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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸啤酒廠設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-10-01 14:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0.38 ≥ 0.35 雙乙酰淡色 mg/L ≤ 0.13 ≤ 0.15 ≤ 0.20 啤酒的保質(zhì)期 : 瓶裝、聽裝熟啤酒扣質(zhì)期不少于120天(優(yōu)、一級),60天(二級)。瓶裝鮮啤酒保質(zhì)期不少于7天。罐裝、桶裝鮮啤酒保質(zhì)期不少于3天 。 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 5 第 2 章 廠區(qū)的平面設(shè)計 廠址的選擇 根據(jù)我國的具體情況,食品工廠一般建于距原產(chǎn)地附近大中城市的郊區(qū)。由于啤酒屬于消費性強(qiáng)的休閑飲品,為了有利于銷售,所以選擇建于市區(qū)比較合適。這樣不但可以獲得足夠的原料,而且利于產(chǎn) 品的銷售,同時還可以減少運輸費用。 廠址選擇的原則 [4] ( 1)廠址的位置要符合城市規(guī)劃(供氣、供電、給排水、交通運輸?shù)龋┖凸S對環(huán)境的要求。 ( 2)廠址地區(qū)要接近原料基地和產(chǎn)品銷售市場,還要接近水源和能源。 ( 3)具有良好的交通運輸條件。 ( 4)場地有效利用系數(shù)高,并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局。 ( 5)有一定的施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。 ( 6)廠址選擇要有利于三廢處理,保證環(huán)境衛(wèi)生。 自然條件及能源 根據(jù)食品工廠廠址選擇的要求,將啤酒廠建于哈爾濱市郊區(qū)內(nèi)。廠址地勢平坦,周圍無污染 源,符合標(biāo)準(zhǔn)。場地面積有利于合理布置,符合工廠發(fā)展需要,并有一定擴(kuò)建余地。該地自來水使用方便,且水質(zhì)良好,可不用地下水,減少處理費用。接近排水系統(tǒng),有利廢水排放。供電系統(tǒng)也配備良好,可以滿足生產(chǎn)需要。附近有居民區(qū)和學(xué)校,方便銷售。 政治經(jīng)濟(jì)和交通 該地區(qū)在城市規(guī)劃區(qū)內(nèi),經(jīng)規(guī)劃部門批準(zhǔn),符合規(guī)劃布局。并且接近銷售渠道,有良好的經(jīng)濟(jì)開發(fā)前景。附近有發(fā)達(dá)的交通運輸條件,接近高速公路與鐵路,使原料入廠和啤酒出廠順利進(jìn)行。 總平面設(shè)計 總平面設(shè)計原則 ( 1)符合生產(chǎn)工藝要求。 ( 2)布 置緊湊合理,節(jié)約用地,同時為長期發(fā)展留有余地。 ( 3)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品衛(wèi)生要求。 ( 4)優(yōu)化建筑物間距,按有關(guān)規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計。 ( 5)適應(yīng)運輸要求。 總平面設(shè)計 ( 1)廠區(qū)主要建筑物:辦公樓、原料庫、生產(chǎn)車間、冷庫、配電室、鍋爐房等。 ( 2)全建筑物朝向有利于通風(fēng)采光。 ( 3)配電室靠近生產(chǎn)車間,減少能源消耗,鍋爐房位于下風(fēng)向。 ( 4)在廠房四周種植草坪,保證綠化。 ( 5)通盤考慮全廠布置,力求經(jīng)濟(jì)合理,充分考慮擴(kuò)大生產(chǎn)。 ( 6)方便生產(chǎn),符合生產(chǎn)程序。 車間布置 車間布置原則 生產(chǎn)車間工藝布置很重要,不僅對生產(chǎn)產(chǎn)品有很大關(guān)系,而且影響到工廠整體。在進(jìn)行車間布置時,應(yīng)遵循以下原則: ( 1) 生產(chǎn)車間是工廠的中心,其他部門均圍繞其展開,它們應(yīng)是一個協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整體。因此,必須考慮與其他部門的相互關(guān)系,以及工廠的發(fā)展前景,滿足總體設(shè)計要求。 ( 2) 在工藝流程確定后,其設(shè)備的布置要盡量按工藝流水線安排,使占地面積最少,操作最方便。 ( 3) 保證車間衛(wèi)生,同時注意車間的采光、通風(fēng)、降溫等設(shè)施。 車間布置 ( 1)生產(chǎn)工序的安排要做到冷、熱分開,生、熟分開,干、濕分開,成 品、半成品分開。 ( 2)按生產(chǎn)流水線安排設(shè)備,防止交叉,浪費資源。 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 6 第 3 章 工藝流程 工藝流程圖 [6] 大麥原料 → 粗選 → 精選 → 浸麥 → 發(fā)芽 → 干燥 → 除根 → 成品麥芽 原料(大米) → 粉碎 → 糊化 ↘ → 過濾 → 煮沸 → 酒花分離 → 沉渣 → 冷卻 → 前發(fā)酵 ↗ ↓ 原料(麥 芽) → 粉碎 → 糖化 CO2 → 后發(fā)酵(貯酒) → 過冷卻 → 過濾 → 濾過酒暫貯 → 裝酒 → 壓蓋 → 殺菌 → 貼標(biāo) → 成品啤酒 工藝要點 粉碎 粉碎使原料表面積增加,與水接觸面積增加,糖化時間減少,收得率增加。 麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細(xì)粒、粗粉、細(xì)粉五個組分。 要求麥芽皮殼破而不碎,胚乳部分盡可能細(xì)一些。 糖化 制備麥芽汁的主要過程是糖化。將粉碎后的麥芽在底部攪拌的糖化鍋中與 45℃ 的水混合,利用麥芽自身的酶,使麥芽和 輔料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì),如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等,這就是糖化過程。 本項目采用的糖化方法是國內(nèi)常用的糖化方法 —— 二次煮出糖化法。 該方法簡單來說,首先將輔料與部分麥芽在糊化鍋中與 45℃ 溫水混合,保溫 20min,然后用10min 時間升溫到 70℃ ,再保溫 20min,其后再用 15min時間升溫煮沸,讓其沸騰 40min,稱第一次煮沸,得到糊化醪。與此同時,麥芽和水在糖化鍋內(nèi)混合, 45~ 55℃ 保溫 30~ 90min,使麥芽所含蛋白質(zhì)分解,稱為蛋白質(zhì)休止。將煮沸紙糊化醪泵入 糖化鍋中,使混合醪溫達(dá)到 65~ 68℃ ,保溫攪拌進(jìn)行糖化。待糖化醪無碘色反應(yīng)后,從糖化鍋中取出部分醪也進(jìn)入糊化鍋進(jìn)行第二次煮沸,而后再次泵入糖化鍋混合,使糖化鍋中醪液升溫至 75~ 78℃ (液化溫度),靜置 10min即可送去過濾。 過濾 糖化工序結(jié)束后,意味著麥芽汁已經(jīng)形成。采用過濾方法盡快將麥汁和麥糟分離。過濾的好壞,對麥汁的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的影響。 麥汁過濾分為過濾和洗槽兩個操作過程。 過濾的目的是獲得清涼的麥汁和較高的麥汁收得率。 要求麥汁過濾速度正常,過濾應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成,麥汁低吸氧,具有正 常的色、香、味。 煮沸 煮沸在煮沸鍋中進(jìn)行。使多余的水分蒸發(fā),使麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度;使酒花有效成分溶入麥汁中;賦予麥汁獨特的酒氣香氣和爽口的苦味;使麥汁中可凝固蛋白質(zhì)凝固析出,以提高啤酒的非生物穩(wěn)定性;破壞全部的酶活性,麥汁進(jìn)行滅菌,以獲得定型的麥汁。 煮沸要求適當(dāng)?shù)闹蠓袦囟?,分批添加酒花,在預(yù)定煮沸時間內(nèi),使麥汁達(dá)到規(guī)定濃度,保持有明顯酒花香味和柔和的苦味,以保證成品啤酒有光澤、風(fēng)味好、穩(wěn)定性 高。 煮沸時間 70~ 90min,麥汁的煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 8%~ 10%,凝固性氮應(yīng)達(dá)到 ~ 20mg/L。 冷卻 麥汁煮沸定型后,必須立即進(jìn)行冷卻,使溫度適合酵母發(fā)酵的需要。 要求冷卻時間短,麥汁無細(xì)菌,并且不混濁,沉淀損失少,操作簡單,可減少人力。 發(fā)酵 本工藝采用 “ 前錐后臥 ” 發(fā)酵方式 [7]。先在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行啤酒發(fā)酵和雙乙酰還原,然后送入臥式儲酒罐中進(jìn)行后發(fā)酵。 在主發(fā)酵結(jié)束,外觀發(fā)酵達(dá) 60%左右,酒溫降至 5~ 6℃ 時,現(xiàn)回收酵母,在將嫩啤酒送入儲酒罐內(nèi)。此時雙乙酰還原需在貯酒罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行,貯酒罐兼有后發(fā)酵、成熟和貯酒三重作用。倒湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 7 罐之后,進(jìn)行后發(fā)酵和雙乙酰還原,氣壓緩慢上升至 ,待雙乙酰下降達(dá)到要求后,急劇降溫至 0~ 1℃ ,進(jìn)行貯酒。貯酒時間 7~ 14d。 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 8 第 4 章 物料衡算 糖化車間工藝流程示意圖 根據(jù)我國啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況,有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過程的損失等數(shù)據(jù) 如表 41所示: 圖 41啤酒廠糖化車間工程流程示意圖 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 根據(jù)表 41的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),首先進(jìn)行 100kg原料生產(chǎn) 10176。 P淡色啤酒的物料計算,然后進(jìn)行 100L 10176。 P淡色啤酒的物料衡算,最后進(jìn) 行年產(chǎn) 10萬噸 啤酒廠糖 化車間的物料平衡計算 [3]。 