【文章內容簡介】 的呼吸損失，發(fā)芽室水分蒸發(fā)和發(fā)芽過程 CO2釋出量： 反應如下： C6H10O5 + 6O2→6CO 2 + 5H2O 162 264 90 （ 1） 發(fā)芽呼吸損失： S=G1(1W1) M=100(113%)7%= （ 2） 發(fā)芽室水分蒸發(fā)： 3343( 0 . 5 5 ) 6 . 0 9 ( 0 . 5 5 ) 7 . 9 41 0 0 1 0 0 4 3WWS W? ? ? ? ???kg 式中 發(fā)的水分 （ 3） 發(fā)芽過程 CO2釋出量： 每千克淀粉燃燒時所釋放的 CO2： 1264/162= C=S== 成品麥芽 根據基礎數據，干麥芽（成品麥芽）含水分 %，除根損失 Q=4% 則 100 千克精選大麥得麥芽根量： 874%= 除根后成品麥芽干物質為： = 則 100kg 精選大麥制成成品麥芽的重量為： 7 5 .8 6 1 0 0 7 8 .61 0 0 3 .5 ??? kg 成品麥芽容重以 500kg/m3計算 麥芽容積： 1000 ??L 原大麥 根據基礎數據，清麥及雜谷分離損失分別為： P=10%， R=5% 則 100kg 精選大麥需原大麥量為： 100 1 0 0 = 1 1 7 .6 k g1 0 0 (1 0 5 ) ??? 原大麥容重為 650kg/m3計算 原大麥容積： 1000=181L 或分級前大麥重量： 100/(110%)= 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 16 頁 共 71 頁 大麥精選率 %=精選大麥重 100%/原大麥重 =100100%/=85% 麥芽生成率 %=除根后麥芽量 1 00%/精選大麥重 =100%/100=% 成品麥芽對原大麥的生成率 =100%/=% 生產 100kg 成品麥芽需原大麥量： 100/= 生產 100kg 成品麥芽需精選大麥量： 100100/= 浮麥 根據基礎數據，浮麥損失 N=1% 則 100kg 精選大麥中，浮麥的干物質量 =871%= 浮麥含水分 Wn=35% 則浮麥重量 =（ 135%） = 設浮麥在空氣中干燥后 ，其水分為 13% 則干浮麥重量 =(113%)=1kg， 設干浮麥容重為 500kg/m3計算 則 100kg 精選大麥得浮麥容積為 11000/500=2L 麥根 從 中得麥根 ，設麥根含水分 10% 100kg 精選大麥得麥根量為 （ 110%） = 麥根容重以 350kg/m3計算 其容積為 1000/350= 麥芽生產物料衡算表 表 麥芽生產物料衡算表 物料名稱 對 100kg精選大麥 對 100kg成品麥 芽 千克 升 千克 升 浸漬大麥 綠麥芽 成品麥芽 100 200 原大麥 浮麥 1 2 麥根 精選大麥 100 3． 2 啤 酒生產物料衡算 基礎數據 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 17 頁 共 71 頁 表 啤酒生產基礎數據 項目 名稱 代號 % 備注 定額指標 原料利用率 W1 麥芽水分 W2 6 大米水分 W3 13 無水麥芽浸出率 E1 75 無水大米浸出率 E2 95 原料配比 麥芽 M 60 大米 N 40 損失率 麥芽磨損和清凈損失 Pm 大米磨損和清凈損失 Pn 冷卻損失 7 對熱麥汁而言 發(fā)酵損失 濾過損失 2 稀釋損失 包裝損失 2 空瓶損失 對瓶裝啤酒而言 瓶蓋損失 1 商標損失 100kg 原料 (麥芽 +大米 )生產 16 度淡色啤酒的物料衡算 熱麥汁量 原料麥芽收得率： 0. 75 (10 0 6) % 70 .5 %?? 原料大米收得率： (100 13 ) % %?? 