【正文】 率、降低成本”，是以“一費七率”（即單箱物流費用、物流費用率、物流費用占三項費用比率、人均物流效率、庫存周轉率、卷煙破損率、送貨差錯率、準時到貨率）為關鍵指標，努力實現(xiàn)企業(yè)物流“六個零”的精益管理目標，即產品“零損耗”、作業(yè)“零差錯”、送貨“零延誤”、安全“零事故”、客我“零距離”、工商“零邊界”。整體而言，天水煙草精益物流建設是以提升服務、提高效率、降低成本的目標，通過全員參與的7S現(xiàn)場管理、目視管理和全員生產維護來改善基礎；通過標準化管理、持續(xù)改善和創(chuàng)新機制建設，推動持續(xù)改進、進一步夯實基礎；通過流程優(yōu)化、精細管理來構建精益物流系統(tǒng)，實現(xiàn)精益管理 的目標，形成一個有機聯(lián)系整體。通過試點工作在各個環(huán)節(jié)深入有效推進，用工人數(shù)亦趨合理，目前配送中心人員編制共73人，比《天水市公司配送中心非法人實體化運作實施方案》中擬定編制81人減少8人。（三）管理環(huán)節(jié)。通過更換大容量送貨車，減少送貨車輛和人員。通過收回本部外包送貨業(yè)務和春節(jié)旺銷期間合理調度送貨車輛，截止2014年一季度。通過進一步規(guī)范流程，按戶裝箱，依戶貼標，定面定位清晰打碼，不但消除按碼對戶時因量大拿錯的風險，提高客我交接速度，而且為客卷煙銷售信譽，維護卷煙市場正常流通作好服務。對此我們還將大膽嘗試，通過對混合通道、立式機采取提前備貨的方式，力求再減少或消除備貨用時，爭取數(shù)據(jù)接收優(yōu)化發(fā)送到各設備后，達到同步開始分揀作業(yè)之目的。由精準備貨向實時補貨轉變，達到降低備貨時間，消除冗余環(huán)節(jié)。2014年一季度裝卸費較上年同期下降3萬元，裝卸10001300筐卷煙由之前的5人減至3人，裝卸速度由2小時降至4060分鐘。（一）倉儲分揀環(huán)節(jié)。具體來說，天水煙草精益物流建設經(jīng)歷三個階段，一是全員參與、改善基礎，以精益思想為指導，通過推行7S現(xiàn)場管理、目視管理和全員生產維護，推動全員參與，培養(yǎng)全員改善意識，全面提高基礎管理水平，改善精益管理的基礎；二是持續(xù)改善、夯實基礎，通過標準化管理、持續(xù)改善和創(chuàng)新機制建設，建立機制保障，持續(xù)推進精益改善活動，進一步夯實精益管理基礎；三是建設精益物流系統(tǒng)，對配送中心四大核心環(huán)節(jié)不斷進行流程優(yōu)化，實施精細管理，構建精益物流系統(tǒng)，最終實現(xiàn)提升服務、提高效率、降低成本的目標。二、項目簡介2013年10月，隨著天水煙草新配送中心的投入使用，面臨四個問題：一是現(xiàn)場管理亟待升級；二是半自動分揀線處于學習磨合狀態(tài)，崗位設臵和作業(yè)規(guī)范有待更新；三是面臨全新設備，原管理方式無法適應新需求；四是遷址后，送貨線路需要進一步優(yōu)化。導入精益管理理念，以消除各種浪費、優(yōu)化資源配臵、提升效率和效益為主要目標，為有效破解行業(yè)“三大課題”，持續(xù)開展“管理創(chuàng)一流”活動，逐步夯實配送基礎，全面提升管理水平。第一篇：天水市煙草公司配送中心精益物流系統(tǒng)建設項目結題報告天水市煙草公司配送中心 精益物流試點項目結題報告一、項目建設背景隨著國際、國內經(jīng)濟形勢的不斷發(fā)展，煙草行業(yè)也面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，突出聚焦為兩個方面，一方面是尋求“三大課題”破解之法（改革的紅利在哪里？發(fā)展的潛力在哪里？追趕的目標在哪里？），另一方面是如何解決四大挑戰(zhàn)（一是如何順應市場經(jīng)濟發(fā)展和經(jīng)濟轉型；二是如何順應控煙要求；三是如何順應社會對公平正義的訴求；四是如何順應煙草產業(yè)的發(fā)展規(guī)律）。