工廠管理中的5s(編輯修改稿)
2025-10-10 19:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S“。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S”，但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S“、“10S”都是從“5S里衍生出來的。三、5S管理的含義5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。四、5S管理內(nèi)容通過實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：。、嚴(yán)格地區(qū)分開來。目的：，空間活用、誤送生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：，將愈變窄小。、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的 “要”和“不要”的判別基準(zhǔn)，決定日常用量及放置位置，排列整齊。，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：，確定放置場(chǎng)所、明確數(shù)量、物品標(biāo)識(shí)整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所%設(shè)定 定點(diǎn)、定容、定量放置方法標(biāo)識(shí)方法 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 ：放在哪里合適 ：用什么容器、顏色：規(guī)定合適的數(shù)量。、亮麗的環(huán)境。目的：，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：(室內(nèi)外)，清理臟污，予以杜絕或隔離，作為規(guī)范將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成果注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：，加強(qiáng)執(zhí)行，以表重視通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：、遵守規(guī)則的員工注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)第四篇：工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定一、目的為了促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化，創(chuàng)造整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境和良好的企業(yè)精神風(fēng)貌，特制定本規(guī)定。二、適用范圍制品廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各班組、倉(cāng)庫(kù)的5S管理三、管理機(jī)構(gòu)成立5S領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)5S推進(jìn)和改善工作的組織策劃、問題點(diǎn)的整改跟蹤以及日常5S監(jiān)督檢查和考評(píng)。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：四5S管理規(guī)定品管部負(fù)責(zé)劃分各班組的5S管理區(qū)域，明確5S管理的責(zé)任區(qū)。各班組和倉(cāng)庫(kù)對(duì)所管轄的加工、作業(yè)和貯存場(chǎng)地，按5S檢查表中的標(biāo)準(zhǔn)要求，由組長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行責(zé)任劃分和宣貫，形成日常的作業(yè)規(guī)范加以保持和不斷改善。5S領(lǐng)導(dǎo)小組每周隨機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，檢查人員必須按[5S檢查表]內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行核查打分，做好公平公正，不得徇私情。每周檢查結(jié)果和問題點(diǎn)經(jīng)匯總后，張貼在車間看板上。檢查中存在問題的小組，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間完成整改，逾期不整改或復(fù)檢仍不合格，此項(xiàng)加倍扣分，并納入班組績(jī)效考核。五、5S管理的評(píng)比每月底5S領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本月的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，并排列出得分順序，對(duì)名列前三名的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額分別為1000元、500元、200元，同時(shí)對(duì)第一名班組頒發(fā)流動(dòng)紅旗。對(duì)月排名在后兩位的班組，分別處罰100元、50元，從當(dāng)月班組績(jī)效獎(jiǎng)金中扣除。連續(xù)三個(gè)月排名最后的班組，對(duì)組長(zhǎng)予以降職降薪處理。被檢查班組如對(duì)檢查結(jié)果有質(zhì)疑時(shí)，可向5S領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)提出申訴。六本規(guī)定報(bào)
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