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正文內(nèi)容

20xx公司班組工作總結(jié)和20xx年工作計劃范文與20xx公司生產(chǎn)部工作總結(jié)范文匯編(編輯修改稿)

2024-10-11 23:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 通過進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,首先解決領(lǐng)導(dǎo)意識問題,真正把安全生產(chǎn)工作列入重要會議日程,擺到“第一”的位置上,只有從思想上重視安全,責(zé)任意識才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落實安全責(zé)任,整改事故隱患,嚴(yán)格執(zhí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,力保安全生產(chǎn)。(二)管理:在明年的工作中,要提升自己的管理能力,沒有規(guī)矩不成方圓,在完成產(chǎn)量保證質(zhì)量同時,也要加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按照規(guī)章制度要求員工,建立一個具有凝聚力,有殺傷力和諧的班集體!目標(biāo)將人員流失率控制在1%,為部門奉獻(xiàn)力量! ( 三)深入精細(xì)化。提高自己的細(xì)心程度,多讓員工巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生,使問題扼殺在搖籃里。 從小事著手,引導(dǎo)班組人員嚴(yán)格執(zhí)行、堅決落實,帶動班組人員做好全面工作。當(dāng)好車間主任助手,配合搞好紡絲二部工作。 ( 四)以“5s”標(biāo)準(zhǔn) 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng), 為建設(shè),經(jīng)理曾多次在會議中提倡并強(qiáng)調(diào)的“5s”標(biāo)準(zhǔn),是一項長期而艱巨的任務(wù),也是公司建立健全的基礎(chǔ)文化,我們將力爭以此導(dǎo)向狠抓落實,逐條實施,循序完善。 ( 五)以人為本理性管理。班里人員年齡距離大,性格差異尤為明顯。以后定要結(jié)合班前、后會議,引導(dǎo)班內(nèi)成員思維認(rèn)識,提高思想覺悟。以端正的工作態(tài)度為中心線,以多元化性格特點為創(chuàng)新思路,達(dá)到共同努力、共同提高,攜手建立美好的家園。 (六)以節(jié)能降耗為導(dǎo)向。作為翔盛人,有必要竭力為公司的成長發(fā)展做出貢獻(xiàn),樹立“以公司為家”的思想觀念,竭盡所能為大家庭節(jié)約成本,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)努力提高產(chǎn)能效益。 簡單來說我把xx的工作計劃劃分以下幾點第一就是;安全:每個禮拜對操作工培訓(xùn)一次,掌握一些安全操作,培訓(xùn)內(nèi)容: 1. 卷繞機(jī)正常操作 2. 。 第二就是;技能:每個月舉行一次技能大比武提高操作技能;如果不合格者將每個禮拜對其培訓(xùn);培訓(xùn)內(nèi)容: 1. 升頭成功率 2. 升頭的速度 3. 修班的技術(shù) 4. 紡絲的速度 5. 操作規(guī)范。 第三就是;勞動紀(jì)律:在 xx 年對操作工的勞動紀(jì)律進(jìn)行嚴(yán)格要求管理,屢教不改者采用蹲點法,每天的看著他一直到做好為止。 第四就是;衛(wèi)生:衛(wèi)生也是一大問題嚴(yán)格的對衛(wèi)生進(jìn)行要求,對責(zé)任位衛(wèi)生每天進(jìn)行檢查,打分制月底進(jìn)行考核,合格者有相應(yīng)的獎勵不合格者對其進(jìn)行處罰。 第五就是;節(jié)能降耗:在車間內(nèi)線后的或其它不用的燈及時的關(guān)掉確保無長明燈,長流水。 第六就是;愛惜公共物品:對公司的物品不進(jìn)行刻意的損壞,愛護(hù)公共物品 。 在以后的工作中我還需再接再厲發(fā)揚了諾盡職守,不怕苦累,不計得失,緊密配合,積極進(jìn)取,為我們紡絲二部的建設(shè)貢獻(xiàn)自己微薄的力量。2018公司生產(chǎn)部工作總結(jié)范文緊張而充實的xx年已接近尾聲,回顧今年在各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷指導(dǎo),各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學(xué)習(xí)改進(jìn)配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務(wù)。 總結(jié)過去:一:操作維修人員的技能; 1:因公司組建到生產(chǎn)時間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對所使用的設(shè)備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關(guān)設(shè)備的操作和維修工作經(jīng)驗,新工中剛從學(xué)校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關(guān)的工作經(jīng)驗設(shè)備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設(shè)備的故障率,維修工的技能不足使設(shè)備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增
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