【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最主要是把握一個(gè)原則就是與供應(yīng)商互利的雙贏。綜合評(píng)價(jià)的方式有很多啊，不定期地看廠，做該組供應(yīng)商的質(zhì)量反饋，及時(shí)與他們聯(lián)系，然后從態(tài)度、工作完成的及時(shí)性、反饋問(wèn)題的驗(yàn)證效果等進(jìn)行評(píng)估。怎樣持續(xù)評(píng)估的問(wèn)題，相信這些都有一定的流程的規(guī)定的，可以做一個(gè)供應(yīng)商考核體系。新供應(yīng)商的導(dǎo)入肯定要按照體系文件的規(guī)定了，樣品確認(rèn)、生產(chǎn)實(shí)用性、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)共同的介入來(lái)引進(jìn)啊問(wèn)題：？ ？ ？？ 針對(duì)以上問(wèn)題，各位有何見解？謝謝答1：老是出現(xiàn)同一不良(主要看看問(wèn)題出現(xiàn)在那，是否有能了克服，如沒有克服能力，看貴司下工序是否影響，沒有影響；在看這家供應(yīng)商與老板的關(guān)系，是兄弟企業(yè)可以特采嗎，如若就按以下處理了?。⊥ㄖ少?gòu)，工程，撤銷其資格。答2：？答：追討8D不是你的目的，主要是了解供應(yīng)商針對(duì)你反饋的8D的內(nèi)容，內(nèi)部所做的動(dòng)作 你可以先要求供應(yīng)商將內(nèi)部動(dòng)作先進(jìn)行說(shuō)明，一步一步指導(dǎo)供應(yīng)商按照8D的格式去作業(yè)，當(dāng)然有條件可以直接到供應(yīng)商端開檢討會(huì)，確定8D的回答。？答：這個(gè)問(wèn)題我也經(jīng)常有面對(duì)，我一般從2個(gè)方面著手，1先了解供應(yīng)商此問(wèn)題產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生此問(wèn)題的概率，不知道你是何行業(yè)，例如塑膠成型過(guò)程中，縮水/氣紋等問(wèn)題可能不可避免 必須以檢查入手進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整機(jī)器來(lái)控制。2檢查文件的制作上著手，本來(lái)QC人員 全部按照sip進(jìn)行檢查，如果SIP都有問(wèn)題，還如何能保證不會(huì)產(chǎn)生漏失。？答：要求供應(yīng)商提出抱怨的依據(jù)，并和供應(yīng)商一起開會(huì)確定供應(yīng)商造成不良和你們制程造成的不良如何區(qū)分，確認(rèn)完成后按照供需互利的原則可以要求供應(yīng)商派出檢查人員協(xié)同你們的檢查人員一起針對(duì)退貨部分進(jìn)行確認(rèn)，可以連續(xù)確認(rèn)幾批，確認(rèn)內(nèi)部是否存在制程造成之不良品，如果有，內(nèi)部檢討此部分流出原因，針對(duì)內(nèi)部制程可以請(qǐng)內(nèi)部品質(zhì)人員協(xié)同檢討改善。？答：針對(duì)此問(wèn)題，直接采用實(shí)物教育，量化教育的方式，加深I(lǐng)QC檢查人員的標(biāo)準(zhǔn)判斷準(zhǔn)確率，并按照2次/月的比例收集不良/良品，進(jìn)行檢查漏失率的判定，進(jìn)一步提升IQC檢查人員的檢標(biāo)準(zhǔn)判斷力和檢出率！答3：？1）是否跟催，跟催哪個(gè)部門哪個(gè)人，怎么跟催，跟催是否有效？郵件和傳真是不夠的，電話要緊；2）8D的投訴是否定義清楚，在接收范圍內(nèi)的產(chǎn)品更換投訴，很讓供應(yīng)商接受不了；3）我通常喜歡每2H跟催一次，一般在電子郵件的跟催中會(huì)注明“幾點(diǎn)回復(fù)，在線等”之類的詞語(yǔ)作為SQE你要清楚supplier為什么不回報(bào)告，是廠商能力不夠找不到原因還是別的原因？廠商出現(xiàn)同樣問(wèn)題，首先你要知道為什么會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，你如何去輔導(dǎo)廠商改善？如果出現(xiàn)同樣的問(wèn)題就換供應(yīng)商那么SQE的價(jià)值從何體現(xiàn)？？？？這個(gè)問(wèn)題屬于公司管理及檢驗(yàn)人員的能力問(wèn)題。要想解決這個(gè)問(wèn)題首先得從公司的流程上著手，為什么生產(chǎn)部會(huì)將不良品混入？？