【文章內(nèi)容簡介】 生。創(chuàng)新機(jī)制實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，發(fā)揮并推進(jìn)管理、技術(shù)、服務(wù)等物流創(chuàng)新的推動(dòng)作用，促進(jìn)精益物流建設(shè)。開展好建議征集活動(dòng)。制定《天水煙草配送中心“配送好建議”活動(dòng)方案》，完善建議的征集、評價(jià)和實(shí)施跟蹤機(jī)制，打通全體員工自主發(fā)現(xiàn)問題、提出改善建議的通道，使創(chuàng)新時(shí)刻發(fā)生在企業(yè)的每個(gè)角落。例如，在分揀線貼標(biāo)機(jī)輥道邊上安裝貼票毛刷，使周轉(zhuǎn)筐上的小票粘貼更加平整牢固；電動(dòng)叉車門架加高改造，增加了電動(dòng)叉車作業(yè)高度；包裝機(jī)條煙緩沖板改造，控制煙流速度，避免豎煙故障；近半年進(jìn)行了二十多項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng)。將創(chuàng)新活動(dòng)常態(tài)化管理。制定《配送中心推行QC小組實(shí)施方案》，并在配送中心下設(shè)QC領(lǐng)導(dǎo)小組，通過對日常工作中發(fā)現(xiàn)的創(chuàng)新課題進(jìn)行微分析、挖掘問題產(chǎn)生的根源、制定和實(shí)施微創(chuàng)新改進(jìn)措施、撰寫最佳實(shí)踐案例，建立各項(xiàng)創(chuàng)新檔案。配送中心開展一系列的“QC”活動(dòng)，大大提高工作效率，降低物流成本。例如縮短備貨時(shí)間實(shí)時(shí)補(bǔ)貨模式應(yīng)用改造、電動(dòng)叉車門架加高改造、包裝機(jī)條煙緩沖板改造、移動(dòng)式升降裝卸平臺(tái)的研究、籠車對接配送裝卸模式應(yīng)用研究等。（四）建設(shè)精益物流系統(tǒng)天水煙草以非法人實(shí)體化運(yùn)作為契機(jī)，通過對倉儲(chǔ)、分揀、送貨、管理四大環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，建設(shè)精益物流系統(tǒng)，以客戶導(dǎo)向、價(jià)值最大化、整體優(yōu)化為基本原則，通過五個(gè)步驟不斷精化流程、優(yōu)化系統(tǒng)；同時(shí)借鑒“1445”精益物流工作法，實(shí)施精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)精益管理的目標(biāo)。精化流程通過流程識別、流程分析、流程優(yōu)化、效果評價(jià)、建立長效機(jī)制五個(gè)步驟對配送中心的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化、精化。天水煙草對各項(xiàng)流程進(jìn)行重新梳理，修改完善關(guān)鍵流程4項(xiàng)。流程識別。對物流配送的倉儲(chǔ)、分揀、送貨、物流管理四大環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新梳理，確定工作內(nèi)容，確定主要業(yè)務(wù)活動(dòng)流程，制作成流程清單。通過重要、緊急兩個(gè)維度對各個(gè)流程進(jìn)行分析，篩選出既重要又緊急的“關(guān)鍵流程”和“問題流程”，優(yōu)先進(jìn)行流程分析和流程優(yōu)化；對重要但不緊急或不重要但緊急的流程，作為第二批流程分析和流程優(yōu)化的對象；對既不重要也不緊急的流程，暫不處理。流程分析。對篩選出來“關(guān)鍵流程”和“問題流程”，運(yùn)用，描繪出價(jià)值流現(xiàn)狀圖，組織相關(guān)的管理人員和一線員工，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，層層深入分析，并將問題匯總，列出需要改善的問題清單。