混合原料收得率： (%+%)%=% 則 100 kg 原料產 16 度熱麥汁量為： 7 4 .2 3 1 0 0 4 6 3 .9 416 ?? kg 16 度的麥汁在 20℃ 的比重為 100℃ 的麥汁比 20℃ 的 麥汁體積增加 倍 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 18 頁 共 71 頁 熱麥汁體積： 4 6 3 .9 4 1 .0 4 4 5 3 .0 51 .0 6 5 ??L 冷麥汁量 ()= L 發(fā)酵液量 ()= L 濾過酒量 ()= L 成品酒量 ()= L 生產 100 升淡色啤酒的物料衡算 100 kg 的混合原料生成成品啤酒量為 生成 100L16 度啤酒需要用混合原料為 1001 0 0 2 5 .0 93 9 8 .5 8?? kg 麥芽耗用量 60= kg 大米耗用量 40= kg 酒花耗用量 100L 熱麥芽汁加入酒花量定為 kg 4 3 5 .0 51 0 0 0 .2 % 0 .2 2 73 9 8 .5 8? ? ? L 熱麥汁量 4 3 5 .0 51 0 0 1 1 3 .6 73 9 8 .5 8?? L 冷麥汁量 4 2 1 .3 41 0 0 1 0 5 .7 13 9 8 .5 8?? L 發(fā)酵液量 4 1 5 .0 21 0 0 1 0 4 .1 23 9 8 .5 8?? L 濾過酒量 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 19 頁 共 71 頁 4 0 6 .7 21 0 0 1 0 2 .0 43 9 8 .5 8?? L 成品酒量 8100 8?? L 濕糖化槽量 設排出的濕麥槽含水分 80% 麥槽量： 0 .9 4 (1 0 0 7 5 )2 5 .0 5 1 7 .6 81 0 0 8 0???? kg 大米槽量： 0 .8 7 (1 0 0 9 5 )1 0 .0 4 2 .1 81 0 0 8 0???? kg 濕糖化槽量： += kg 酒花槽量 設酒花的浸出率為 40%，則酒花槽含水量為 (1 0 0 4 0 ) 1 0 00 .2 2 7 0 .6 8(1 0 0 8 0 ) 1 0 0???? kg 酒花槽量 生產 100L 啤酒可得 2 kg 濕酵母泥 其中一半作生產接種，一半作商品酵母用 ， 濕酵母泥含水量 85% 酵母含固形物量： 100 851 ??? kg 含水分 7%的商品酵母量： 1000 .1 5 0 .1 61 0 0 7??? kg CO2量 設麥汁的真正發(fā)酵度為 55% 則可發(fā)酵的浸出物： 16%55%= ㎏ 麥芽糖發(fā)酵的化學反應式為： C12H22O11＋ H2O→4C 2H5OH＋ 4CO2 342 444 設麥芽汁的浸出物均為麥芽糖，則生成 CO2量 444/342= ㎏ 設 16 度啤酒含 CO2為 %，酒中含 CO2量 %= ㎏ 則釋放出的二氧化碳的量為： = ㎏ 1m3 CO2在 20℃ 常壓下重 ㎏，釋放出 CO2容積： 空瓶需用量 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 20 頁 共 71 頁 稀釋損失 % 稀釋成 12 度啤酒的量為： 10016%70%（ %） /12%= L 稀釋成 11度啤酒的量為： 10016%30%（ %） /11%= L 啤酒生產總量為： += L 瓶裝啤酒的容量為 640ml 空瓶需用量： = 個 瓶蓋需用量： = 個 商標耗用量： =211張 啤酒生產物料衡算表 表 啤酒生產物料衡算表 物料名稱 單位 100 混合原料 100L 成品啤酒 390t 成品啤酒 混合原料用量 ㎏ 100 103 麥芽 ㎏ 60 103 大米 ㎏ 40 103 酒花 ㎏ 103 熱麥汁量 L 103 冷麥汁量 L 103 發(fā)酵量 L 103 濾過酒量 L 103 成品酒量 L 100 103 濕糖化槽 ㎏ 103 濕酒花槽 ㎏ 103 商品干酵母 ㎏ 103 游離 CO2 ㎏ 103 空瓶需用量 個 103 瓶蓋需用量 個 103 商標耗用量 個 211 103 日產量 390t的衡算表 表 麥芽生產衡算表 物料名稱 基準（ 100kg 成品麥芽） 103kg 麥芽 浸漬大麥 103 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 21 頁 共 71 頁 綠麥芽 103 原大麥 103 浮麥 103 麥根 103 精選大麥 103 4 熱量衡算 4． 