（管理問(wèn)題,IQC在確認(rèn)問(wèn)題時(shí)為什么不能確定是否是制程造成？？）檢驗(yàn)員為什么標(biāo)準(zhǔn)不一？（工程師給的標(biāo)準(zhǔn)是否正確？？檢驗(yàn)員的能力是否達(dá)到要求？）？退回供應(yīng)商的產(chǎn)品有制造造成的還好說(shuō)，最糗的是退給A供應(yīng)商的產(chǎn)品里面居然有B供應(yīng)商的產(chǎn)品1）肯定是要求供應(yīng)商配合消化的，同時(shí)，也要知會(huì)采購(gòu)，由采購(gòu)施加壓力給相關(guān)部門來(lái)解決； 2）這樣的事情發(fā)生會(huì)降低在供應(yīng)商心中的地位，如果有流程或足夠的人力，退回產(chǎn)品在交給供應(yīng)商之前，品管需要介入確認(rèn)；3）要了解制程是怎樣造成的異常，在哪個(gè)產(chǎn)品哪個(gè)工位，產(chǎn)品的浪費(fèi)也是時(shí)間的浪費(fèi)，如果制程造成的異常PPM過(guò)大，有必要提交給PE，共同對(duì)工藝進(jìn)行提案改善；...1）如果是尺寸的問(wèn)題，在相同的儀器上要求共同測(cè)量來(lái)確認(rèn)，確認(rèn)是儀器誤差？手法？方法？ 2）如果是外觀問(wèn)題，找標(biāo)準(zhǔn)源。沒有標(biāo)準(zhǔn)源的，找以往的發(fā)生處理史。有標(biāo)準(zhǔn)的，看標(biāo)準(zhǔn)的訂定是否通俗易懂便于操作，不方便執(zhí)行或確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)馬上修訂。？？ ？？，那么8D報(bào)告延期報(bào)告可以容忍，若既未采取有效措施，也未回復(fù)8D報(bào)告，則需你制定督促計(jì)劃，定期督促，特別是納期的前1日必須督促。輕微的不影響技能及關(guān)鍵外觀的可以給予特采。否則，保留屢次不良樣品，邀請(qǐng)其擔(dān)當(dāng)甚至管理者來(lái)出差確認(rèn)，限期改善，如不改善則給予一定懲罰。，制程中造成的不良，分貴重部品及便宜部品兩種。貴重品供應(yīng)商不會(huì)接受不良費(fèi)用的，要自己消化，因此需要加強(qiáng)制程人員教育，改善制程方法，以減少或避免發(fā)生同類問(wèn)題。便宜部品可以稍微給供應(yīng)商施加壓力，要其接受處理，同時(shí)也要邀請(qǐng)制程管理者檢討內(nèi)部改善措施?？梢灾谱鞑涣紭悠氛故九_(tái)，給予檢查員進(jìn)行教育。必要時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)責(zé)任部門開會(huì)，協(xié)商制定限度樣本，作為比較檢查作為一個(gè)SQE來(lái)說(shuō)，這幾個(gè)問(wèn)題肯定經(jīng)常遇到，個(gè)人意見如下： 8D不能及時(shí)回復(fù)，首先需要在開出8D報(bào)告的時(shí)候了解供應(yīng)商產(chǎn)生不良的原因可能在哪些方面，需要多少時(shí)間作出相應(yīng)的改善，不能一概而論，在開出8D前與供應(yīng)商溝通改善需要時(shí)間，并在8D上提出要求，形成跟蹤表格，及時(shí)與供應(yīng)商溝通完成情況，并在必要時(shí)到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。這樣8D基本上能按要求回復(fù)。老出同樣的不良，首先我們需要跟供應(yīng)商一起分析產(chǎn)生的原因，只有找到了真正的原因，他們的不良品才有可能消除，但如果暫時(shí)無(wú)法找到原因，可以考慮要求供應(yīng)商運(yùn)用檢驗(yàn)等方式將不合格品選出。而且相同的不良出現(xiàn)多次，肯定會(huì)形成8D報(bào)告，要求其做分析，當(dāng)然要與供應(yīng)商一起分析，幫助其改進(jìn)。第三個(gè)問(wèn)題一般情況下可能有些比較難判斷，因?yàn)橛胁糠治锪喜涣荚斐傻姆倒ぬ鎿Q的物料可能讓供應(yīng)商感覺是制程不良，需要跟供應(yīng)商解釋清楚，同時(shí)共同分析產(chǎn)生這種情況的原因。如果是制程人員因素，我們要做內(nèi)部溝通。與供應(yīng)商之間的關(guān)系是互利共贏的關(guān)系，不能因?yàn)樾〉睦嬗绊懝镜男蜗?。