并對配套體系進(jìn)行調(diào)整，描繪出價(jià)值流圖未來圖，獲得優(yōu)化和改善后的新流程作為流程優(yōu)化的目標(biāo)。流程優(yōu)化。針對流程分析找出的問題，運(yùn)用ECRS（消除、合并、重排、簡化）四個(gè)方法找出應(yīng)對辦法。首先是消除，考慮該項(xiàng)工作有無取消的可能性，盡可能多地取消多余的動(dòng)作，減少工作中的不規(guī)則性，減少人手的使用，如果該項(xiàng)工作可以取消且不影響整體工作和服務(wù)的效率，這是最好的；比如通過調(diào)整對接送貨時(shí)間，實(shí)施車對車轉(zhuǎn)貨，取消了對接點(diǎn)搬運(yùn)和暫存環(huán)節(jié)，縮短了卷煙送貨響應(yīng)時(shí)間，提高了服務(wù)質(zhì)量。其次是合并，將兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作合并成一個(gè)，合并后可以有效消除流費(fèi)；比如通過籠車的設(shè)計(jì)使用，使卷煙裝卸車變得更加快捷方便，裝車時(shí)只需兩人將裝滿卷煙周轉(zhuǎn)筐的籠車推至車廂內(nèi)整齊排列即可，不僅減少了人工強(qiáng)度和用工人數(shù)，也更加提高了裝卸車效率。第三是重排，通過改變工作順序，以達(dá)到改善工作的目的；比如異型煙裝箱改以往按品牌裝箱的順序，按零售戶送貨順序裝箱，提高了送貨效率。第四是簡化，對該項(xiàng)工作進(jìn)行更深入的分析研究，使現(xiàn)行方法盡量地簡化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率；比如通過移動(dòng)升降平臺(tái)的設(shè)計(jì)制作使用，解決了卷煙的裝車和卸車?yán)щy，裝一車煙平均用時(shí)從80分鐘減少到40分鐘，用工人數(shù)從5個(gè)人減少到3人，大大提高工作效率，降低物流成本。效果評價(jià)。針對進(jìn)行改善的流程，從流程運(yùn)營的角度確定每個(gè)流程的評價(jià)考核的關(guān)鍵要素，并針對各關(guān)鍵要素，合理設(shè)定并準(zhǔn)確表述衡量的指標(biāo)，明確指標(biāo)數(shù)據(jù)收集的渠道和方法，確保業(yè)務(wù)流程運(yùn)營后各環(huán)節(jié)指標(biāo)實(shí)際運(yùn)營數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄。對流程優(yōu)化后要達(dá)到的目標(biāo)、優(yōu)化效果好壞進(jìn)行判斷，并作為進(jìn)一步改善提高的依據(jù)。建立長效機(jī)制。消除浪費(fèi)、不斷改善是精益管理的核心，在推進(jìn)精益管理進(jìn)程中，在消除浪費(fèi)、提升管理績效的同時(shí)，也會(huì)不斷出現(xiàn)新的問題，流程體系面臨的問題集中為“難在執(zhí)行、重在持續(xù)、貴在改進(jìn)”，因此，要加強(qiáng)精益管理與日常工作的融合，建立橫向協(xié)同、縱向管控、系統(tǒng)診斷、督導(dǎo)檢查的精益管理長效保障機(jī)制，通過健全規(guī)章制度、優(yōu)化工作流程、宣傳先進(jìn)標(biāo)桿等方式將現(xiàn)有成果固化到企業(yè)以質(zhì)量管理體系為主體的綜合管理平臺(tái)中，形成科學(xué)的管理模式和運(yùn)行機(jī)制，建立起精益物流系統(tǒng)。精細(xì)管理在積極學(xué)習(xí)“1445工作法”的基礎(chǔ)上，天水煙草結(jié)合自身實(shí)際情況對“1445工作法”進(jìn)行深化和完善，建立起精細(xì)管理體系。天水煙草對倉儲(chǔ)、分揀、配送、管理四個(gè)環(huán)節(jié)從質(zhì)、本、量、效、安五個(gè)維度出發(fā)，通過人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)因素，全面對物流各流程環(huán)節(jié)中的影響因子和問題進(jìn)行深入分析，結(jié)合實(shí)際制定出相應(yīng)的解決策略，提高管理效率和質(zhì)量。