國家局站在全行業(yè)發(fā)展的高度上，提出了在全行業(yè)推進精益管理的戰(zhàn)略思考，于2013年下發(fā)了《國家煙草專賣局關于推進企業(yè)精益管理的意見》，并以國際一流管理企業(yè)為標桿。對此，省局亦于同年下發(fā)《全省煙草專賣商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理工作實施方案》，天水煙草作為精益物流試點單位之一，通過自下而上全員性參與，探索將精益思想轉化為系統(tǒng)的精益物流管理方法，并以此構建精益物流運行體系。為了有效解決以上問題，天水煙草認真領會國家局、省局對精益物流建設的指導意見和工作部署，積極探索和扎實推進精益管理。目前，通過近半年精益物流的實施，在倉儲、分揀、配送和管理環(huán)節(jié)均取得較為明顯的成果，己初步凸顯精益物流系統(tǒng)作用。結合卷煙出庫、物料入庫及不同類型車輛，經(jīng)反復琢磨，試驗，自制裝卸對接平臺，減少裝卸環(huán)節(jié)，降低成本；合理人員安排，提升效率；降低勞動強度，縮減損耗。隨著我們作業(yè)創(chuàng)新步伐進一步加大，下一步，我們將在全轄區(qū)送貨線路深入優(yōu)化的基礎上，依據(jù)各對接線路特點，盡車輛最大限度裝載量，全面施行自制托盤、籠車定時閉環(huán)對接模式，以求對效率、成本及安全的有效嘗試。試行后備貨用時從120分鐘減少到30分鐘，備貨人數(shù)由8人減少到3人。規(guī)范異型煙打碼作業(yè)。（二）配送環(huán)節(jié)。優(yōu)化對接送貨環(huán)節(jié)，通過托盤、籠車部分線路對接的有效嘗試，減少對接運輸管理員，預計全年減少費用10萬元。優(yōu)化對接送貨環(huán)節(jié)，形成閉合線路?，F(xiàn)正在積極聯(lián)系當?shù)毓╇姴块T，對中心電路改造及申請水源熱泵系統(tǒng)用電優(yōu)惠事項，完成后，可享受階梯電價，根據(jù)全年實際用電量計算，預計全年可節(jié)約管理成本近20萬元。三、項目的主要做法和詳細內容天水煙草精益物流就是發(fā)現(xiàn)改善機會，綜合運用分析方法進行改善，產生更好的解決辦法，不斷鞏固、提升的建設思路。（一）精益目標。（二）全員參與，建設基石。天水煙草在項目開展前就特別注重，并從實際行動上采取從上到下、全員參與的主動宣傳，以及較為廣泛的組織動員工作，明確責任、全員參與，為精益管理的順利開展保駕護航。7S現(xiàn)場管理7S現(xiàn)場管理是在“5S”的基礎上完善而來的，為全面適應新環(huán)境，新設備，全員參與管理，特在“5S”的基礎上加上了安全和節(jié)約。天水煙草在實施7S現(xiàn)場管理時通過對準備階段、實施評估階段和鞏固階段進行全過程的管理，保障實施效果。一是成立推進組織。擬定7S推行方針、目標和原則；收集7S相關資料，如標語、培訓資料、案例等；劃分責任區(qū)域，明確責任人；制定《天水煙草配送中心7S現(xiàn)場管理推行方案》，確定本次7S活動的導入采取分步走的推進方式，采取先做好整理，合格后再做整頓，整頓后再做好清掃，最后做好清潔與素養(yǎng)，進而達到全面開展，全部實施。對全員進行7S導入培訓，使員工對7S有初步了解；制訂海報標語并上墻，讓全員進一步了解；對管理人員和全體員工進行多場培訓并考核，達到全員掌握實施7S基本操作要求。一是局部試行。局部試行達到預期效果后，全面導入7S模式。在實施過程中，運用PDCA循環(huán)，持續(xù)改進，PDCA循環(huán)由P（策劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處臵）四個階段組成。在全面導入之后，把7S納入到日常管理中，使它成為員工工作中的一部分，定期對推行過程中出現(xiàn)的問題進行檢討、總結，定期對7S推行的結果進行評比。