檢驗(yàn)員之間的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有差異，這個(gè)大都是檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書不完善，培訓(xùn)不到位造成，可以考慮修改相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，圖文并茂，加強(qiáng)IQC員工的培訓(xùn)，初期可以考慮發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由工程師判定。建立供應(yīng)商管理動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，記錄臺(tái)帳，進(jìn)行扣分；加大考核和溝通；加強(qiáng)退回產(chǎn)品件的管理，包括標(biāo)識(shí)，判定等；同意判定標(biāo)準(zhǔn)，要求QC按標(biāo)準(zhǔn)判定。？？郵件通知是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，最重要的是電話。如果多次供應(yīng)商多次沒有反應(yīng)，可以多次逐級(jí)發(fā)給供應(yīng)商的上層領(lǐng)導(dǎo)，給于施加壓力。？到供應(yīng)商處檢討相關(guān)問(wèn)題，對(duì)于這種缺陷供應(yīng)商制造過(guò)程的他們是否找到真因（可以采用缺陷再現(xiàn)）？預(yù)防措施是什么？糾正措施是什么？?jī)烧哂辛?，?zhí)行狀況如何？（經(jīng)常性的飛行檢查），退一步就是制程產(chǎn)生了，供應(yīng)商如何保證不良品如何不流到公司？（查閱供應(yīng)商相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和流程，控制手段）一般重復(fù)出現(xiàn)大部原因是系統(tǒng)有問(wèn)題。？確認(rèn)問(wèn)題是否屬實(shí)，制定好本公司不良品的管理文件，也應(yīng)該給供應(yīng)商一個(gè)合理的解釋。不然經(jīng)常發(fā)生此類問(wèn)題是很下面子的事。？尺寸問(wèn)題很好解決，主要是量具是否有問(wèn)題？人員的操作手法是否有問(wèn)題？找到問(wèn)題后對(duì)癥下藥。外觀問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)是否明確？標(biāo)準(zhǔn)是否量化？有沒有簽定缺陷樣品，極限樣品？可以作一個(gè)外觀GRR的培訓(xùn)計(jì)劃。？？公司應(yīng)該有程序明確怎樣評(píng)估/處理這種質(zhì)量不能保證的供應(yīng)商，不是講究PDCA持續(xù)改進(jìn)嘛，供應(yīng)商不A的話，只好找新供應(yīng)商代替它，如果因某種原因不暫時(shí)取代不了，只好反復(fù)催促了。我們的做法是先通過(guò)打電話/郵件催促，追不到要求供應(yīng)商過(guò)來(lái)面談，再不行親自去供應(yīng)商那里，雙方面對(duì)面商討都是一個(gè)很有效的途徑。？先與供應(yīng)商確認(rèn)這現(xiàn)象，屬實(shí)的話就好辦了，誰(shuí)出錯(cuò)誰(shuí)負(fù)責(zé)。？分兩種情況：，修訂標(biāo)準(zhǔn)；：培訓(xùn)/教育，再培訓(xùn)/教育......直到他/她勝任或離職。問(wèn)：若遇到客戶投訴在產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)你們產(chǎn)品批量不良你是如何處理的？問(wèn)：直接打斷我~~~~~~~~~我是想問(wèn)你如果碰到產(chǎn)品在主機(jī)廠裝配線上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了，同時(shí)同批產(chǎn)品已有部分進(jìn)行了裝車銷售，并且已有終端客戶反饋部分產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，而且分析是由于已方供應(yīng)商問(wèn)題造成，而客戶是不可能等你很長(zhǎng)時(shí)間的，那對(duì)于這樣的情況你如何處理？已經(jīng)裝配好的產(chǎn)品？銷售的產(chǎn)品？未裝配的產(chǎn)品？我想聽到對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，質(zhì)量工具運(yùn)用，三方溝通協(xié)議等等等等方面答：本帖最后由 endnow 于 2010524 16:59 編輯。