通過“1445工作法”的應(yīng)用，不斷更新“三庫一集合”，將每次分析得出來的問題產(chǎn)生的因素，與它們的特性值結(jié)合在一起，并不斷更新“問題庫”和“因子集合”，在實(shí)施策略改進(jìn)時(shí)，不斷更新“策略庫”和“指標(biāo)庫”，使得“三庫一集合”動(dòng)態(tài)更新。目前己收集整理12項(xiàng)指標(biāo)，27項(xiàng)問題，33項(xiàng)策略，93項(xiàng)影響因子集合，為流程分析提供有力支持，大大提高效率。比如，天水煙草應(yīng)用“1445工作法”對分揀破損率高實(shí)施精細(xì)管理。第一、確定問題。根據(jù)市局公司一級目標(biāo)分解到配送中心的分揀破損率目標(biāo)≤‰，‰，大大高于目標(biāo)，經(jīng)過分析確認(rèn)，需要采取措施降低分揀破損率。第二、問題分析。運(yùn)用魚骨圖分析，從人員操作、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境影響、制度管理和物料配備五個(gè)方面進(jìn)行層層深入分析，發(fā)現(xiàn)13個(gè)主要影響因子：操作不規(guī)范、責(zé)任心不強(qiáng)、臨時(shí)用工熟練度差、維護(hù)不到位、鏈板卡煙、光電感應(yīng)錯(cuò)誤、包裝機(jī)卡煙、通道機(jī)卡煙、損壞周轉(zhuǎn)筐導(dǎo)致卷煙破損、托運(yùn)時(shí)周轉(zhuǎn)筐摔落、叉車作業(yè)損傷卷煙、培訓(xùn)不到位和培訓(xùn)不到位。第三、要因確認(rèn)。對13個(gè)主要影響因子制定確認(rèn)實(shí)施計(jì)劃表，對確認(rèn)方法、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)內(nèi)容和確認(rèn)結(jié)果進(jìn)行界定；采用現(xiàn)場調(diào)查、查詢記錄、數(shù)據(jù)分析等方式，對13主要因子逐一排查，最終確定的有決定性的影響因子有四個(gè)：臨時(shí)用工熟練度差、損壞的周轉(zhuǎn)筐損煙、培訓(xùn)不到位和機(jī)器設(shè)備故障損煙。第四、策略改進(jìn)。分別對四個(gè)要因制定改進(jìn)策略。針對要因一：臨時(shí)用工熟練度差；采用策略：強(qiáng)化崗前培訓(xùn)與作業(yè)期間指導(dǎo)；主要措施：對分揀線8個(gè)崗位制定操作規(guī)程并進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。針對要因二：損壞周轉(zhuǎn)筐損煙；采用策略：嚴(yán)格規(guī)范周轉(zhuǎn)筐使用；主要措施：制定和實(shí)施卷煙周轉(zhuǎn)筐管理辦法。針對要因三：機(jī)器設(shè)備故障損煙；采用策略：加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)；主要措施：完善管理規(guī)章和設(shè)備維護(hù)員崗位職責(zé)。針對要因四：培訓(xùn)不到位；采用策略；增加崗位技能培訓(xùn)；主要措施：制定分揀車間培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容、參加人員，進(jìn)行考試。第五、效果評估。實(shí)施以上改進(jìn)策略之后，‰降至2月份 ‰，并在3月份‰。四、項(xiàng)目主要成果天水煙草精益物流建設(shè)經(jīng)過近半年的實(shí)踐和探索，取得了以下主要成果：（一）成本降低。截止2014年3月底，扣除配送中心因搬遷后辦公、倉儲(chǔ)、分揀環(huán)境及配套設(shè)施設(shè)備更新而產(chǎn)生的不可控因素的費(fèi)用（主要包括修理費(fèi)、車雜費(fèi)、燃料費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、人工費(fèi)、資產(chǎn)折舊費(fèi)）影響，%；其中，%。