1 麥芽干燥過程熱量衡算 麥芽干燥爐 規(guī)格 :單層高效干燥爐 生產能力 :產麥芽 噸 /天 基礎數據：見表 空氣參數， 單層高效干燥爐技術條件 表 空氣參數 項目 溫度 t(℃ ) 相對濕度 Φ(%) 熱焓 (kJ/kg) 濕含量 X(g/Kg) 夏季 32 56 X1=16 冬季 1 49 X2= 排出 32 85 X0=26 表 單層高效干燥爐技術條件 干燥階段 干燥時間 (min) 表層溫度 (℃ ) 調 10 45～ 60 萎 3 60～ 65 干燥 4 65～ 80 焙焦 3 80～ 85 麥芽干燥爐物料衡算 干燥爐 20h 產 麥芽，含水量 % 進入干燥爐綠麥芽重量 :進入干燥爐干物質重量 :(143%)= 干燥爐水分蒸發(fā)量 :(%)= 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 22 頁 共 71 頁 夏季需風量 干空氣用量 L 干 =W/(X0X1)=103/()=105 kg 進風量 : L1=L 干 (1+X1)=105(1+)=105 kg 比容 : ν1=(+)(273+32)/273= (m3/kg 絕干空氣 ) V1=L 干 ν1=105=105m3 出風量 : L2=L 干 (1+X2)= 105(1+)=105kg 比容 : ν2=(+)(273+32)/273=(m3/kg 絕干空氣 ) ∴ V2=L 干 ν2=105=105 m3 冬季用風量 干空氣用量 L 干 =W/(X0X1)= 103/()=105 kg 進風量 : L1′=L干 ′(1+X1′)= 105(1+)= 105 kg 比容 : ν1′=(+′)(2731)/273= (m3/kg 絕干空氣 ) V1′=105=105m3 出風量 : L2′=105(1+)= 105kg 比容 : ν2′=(m3/kg 絕干空氣 ) V2′=105=105m3 表 干燥爐需要風量 項目 kg/20h 夏季 進風 105 出風 105 冬季 進風 105 出風 105 根據不同的階段開用不同的鼓風機 。 單層高效干燥爐噴汽間接加熱干燥麥芽，綠麥芽排潮，使水分 由 41%降至 7%，此階段每小時絕干空氣為 : P=E/(XeXa) E=SK(XgX) 式中 : Xe空氣離開麥層時的濕含量 m3/kg 絕干空氣 Xa空氣進入麥層時的濕含量 m3/kg 絕干空氣 E水分蒸發(fā)量 本科畢業(yè)設計說明書（論文） 第 23 頁 共 71 頁 S特定情況下的表面積 m2 (取 300m2/100 麥 ) Xg麥芽表層空氣濕含量 m3/kg 絕干空氣 X麥芽周圍空氣濕含量 m3/kg 絕干空氣 K水分從麥芽自內向外遷移時的速率系數， 取 按工藝要求，空氣經過換熱器后進入風機再進入干燥爐。 夏季通風量 按工藝要求，外界空氣經換熱器，等溫升到 50℃ ，其空氣狀態(tài)為 X=干空氣， I=。排潮階段離開麥層的熱空氣平均相對濕度為 85%。根據 IH圖得 t 出 =32℃ ， Xe=，表層相對濕度為 85%，則 Xg=絕干空氣 ∴ (XgX)均值 =(XeXa)/ln(XgXa)/(XgXe)= kg/kg 絕干空氣 ∵ 干燥爐每 20h 干燥 ，每 100Kg 干燥面積 300m2 則 S=300103/100=105m2 則 E=SK(XgX)= 105103=P 夏 = E/(XeXa)=()= 冬季通風量計算 外界空氣經換熱器調節(jié)后，空氣狀態(tài)為 50℃ ， X=，熱焓I=，麥粒邊界層相對濕度為 85%，