麥芽,大米 粉碎 糊 化 (大米) 糖化 (麥芽 ) 過濾 麥汁煮沸鍋 酒花渣分離器 回旋沉淀槽 麥汁薄板冷卻器 水,蒸汽 酒花槽 熱凝固物 冷凝固物 進(jìn)入下一工段 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 9 表 41 啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 項 目 名 稱 百分比 /% 定 額 原料利用率 98 麥芽水分 6 大米水分 12 無水麥芽浸出率 78 原料配比 無水大米浸出率 90 麥芽 70 大米 30 冷卻損失 7 啤酒損失率(對麥汁) 發(fā)酵損失 2 過濾損失 1 瓶裝損失 2 總損失 12 100kg 原料( 70%麥芽, 30%大米)生產(chǎn) 10176。 P 淡色啤酒的物料衡算 (1)熱麥計算 ,根據(jù)表 41可得到 原料收率分別為: 麥芽收率為: 78%179。(100 6) %=% 大米收率為: 90%179。(100 12) %=% 混合原料收得率為:( 179。%+179。% ) 98%=% 由上述可得 100kg混合料原料可制得的 10176。 P熱麥汁量為:( %179。100 ) 247。10%=(kg) 又知 10176。 P麥汁在 20℃ 時的相對密度為 ,而 100℃ 熱麥汁比 20℃ 時的麥汁體積增加 倍,故熱麥汁( 100℃ )體積為: 247。(179。1000)179。1000179。 =(L) (2)冷麥汁量為: 179。(1 )=(L) (3)發(fā)酵液量為: 179。(1 )=(L) (4)過濾酒量為: 179。(1 )=(L) (5)成品啤酒量為: 179。(1 )=(L) 生產(chǎn) 100L10176。 P 淡色啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知, 100kg混合原料可生產(chǎn) 10176。 P淡色成品啤酒 ,故可得以下結(jié)果: (1)生產(chǎn) 100L10176。 P淡色啤酒需耗混合原料量為: (100/)179。100= (kg) 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 10 ( 2) 麥芽耗用量為: 179。70%=(kg) ( 3)大米耗用量為: =(kg) ( 4)酒花耗用量:對淺色啤酒,熱麥汁中加入的酒花量為 %,故為: (100/) 179。179。%=(kg) ( 5)熱麥汁量為:( ) 179。=(L) ( 6)冷麥汁量為:( ) 179。=(L) ( 7)濕糖化糟量 : 設(shè)熱電廠出的濕麥芽糟水分含量為 80%,則濕麥芽糟量為: [( )( 10078) /( 10080) ]179。=(kg) 而濕大米糟量為: [( )( 10090) /( 10080) ]179。=(kg) 故濕糖化糟量為: +=(kg) ( 8)酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過程干酒花浸出率為 40%,且酒花糟水分含量為 80%,則酒花糟量為: [( 10040) /( 10080) ]179。=(kg) 年產(chǎn) 10 萬噸 10176。 P 淡色啤酒釀造車間物料衡算表 設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化 8次,而 淡季則糖化 4 次,淡季 150天,旺季 150天,則每年總糖化次數(shù)為 1800次。由此可計算出每次投料量及其他項目的物料平衡。 把述 的有關(guān)啤酒廠釀造車間的三項物料衡算計算結(jié)果,整理成物料衡算表,如表 42所示。 糖化一次定額: 成品啤酒: 100000噸 247。1800 次 =/次 kg247。 kg∕ L = 過濾酒: 179。 L 247。100 L = 發(fā)酵液: 179。 L 247。100 L = 濕酒花槽: kg179。 L 247。100 L = kg 濕糖化槽: kg179。 L 247。100 L = kg 冷麥汁: L179。 L 247。100 L = L 熱麥汁: L179。 L 247。100 L = L 酒花: kg179。 L 247。100 L = kg 大米: kg179。 L 247。100 L = kg 大 麥: kg179。 L 247。100 L = kg 混合原料 kg179。 L 247。100 L = kg 旺季一天生產(chǎn): 179。8= L 淡季一天生產(chǎn): 179。4= L 年生產(chǎn)量: 179。1800= L 其他的年產(chǎn)量的計算都乘以 1800可得到表 42 湖北大學(xué)知行學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 11 表 42 啤酒廠釀造車間物料衡算表 物料名稱 單位 對 100kg混合原料 100L 10176。 p淡色啤酒 糖化一次定額量 年產(chǎn) 10萬噸啤酒生產(chǎn) 混合原料 kg 100 179。10 7 大麥 kg 70 179。10 7 大米 kg 30 179。10 7 酒花 kg 179。10 5 熱麥汁 L 179。10 7 冷麥汁 L 179。10 7 濕糖化糟 kg 179。10 7 濕酒花糟 kg 179。10 5 發(fā)酵液 L 179。10 7 過濾酒 L 179。10 7 成品啤酒 L 179。10 7 備注: 10度淡色啤酒的密度為 1012kg/m3
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