單箱倉儲(chǔ)成本、單箱分揀成本、單箱管理成本、物流費(fèi)用率、分揀設(shè)備有效作業(yè)率等指標(biāo)好于全省行業(yè)平均水平?？煽刭M(fèi)用中重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一定幅度降低。，%；，%。將甘谷武山、清水張川等對接點(diǎn)形成閉合對接送貨線路，對接送貨車輛由7輛減少為4輛。結(jié)合國家局《關(guān)于在行業(yè)工商企業(yè)間開展包裝箱循環(huán)利用工作的通知》，通過制定標(biāo)準(zhǔn)、完善流程、規(guī)范管理，截至4月底，共回收包裝箱8萬個(gè)，%，較好的實(shí)踐了國家局“三大課題”，有效地為工業(yè)企業(yè)降低了物流運(yùn)行成本，提高了工商協(xié)作滿意度。（二）效率提升。配送環(huán)節(jié)優(yōu)化。一是實(shí)現(xiàn)對接線路優(yōu)化。將原對接點(diǎn)單獨(dú)對接改為閉合線路對接，形成了配送中心甘谷武山、配送中心清水張川，配送中心中灘秦安，配送中心西口娘娘壩等閉合對接送貨線路，對接送貨線路由9條減少為4條，對接送貨車輛由7輛減少為4輛，直送送貨線路由129條減少為115條，直送車輛由35輛減少為32輛。二是調(diào)整對接點(diǎn)送貨時(shí)間，由以前“對接車—倉庫—送貨車”，改變?yōu)椤皩榆嚒拓涇嚒?，對接點(diǎn)客戶相應(yīng)時(shí)間由原來T+2減少為T+1。減少了對接點(diǎn)暫存卷煙環(huán)節(jié)，降低了對接點(diǎn)卷煙暫存安全隱患，縮短了卷煙送貨響應(yīng)時(shí)間，提高了服務(wù)質(zhì)量。倉儲(chǔ)分揀環(huán)節(jié)，由精準(zhǔn)備貨向?qū)崟r(shí)補(bǔ)貨轉(zhuǎn)變，備貨用時(shí)從120分鐘減少到30分鐘，備貨人數(shù)由8人減少到2人；分揀環(huán)節(jié)創(chuàng)建和梳理一套規(guī)章制度與流程，提高分揀效率；通過緩沖板創(chuàng)新，‰‰。（三）夯實(shí)基礎(chǔ)、優(yōu)化流程。注重基礎(chǔ)的完善。本次修改、完善崗位說明書30項(xiàng)，新建作業(yè)指導(dǎo)書16項(xiàng)，制定了危險(xiǎn)源控制措施、環(huán)境因素控制措施和應(yīng)急預(yù)案等，通過對接送貨表格優(yōu)化，表格從18個(gè)減少到13個(gè)，日常填寫只有2個(gè)。優(yōu)化完善流程，提高流程的指導(dǎo)作用。新建流程有卷煙包裝箱循環(huán)利用操作流程、卷煙打碼到條數(shù)據(jù)操作流程、設(shè)備維護(hù)養(yǎng)護(hù)操作流程等，并已初步顯現(xiàn)出指導(dǎo)作用，如卷煙包裝箱循環(huán)利用操作流程，規(guī)范了各個(gè)崗位對包裝箱回收的具體要求，減少因人為因素對包裝箱的損壞，提高了回收利用率。取消備貨區(qū)，通過補(bǔ)貨線的連接，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)分一體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了卷煙出庫的準(zhǔn)確性。通過整合資源，根據(jù)崗位設(shè)臵，目前配送中心人員編制共73人，比《天水市公司配送中心非法人實(shí)體化運(yùn)作實(shí)施方案》中擬定人員編制81人減少8人。第二篇：天水市煙草專賣局(公司)精益物流試點(diǎn)工作開展情況天水市煙草專賣局（公司）精益物流試點(diǎn)工作開展情況按照省局（公司）關(guān)于在《全省煙草專賣商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理工作實(shí)施方案》要求，天水市公司通過自下而上全員性參與，積極探索，以查找物流工作存在的問題為切入點(diǎn)，綜合運(yùn)用分析工具，生成新的解