并親歷各工作區(qū)域現(xiàn)場油漆劃線，進一步明確物品定臵、物料定位的意義，既提高了區(qū)域空間利用率，又使現(xiàn)場整潔有序；繪制設備區(qū)域、聯(lián)合工房等區(qū)域定臵圖和行人叉車行駛路線圖，實現(xiàn)物品擺放規(guī)范，叉車規(guī)范運行，提高了作業(yè)現(xiàn)場的安全性；針對現(xiàn)場物品擺放零亂的現(xiàn)象配臵工具柜及清潔設施，明確擺放要求，實現(xiàn)現(xiàn)場所用物品的整齊有序定臵；同時在庫區(qū)門口設臵安全標識，強化工作人員視覺規(guī)范識別；并由點帶面持續(xù)推進現(xiàn)場管理工作得以全面提升。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。物品管理目視化。天水煙草對區(qū)域內的物品進行標識，如分揀車間的通道機、空箱回收機、包裝機、貼標機、分揀線、立式機、打碼機等。利用圖片、表格等更直觀的工具使作業(yè)標準目視化程度更高，利用看板、圖表等更直觀的工具使作業(yè)流程目視化程度更高，完善作業(yè)狀態(tài)目視化的推廣工作，利用看板、圖表等更直觀的工具使作業(yè)計劃及進度目視化程度更高。設備管理目視化。比如，對各種設備如通道機、分揀線、立式機、貼標機等的清掃、點檢、潤滑、緊固、啟動、急停、控制柜（臺）等均進行標識，使設備的運行狀態(tài)和維護情況清晰明了。利用圖片、表格將質量標準目視化，如卷煙入庫掃碼標準目視化；利用圖片、實物對比等方法將質量控制要點目視化，如卷煙包裝箱回收檢驗標準；利用圖表、圖形將質量趨勢目視化，將整改措施的效果目視化；品質管理目視化能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題的發(fā)生。利用圖片、警示標語等方式使消防器材的管理及使用目視化；利用圖表、圖片、警示標語等方式將危險點的管理目視化。7S管理目視化。比如，設臵7S現(xiàn)場管理宣傳看板，把7S的目標、原則、方針、管理內容、操作要點、改善效果對比等做成看板上墻，使大家充分了解7S要求和工作動態(tài)；對各個區(qū)域劃分區(qū)域線、設臵區(qū)域標識牌，如分揀車間的空箱暫存區(qū)、異形煙分揀區(qū)、補貨、分揀、發(fā)貨區(qū)等。天水煙草全員設備管理主要通過人員技術提升、設備改善和管理優(yōu)化三個方面實現(xiàn)設備綜合運作效率不斷提高。從運轉技術和維護技術兩方面進行教育培訓，提升操作人員的技術。在維護技術方面，一是建立和完善巡檢制度，隨時掌握設備運行情況，及時采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態(tài)；二是故障解析，運用魚骨圖和5個為什么等方法對故障進行層層分析，找準問題進行處理；三是建立設備維護計劃，制定設備維保計劃表，參考年度計劃制定月、周計劃，保證設備時時處于良好狀態(tài)，保證使用過程效能、滿足運營需要。設備的改善。在預防性維護方面，加強設備的日常維護，如清潔、檢查和潤滑；對設備進行周期性檢查以及時掌握設備的劣化情況；對設備劣化情況采取復原活動。天水煙草通過采取一系列的設備改善活動，有效提高設備運行效率、安全性，降低故障和錯誤，如針對貼標機自動貼標后存在標簽時常掉落的現(xiàn)象，通過在分揀線貼標機輥道一側自制加裝緊固毛刷，使自動粘貼在周轉筐指定位臵上的標簽通過自行粘與毛刷撫兩個運作后變得更為平整牢固；針對條煙被高速推出后還未歸整而頻發(fā)掉落于裝箱機內的情況，通過在包裝機海綿帶和翻板接壤處自制加裝條煙緩沖擋板，有效防止卷煙在包裝機整煙過程中歪斜掉落情況；針對干燥季節(jié)頻發(fā)靜電隱患現(xiàn)象，通過在貼標機輥道上自制加裝防靜電線路，達到進一步消除靜電，提高設備安全運行的目的；在分揀線工控電腦設備上放臵防塵布，使設備干凈整潔，保持設備處于良好的運行狀態(tài)；將零散的電源線整齊纏繞在滾輪上，并