數(shù)控機床加工(編輯修改稿)
2025-01-19 15:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00 參考點返回檢查 參考點返回 13 G32 01 螺紋切削 29 30 31 32 G96 *G97 G98 *G99 主軸恒線速控制 取消主軸恒線速控制 每分鐘進給 每轉(zhuǎn)進給 14 15 16 *G40 G41 G42 07 取消刀尖半徑補償 刀尖半徑左補償 刀尖半徑右補償 序號 代碼 功能 序號 代碼 功能 1 2 3 4 5 6 7 8 M00 M01 M02 M03 M04 M05 M08 M09 程序停止 選擇停止 程序結(jié)束 主軸正轉(zhuǎn) 主軸反轉(zhuǎn) 主軸停止 冷卻開 冷卻關(guān) 9 10 11 12 13 14 15 M23 M24 M25 M26 M30 M98 M99 切削螺紋倒角 切削螺紋不倒角 誤差檢測 誤差檢測取消 復(fù)位并返回程序開始 調(diào)子程序 返回主程序 （ 3） F、 S、 T指令 1 F指令 —— 進給速度指令 代碼法： FXX XX—— 進給速度的序號 直接指定法： F100表進給速度 100mm/min—— 常用 2 S指令 —— 主軸轉(zhuǎn)速指令 （ r/min） 3T指令： —— 刀具指令 TXX XX—— 刀具編號 （ 四 ） 程序結(jié)構(gòu)和格式 1． 程序的構(gòu)成 例： % 開始 O020 調(diào)出加工程序編號 020 N001 G01 X80 Z30 S300 T0101 M03 LF N002 X120 Z60 LF N125 G00 X500 Z200 M02 EM 程序由 程序段（ block） 組成，每個程序段由按一定順序和規(guī)則排列的 字（ Word） 組成。字是由表示地址的 英文字母、特殊文字和數(shù)字集合而成 。 字表示某一功能的一組代碼符號 ，如 X2500為一個字，表示 X向尺寸為 2500mm。程序段的格式較多，應(yīng)用較廣泛的是“可變程序段、文字地址程序段”格式 (Word address format)。 N102G01x+3200y+2500z150F850S24T12M05* 順序號字 準備功能字 尺寸字 進給功能字 程序結(jié)束符 輔助功能字 刀具功能字 主軸功能字 2． 程序段格式 （ 1） 字地址程序段格式 （ 2） 特點： 1 程序簡單直觀 ， 不易出錯； 2 各字的先后排列并不嚴格 3 數(shù)據(jù)位數(shù)可多可少 （ 最大許用位數(shù) ） 4 不需要的字以及與上一段程序段相同的續(xù)效數(shù)字可以不寫 3． 主程序和子程序 （ 1） 子程序 （ 2）子程序以外的為主程序 主程序 % N001 ….. N002….. … 呼叫子程序 … 呼叫子程序 … 主程序結(jié)束 子程序 子程序名 N501….. N502….. … 子程序結(jié)束返回主程序 （ 五 ） 數(shù)控銑床的加工和程序編制 1． 平面輪廓的加工：直線 +圓弧 ， 兩坐標聯(lián)動 （ 1） G41 左刀補 （ 2） G42 右刀補 *當平面輪廓為任意曲面時，可用直線或圓弧逼近 例：材料為 Q195， 立銑刀 φ10mm， 刀號 T01， 在 XK0816A銑床上 ， 每邊余量 2mm N0010 G00 Z5 T01 S1000 M03 N0020 G41 G01 X0 Y0 F300 N0030 Z5 N0040 G91 G01 X20 Y40 N0050 X10 N0060 G03 X20 YO I10 J0 N0070 G01 X10 N0080 X20 Y40 N0090 X85 N0100 G90 G00 Z15 N0110 G40 G01 X0 Y0 F300 N0120 M05 N0130 M02 50 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 15 10 20 30 40 10 20 30 y x O機 起刀點機床原點 編程原點 O工 10 10 A B C D E 1 2 4 3 6 5 7 以絕對坐標編程 G92 X10 Y10 N01 G90 G17 G00 X10 Y10 LF N02 G01 X30 F100 LF N03 G03 X40 Y20 I0 J10 LF N04 G02 X30 Y30 I0 J10 LF N05 G01 X10 Y20 LF N06 Y10 LF N07 G00 X10 Y10 M02 LF 10 20 30 40 10 20 30 y x O機 起刀點機床原點 編程原點 O工 10 10 A B C D E 1 2 4 3 6 5 7 以相對坐標編程 N01 G91 G17 X20 Y20 LF N02 G01 X20 F100 LF N03 G03 X10 Y10 I0 J10 LF N04 G02 X10 Y10 I0 J10 LF N05 G01 X20 Y10 LF N07 G00 X20 Y20 M02 LF 2． 曲面輪廓的加工 曲面形狀 ， 刀具形狀 （ 球 、 柱等 ） → 二軸半 ， 三軸 ， 四軸 ，五軸等 （ 1） 二軸半或 2（ 1/2） 坐標聯(lián)動 —— 行切法 *△ X的確定：表面粗糙度及刀頭半徑 *球頭銑刀半徑：盡量取大 ， 但應(yīng)小于最小曲率半徑 *殘留溝紋 △ x的選?。焊鶕?jù)表面粗糙度的要求及刀頭不干涉相鄰表面的原則 （ 2） 三坐標聯(lián)動加工 *X、 Y、 Z三坐標可同時插補聯(lián)動 *常用行切法 *銑刀中心線軌跡是一條空間曲線 *用于復(fù)雜空間曲面的精確加工 ， 多用自動編程 （ 3） 四坐標聯(lián)動：適于加工直紋扭曲面 （ 4）五坐標聯(lián)動： XYZ外，兩個圓周進給坐標軸 n O刀位點 θ P(x,y,z) Z Y X 五坐標聯(lián)動加工 3． 棱角過渡的處理 （ 1） 問題：銑棱角輪廓時 ，若刀心位移量與輪廓尺寸相同時 ， 刀心軌跡不連續(xù) （ 外輪廓 ） ， 或干涉
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1