【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 天 不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。維修預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。生產(chǎn)維修－－PM（Productive Maintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。第三篇：“TPM”管理推進(jìn)實(shí)施方案寧夏寶豐能源集團(tuán)股份公司“TPM”管理推進(jìn)實(shí)施方案苯加氫焦油加工廠裝備科二〇一四年七月二日批 準(zhǔn)：審 定：審 核：編 制：苯加氫焦油加工廠“TPM”管理推進(jìn)實(shí)施方案為提高我廠的設(shè)備管理水平，充分地發(fā)揮全體員工的參與與自主管理意識(shí)。調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的積極性和創(chuàng)造性，在我廠推行“TPM”管理。通過實(shí)施提升設(shè)備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)從而達(dá)到提升我廠綜合體質(zhì)的目標(biāo)。為此特制定苯加氫焦油加工廠“TPM”管理推進(jìn)實(shí)施方案，具體內(nèi)容如下：一、活動(dòng)指導(dǎo)思想全員參與意識(shí)是推行“TPM”活動(dòng)中最核心的指導(dǎo)思想。我們根據(jù)我廠實(shí)際情況，查找設(shè)備管理不足，制定切實(shí)有效措施，狠抓落實(shí)，填平補(bǔ)齊。以文明生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，自主維修體系建立和專業(yè)維修完善為重點(diǎn)，逐步推行“TPM”，從而將設(shè)備運(yùn)行效率發(fā)揮到最大化。培訓(xùn)工作以干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么和堅(jiān)持學(xué)用結(jié)合的原則進(jìn)行開展。通過培訓(xùn)等有效手段對(duì)我廠設(shè)備管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)突破且實(shí)施過程中注重實(shí)效。經(jīng)過13年時(shí)間將我廠“TPM”管理提至較高水平。二、活動(dòng)主題培訓(xùn)支柱─“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練。通過教育讓全員掌握TPM活動(dòng)的目的、意義以及推進(jìn)方法。通過培訓(xùn)將全員參與的思想和自主維修的理念深入人心，通過培訓(xùn)將特定技術(shù)、技能傳授給適用崗位人群。從而為“TPM”的推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。設(shè)備支柱─設(shè)備潤(rùn)滑及巡檢專業(yè)強(qiáng)化活動(dòng)。通過潤(rùn)滑、巡檢管理，點(diǎn)點(diǎn)成線、以點(diǎn)帶面、點(diǎn)面結(jié)合迅速提升提高操作人員的技能和素質(zhì)，而操作人員的技能和素質(zhì)的提高是為了更好的操作和控制設(shè)備，進(jìn)而提升設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)最終達(dá)到提高全廠的生產(chǎn)效率。通過潤(rùn)滑及巡檢等具體活動(dòng)將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分，將設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容進(jìn)行擴(kuò)展并移交給生產(chǎn)車間從而推進(jìn)設(shè)備的自主管理。而機(jī)電車間則投入精力進(jìn)行預(yù)防檢修和計(jì)劃?rùn)z修，通過診斷技術(shù)來提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，從而全面提升我廠的設(shè)備管理水平。事務(wù)支柱─由其他車間科室實(shí)行多樣的全員參與等革新活動(dòng)。通過革新活動(dòng)，不但提高工作的效率，而且提升服務(wù)意識(shí)，創(chuàng)造了平臺(tái)，提高了關(guān)鍵崗位員工的管理能力，從而出培養(yǎng)全局思想的管理人才，進(jìn)而深入和強(qiáng)化“TPM”管理。三、組織機(jī)構(gòu)為順利開展我廠“TPM”管理推進(jìn)活動(dòng)，特成立活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：王箕嶸 副組長(zhǎng): 吳瀟 蘭全有 黃余東小組成員：李興龍 劉芪 陳軍 王筱君 闞永駱 戴春宇 郭檀張進(jìn)恒 郭東方 藺巖青 曹青華 張余余及各專業(yè)工程師活動(dòng)小組辦公室設(shè)在裝備科，裝備科科長(zhǎng)任主任，具體負(fù)責(zé)“TPM”管理推進(jìn)活動(dòng)的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施及考核等工作。活動(dòng)小組職責(zé) 、副組長(zhǎng):領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理TPM推進(jìn)小組開展活動(dòng)，并進(jìn)行整體部署和檢查，主管全廠重大事項(xiàng)的決策和協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)關(guān)系。:督促和檢查各單位日常TPM活動(dòng)，協(xié)調(diào)、解決各單位活動(dòng)中存在的困難和問題。:由裝備管理部門相關(guān)人員組成，研究激發(fā)職工自覺工作熱情的管理方案，領(lǐng)導(dǎo)各車間TPM小組工作并下達(dá)指令，檢查、評(píng)比其工作開展情況，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與計(jì)劃?rùn)z修的關(guān)系。:指導(dǎo)各生產(chǎn)操作TPM小組的日常工作，負(fù)責(zé)車間職工TPM管理理論的宣傳與培訓(xùn)。收集設(shè)備運(yùn)行信息，做好設(shè)備的故障管理和診斷，制定設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修或改造方案，并負(fù)責(zé)具體的檢修技術(shù)管理工作。:為各TPM活動(dòng)小組提供切實(shí)可行的具體活動(dòng)方案，指導(dǎo)其具體工作，協(xié)助TPM維修小組對(duì)設(shè)備維修進(jìn)行具體指導(dǎo)，及時(shí)提出設(shè)備隱患及改造意見。:負(fù)責(zé)執(zhí)行本崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，以及日常點(diǎn)檢、清理及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)各小故瞳的排除與修理。:負(fù)責(zé)巡檢設(shè)備，診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)施設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修，幫助操作人員做好設(shè)備日常維護(hù)工作。四、活動(dòng)時(shí)間及內(nèi)容安排（一）活動(dòng)時(shí)間：2014年1月1日至2016年1月1日。（二）活動(dòng)安排 第一階段：籌劃培訓(xùn)及故障源、困難部位的對(duì)策階段（1月1日～6月30日）重點(diǎn)工作：