數(shù)控機(jī)床加工工藝實(shí)訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-10-10 05:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析 1)技術(shù)要求通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，（半徑值）。2)加工工藝的確定。① 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。② 刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93176。，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算① 假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。② 計(jì)算各交點(diǎn)相對位置的坐標(biāo)值。第三章 零件工藝分析及編程第一節(jié) 工藝分析一、工件裝夾定位的確定根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點(diǎn)及刀具路線車外部輪廓加工退刀槽切斷調(diào)頭車端面三、加工刀具01號(hào):車外圓(93176。合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇① 車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500 r/min,進(jìn)給速度100mm/min ②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min ③切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min 第二節(jié) 數(shù)控車床程序的編制 實(shí)例%O001 N1 T0101 N2 T7 F150 S2000 M13 N3 G0 X11 Y11 Z1 N4 G1 N5 G1 X61 N6 G1 Y37 N7 G1 X11 N8 G1 Y11 N9 G0 Y19 Z1 N10 G1 N11 G1 X57 N12 G1 Y33 N13 G1 X15 N14 G1 Y26 N15 G1 X50 N16 G0 X11 Y11 Z1 N17 G1 Z5 N18 G1 X61 N19 G1 Y37 N20 G1 X11 N21 G1 Y11 N22 G0 Y19 Z1 N23 G1 Z5 N24 G1 X57 N25 G1 Y33 N26 G1 X15 N27 G1 Y26 N28 G1 X52 N29 G0 Z1 M9 N30 G0 X110 Y65 N31 G1 N32 G2 I4 N33 G2 I8 N34 G2 I12 N35 G2 I16 N36 G1 X110 Y65 N37 G1 Z5 N38 G2 I4 N39 G2 I8 N40 G2 I12N41 G2 I16 N42 G0 X110 Y65 N43 G1 N44 G2 I4 N45 G2 I8 N46 G2 I12 N47 G2 I16 N48 G1 X110 Y65 N49 G1 Z10 N50 G2 I4 N51 G2 I8 N52 G2 I12 N53 G2 I16 N54 G0 Z1 M9 N55 G0 X21 Y67 N56 G1 N57 G1 X34 N58 G1 Y54 N59 G3 X36 R5 N60 G1 Y67 N61 G1 X49 N62 G3 Y69 R5 N63 G1 X36 N64 G1 Y82 N65 G3 X34 R5 N66 G1 Y69 N67 G1 X21 N68 G0 Z1 N69 G0 X22 Y55 N70 G1 Z2 N71 G0 Z0 N72 G1 Z4 N73 G0 Z0 N74 G1 Z6 N75 G0 Z0 N76 G1 Z8 N77 G0 Z1 N78 G0 X48 N79 G1 Z2 N80 G0 Z0 N81 G1 Z4 N82 G0 Z0 N83 G1 Z6 N84 G0 Z0 N85 G1 Z8 N86 G0 Z1 M9 N87 G0 X109 Y24 M13 N88 G1 N89 G2 I1 N90 G1 Z5 N91 G2 I1 N92 G0 Z1 N93 G1 Y37 N94 G1 N95 G2 I1 N96 G1 Z5 N97 G2 I1 N98 G0 Z1 N99 G0 X86 N100 G1 N101 G2 I1 N102 G1 Z5 N103 G2 I1 N104 G0 Z1 N105 G0 Y24 N106 G1 N107 G2 I1 N108 G1 Z5 N109 G2 I1 N110 G0 Z1 N111 G0 X86 Y11 N112 G1 N113 G2 I1 N114 G1 Z5 N115 G2 I1 N116 G0 Z1 N117 G0 Y11 N118 G1 N119 G2 I1 N120 G1 Z5 N121 G2 I1 N122 G0 Z100 M9 N123 M30實(shí)訓(xùn)心得：近兩個(gè)多月的實(shí)訓(xùn)，我真的體會(huì)很多，從一開始嫌累嫌臟又嫌繁瑣，復(fù)雜到后來漸漸習(xí)慣，適應(yīng)……真覺得我們很不容易，但是我們還是熬過來了，我們成功了，雖然成績跟自己預(yù)想的還有一段距離但是算是不錯(cuò)了，起碼每天都在進(jìn)步，基本的操作學(xué)會(huì)了，其他的也了解了很多，這就足夠了實(shí)訓(xùn)是我們今后近工廠最好的考驗(yàn)和磨練，通過這次實(shí)訓(xùn)我深刻地體會(huì)到今后工作不是那么的容易，但是只要有信心，毅力，耐心，和一份持之以恒的決心，我們是能成功的。當(dāng)然我還要感謝我們的組成員，感謝一路我的組員對我的幫助和支持。這次實(shí)習(xí)給了一次我將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行運(yùn)用來解決實(shí)際問題的機(jī)會(huì)，在實(shí)習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西。雖然目前生產(chǎn)的僅僅是車銑床，加工的零件野是相當(dāng)?shù)暮唵蔚?，但是我覺得凡是都要從簡單的地方學(xué)起，成功沒有一蹴而就的，只有滿滿的學(xué)習(xí)，相信今后的日子會(huì)更好很七月份就是真正考驗(yàn)我們大學(xué)這兩年我們學(xué)到什么的時(shí)候了，到時(shí)我堅(jiān)信這次實(shí)訓(xùn)我學(xué)到的東西能運(yùn)用到里面去。加油，一切會(huì)成功的！陳慕然2012524第二篇：數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)《數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)》實(shí)訓(xùn)總結(jié)數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控機(jī)床機(jī)應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進(jìn)行的常見數(shù)控機(jī)床常規(guī)操作的技能強(qiáng)化訓(xùn)練，是具備數(shù)控機(jī)床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)
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