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正文內(nèi)容

工廠管理中的5s(編輯修改稿)

2024-10-10 19:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 流。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素,形成了“7S“。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku),形成了“10S”,但是萬變不離其宗,所謂“7S“、“10S”都是從“5S里衍生出來的。三、5S管理的含義5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。四、5S管理內(nèi)容通過實施5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終目的是提升人的品質(zhì):。、嚴格地區(qū)分開來。目的:,空間活用、誤送生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:,將愈變窄小。、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。、零件等物品的困難,浪費時間。,增加盤點的困難,成本核算失準。注意點:要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng):(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 “要”和“不要”的判別基準,決定日常用量及放置位置,排列整齊。,并進行有效地標識。目的:注意點: 這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng):,確定放置場所、明確數(shù)量、物品標識整頓的“3要素”:場所、方法、標識放置場所%設(shè)定 定點、定容、定量放置方法標識方法 整頓的“3定”原則:定點、定容、定量 :放在哪里合適 :用什么容器、顏色:規(guī)定合適的數(shù)量。、亮麗的環(huán)境。目的:,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮注意點: 責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng):(室內(nèi)外),清理臟污,予以杜絕或隔離,作為規(guī)范將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的:維持上面3S的成果注意點: 制度化,定期檢查。實施要領(lǐng):,加強執(zhí)行,以表重視通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的:、遵守規(guī)則的員工注意點: 長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng):、儀容、識別證標準、規(guī)定(新進人員強化5S教育、實踐)(晨會、禮貌運動等)第四篇:工廠生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理規(guī)定一、目的為了促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理的規(guī)范化,創(chuàng)造整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境和良好的企業(yè)精神風(fēng)貌,特制定本規(guī)定。二、適用范圍制品廠生產(chǎn)現(xiàn)場各班組、倉庫的5S管理三、管理機構(gòu)成立5S領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)5S推進和改善工作的組織策劃、問題點的整改跟蹤以及日常5S監(jiān)督檢查和考評。組長:副組長:成員:四5S管理規(guī)定品管部負責(zé)劃分各班組的5S管理區(qū)域,明確5S管理的責(zé)任區(qū)。各班組和倉庫對所管轄的加工、作業(yè)和貯存場地,按5S檢查表中的標準要求,由組長對員工進行責(zé)任劃分和宣貫,形成日常的作業(yè)規(guī)范加以保持和不斷改善。5S領(lǐng)導(dǎo)小組每周隨機進行一次全面檢查,檢查人員必須按[5S檢查表]內(nèi)容逐項進行核查打分,做好公平公正,不得徇私情。每周檢查結(jié)果和問題點經(jīng)匯總后,張貼在車間看板上。檢查中存在問題的小組,應(yīng)在規(guī)定時間完成整改,逾期不整改或復(fù)檢仍不合格,此項加倍扣分,并納入班組績效考核。五、5S管理的評比每月底5S領(lǐng)導(dǎo)小組對本月的檢查情況進行統(tǒng)計匯總,并排列出得分順序,對名列前三名的班組給予獎勵,獎勵金額分別為1000元、500元、200元,同時對第一名班組頒發(fā)流動紅旗。對月排名在后兩位的班組,分別處罰100元、50元,從當(dāng)月班組績效獎金中扣除。連續(xù)三個月排名最后的班組,對組長予以降職降薪處理。被檢查班組如對檢查結(jié)果有質(zhì)疑時,可向5S領(lǐng)導(dǎo)小組組長提出申訴。六本規(guī)定報
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