瓦，動力箱輸出轉(zhuǎn)速 705n ?驅(qū) 轉(zhuǎn)／分。動力箱和動力滑臺結(jié)合面尺寸：長 320 毫米，寬 250毫米：動力箱與主軸箱結(jié)合面尺寸：寬 320 毫米，高 245 毫米，動力箱輸出軸距箱底高度為 100 毫米。 配套通用部件 側(cè)底座 CC25，其高度Ｈ＝ 560 毫米，寬度Ｂ＝ 450毫米，長度Ｌ＝ 890 毫米。 聯(lián)系尺寸 夾具輪廓尺寸確定 夾具底座下寬 400 毫米，上寬 280 毫米，高 240 毫米，夾具體高 335 毫米，板厚 43 毫米、寬 250毫米。 機床裝料高度 機床裝料高度Ｈ是指機床上工件的定位基準(zhǔn)面到地面的高度為 毫米，滑臺５滑座高度為 250 毫米，滑座與側(cè)底座調(diào)整高度為５毫米，主軸箱體與滑臺間隙 毫米，工件最低孔位置為 10毫米及中間底座高 560 毫米，夾具底座高度 240 毫米， 夾具底面至工件最低孔中心 110 毫米 中間底座輪廓尺寸 長寬高＝ 720 450 560 毫米 工件最低加工中心＝５ 560＋５＋ 250＋ ＋ ＝ 910ｍｍ 夾具最低加工中心＝ 560＋ 240＋ 110＝ 910ｍｍ 故裝料高度Ｈ為 900ｍｍ 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 9 本設(shè)計主軸箱為鉆、鏜類主軸箱，按標(biāo)準(zhǔn)的通用鉆、鏜類主軸箱厚度臥式：325?? 毫米，現(xiàn)確定主軸箱的寬度 B 和高度 H 及最低主軸高度 1h 。被加工零件輪廓的規(guī)劃線如圖 5 所示。 圖 5 加工零件輪廓的規(guī)劃線 主軸箱輪廓尺寸用粗實線表示。主軸箱寬度 B=b+2b， 11H bhh ??? ， 1h 為主軸箱最低主軸高度，它大于 85～ 140 毫米，保證輪滑油不致從主軸軸套處泄漏。 已知： 毫米側(cè)底座高度毫米滑臺滑座高度毫米機床裝料高度毫米工件最低孔位置560250900H10423???????hhh 毫米墊高度滑臺與側(cè)底座之間調(diào)整 57 ??h )( 47321 hhhHhh ?????? )5 6 052 5 (9 0 010 ?????? ? 352100215221001111??????????????bhhHbbBb 輪廓尺寸為：毫米，則可求出主軸箱若?。?根據(jù)上述計算值，按主軸箱輪廓尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)，最后確定主軸箱輪廓尺寸為：B H=400 400 毫米 、繪制機床聯(lián)系尺寸圖 機床聯(lián)系尺寸圖如下圖 6所示： 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 10 圖 6 機床聯(lián)系尺寸圖 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 11 第 6 章 機床生產(chǎn)率計算卡 根據(jù)選定的機床工作循環(huán)要求的工作行程長度，切削用量、動力部件的快速及工件速度等，計算機床的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計算卡，用以反映機床的加工過程，完成每 一次動作所需的時間、切屑用量、機床生產(chǎn)率及機床負荷率等。 實際生產(chǎn)率 ： ??? KAQ 件 /小時 理想生產(chǎn)率： 60602 ??? TQ 件 /小時 【裝卸移快退快進停鋪切單 ）（ ttvflltvflvfltTk?????????2211t 】 1vf 、 2vf 分別為刀具第Ⅰ、Ⅱ工作進給量 1vf =50 毫米 /分， 2vf =0 毫米 /分 。 停t ：滑臺在擋鐵上停留時間 停t = 分 快退快進 LL 分別為動力件部件快進、快退行程長度。 快進L =155 毫米 快進L =200 毫米 2vf 動力部件快速進給速度 =5000 毫米 /分 移t 直線移動或回轉(zhuǎn)工作臺進給一次工位轉(zhuǎn)換，時間一 般取 分，本設(shè)計移t =0 ????????? ）（）（單T 機床負荷率： ?? 、機床生產(chǎn)率計算卡（見附錄一） 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 12 第 7 章 繪制主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 從“三圖一卡”中已知： （ 1）主軸箱輪廓尺寸 400 400 毫米 （ 2）工件輪廓尺寸及多孔位置尺寸 （ 3）工件與主軸箱相對位置尺寸 根據(jù)上述數(shù)據(jù)編制出主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖和主軸箱設(shè)計數(shù)據(jù)表如下： 圖 7 主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 表一：主軸箱設(shè)計數(shù)據(jù) 軸號 工序 內(nèi)容 加工直徑 ?（ mm） 主軸直徑 d（ mm） 主軸到外伸尺寸 V m/min n r/min f mm/r fV mm/min 4 螺釘孔? ?20 ?30/?20 500 50 5 銷子孔? ?20 ?30/?20 250 50 注： 6— 螺釘孔 ； 5孔 — 后工序的定位銷孔 （ a）被加工零件： 名稱：汽車變速箱上蓋 材料： HT200 硬度： HB175— 255 （ b）主軸外伸尺寸及切削用量 （ c）動力部件： 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 13 TD25A型動力箱電機功率 ，轉(zhuǎn)速 1450r/min,驅(qū)動轉(zhuǎn)速 705r/min,驅(qū)動軸滑臺表面距離為 100mm,其他尺寸可查動力箱裝備圖。 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 14 第 8 章 主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇及動力計算 主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇 根據(jù)零件加工工藝，本設(shè)計為鉆、削加工的主軸，軸向切削力較大，選用推力球軸承受軸向力，而用深溝球軸承受徑向力，考慮鉆、削時軸向力是單向的，因此推力球軸承安排在主軸前端。 主軸直徑和齒輪模數(shù)的確定 初定主軸直徑在編制“三圖一卡”時已進行，初定模數(shù)由下述估算，再通過類比確定。 mmEpmn2521)3230()3230(33?