不能停就先停止出貨。廠內(nèi)產(chǎn)品全部pending。，質(zhì)量，工程必須參與，甚至還包括你的供應(yīng)商。必須確認(rèn)以下的問(wèn)題： 嫌疑品的范圍。問(wèn)題的嚴(yán)重程度；已出產(chǎn)品客戶端的解決方案；已流入終端市場(chǎng)的產(chǎn)品的解決方案。，改善措施8D。當(dāng)產(chǎn)品在客戶端，甚至市場(chǎng)上整批出問(wèn)題的時(shí)候，可以想象這是非常嚴(yán)重的狀況了。你公司的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該馬上到整車廠去報(bào)道，首先想到的是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急措施。而且，你的所有措施都必須經(jīng)過(guò)客戶的批準(zhǔn)。你的任務(wù)就是提出客戶能接受的解決方案，并且這個(gè)方案應(yīng)該是讓你公司的損失降到最低的方案。如果是你供應(yīng)商的問(wèn)題，那么你也應(yīng)該把他拉進(jìn)來(lái)參與整個(gè)的過(guò)程。所有的人都必須動(dòng)起來(lái)。如果按8D來(lái)走的話，相當(dāng)于把8D拆分成一個(gè)個(gè)步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)都反復(fù)研究，修改，得到客戶批準(zhǔn)。如果按你說(shuō)的做，那真的是找死的行為，立馬會(huì)觸怒客戶。你的什么保證函之類的都是垃圾，還要等客戶寄樣品更是找死，要馬上去客戶那里，帶著應(yīng)急方案去，和客戶討論，客戶讓給什么就給什么，同時(shí)廠內(nèi)，供應(yīng)商那里立即開始找真因，查產(chǎn)品?？纯簇S田是怎么死的，就是因?yàn)闁|西在終端市場(chǎng)出了問(wèn)題，而且造成客戶死亡。這種情況下，你看看你的措施，怎么能說(shuō)服客戶？我覺得提問(wèn)者想考查處理問(wèn)題的思路，當(dāng)有客訴問(wèn)題時(shí)，如何分清先后次序處理，目標(biāo)應(yīng)該是盡可能降低客戶及本公司的損失。建議答案如下：總方針時(shí)可能降低客戶及本公司的損失。，及客戶方發(fā)現(xiàn)的不良率，當(dāng)前客戶方如需確保不停拉，需要多少良品。，如正在生產(chǎn)當(dāng)中，通知相關(guān)人員此投訴信息，馬上對(duì)應(yīng)措施。，是否足夠滿足客戶需求。，需多久才能交貨。向客戶反饋本公司的現(xiàn)狀，以達(dá)成共識(shí)。對(duì)已在客戶方裝配完成的成品，看客戶方想如何解決，一般地要找出根本原因，再分?jǐn)偝杀?，或是否之前相互間有此方面的協(xié)議。為什么面試SQE人員，卻考查客訴工程師應(yīng)負(fù)責(zé)的事情？這是Q職業(yè)人員必需要考慮的事情?？简?yàn)?zāi)愕乃季S邏輯，以及將你自己定位在哪個(gè)層面（公司or客戶）個(gè)人處理方案如下： ：優(yōu)先考慮客戶端，在允許的情況下不影響客戶的生產(chǎn)或者出貨；如：小批量的重工（考慮在公司還是在客戶端）滿足客戶需求；其它部分（在途中，在制品，倉(cāng)存品）需要給客戶或者公司取一個(gè)最低成本的處理方案，不良品的處理需要公司所有有關(guān)部門參與，討論方案各負(fù)其責(zé)。即回復(fù)客戶公司是如何改善該不良以及預(yù)防類似不良的發(fā)生，以及提供改善驗(yàn)證證據(jù)或者驗(yàn)證數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題已經(jīng)解決?；旧鲜强简?yàn)?zāi)銓?duì)8D的熟練層度，重點(diǎn)說(shuō)明以上兩點(diǎn)！其它幾點(diǎn)樓上基本都已經(jīng)說(shuō)到了，以上請(qǐng)各位指教。我給你舉個(gè)例子吧。3年前我在某T1公司做SDE的時(shí)候，某次我公司一個(gè)產(chǎn)品在德國(guó)主機(jī)廠做可靠度實(shí)驗(yàn)時(shí)候發(fā)現(xiàn)不良，而該不良在正常檢驗(yàn)時(shí)候不能保證100%檢測(cè)到。該不良在終端客戶使用時(shí)可能會(huì)造成人身安全問(wèn)題。客戶第一時(shí)間停用我公司的該款產(chǎn)品，然后要求分析，同時(shí)將樣本送第三方分析。我公司技術(shù)部門和第三方機(jī)構(gòu)分析結(jié)論一致，問(wèn)題是PCB