【文章內(nèi)容簡介】 藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。實訓體會。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。，具有初步的獨立操作技能。、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。實訓報告總結實訓，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期三個星期的實習結束了，短短的三個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材 料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菰谡麄€實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實訓守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。在實訓過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，認真完成每一次老師布置下來的任務。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。第三篇：數(shù)控機床實訓報告數(shù)控機床實訓報告模具091—15 李小布實訓時間：第一至第三周 實訓地點：廣州校區(qū) 校辦廠 指導老師：康俊遠 蔡菊實訓內(nèi)容：數(shù)控車床 數(shù)控銑床 加工中心 線切割 電火花機床的操作前言三周的數(shù)控實訓讓我對數(shù)控車床，數(shù)控銑床，電火花，加工中心和線切割等設備有了親密的接觸，對機械加工的了解又深了一層。通過對機床的實操，自己編程 加工零件讓自己對專業(yè)的內(nèi)容有了進一步的認識，同時，各種操作也熟練了不少。實訓的確是個好東西，要給力。很快我們就要步進社會，面臨就業(yè)了，工作時需要我們自己往觀察、學習。自主學習，獨立操作成為我們的必備能力，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車床，固然它的危險性很大，但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的數(shù)控實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時自勉，有所收獲。以下是實訓的一些內(nèi)容，總結得不是很全面。任務書實訓目的：進一步熟悉數(shù)控機床（車、銑、加工中心）操作，并能進行實際加工。初步掌握MasterCAM數(shù)控編程及后處理。掌握在機床上調(diào)試程序及實際加工的方法。實際運用數(shù)控加工工藝及刀具的知識。熟練運用公差及零件的測量方法。實訓內(nèi)容：數(shù)控機床操作：進一步熟悉數(shù)控機床（數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控車）的操作方法，掌握工件定位的方法，掌握工件坐標原點的設定方法，熟悉數(shù)控加工的操作步驟，了解電火花機床的操作及電參數(shù)的設置。了解各種機床的加工特點和加工能力。數(shù)控銑床加工：用手工及MasterCAM編程數(shù)控程序，上機床調(diào)試，并實際加工。數(shù)控車床加工：刀具刃磨；手工編制數(shù)控程序，上機實際加工。注意事項：在實訓中注意安全，愛護機床設備，出現(xiàn)問題及時向指導老師匯報。因為機床比較貴重，嚴格禁止未經(jīng)允許的操作。提倡獨立思考，在編程中遇到問題首先獨立考慮，把握不準時找老師指導。在編程中注意運用機制工藝及刀具的知識，不明白的要及時查閱相關的書籍。程序上機床運行之前一定讓指導老師檢查實訓基地簡介校辦廠: 校辦工廠生產(chǎn)實訓基地是集教學、科研、生產(chǎn)、培訓四位一體的綜合性生產(chǎn)教學實訓基地。它既是學院機電類、輕化類專業(yè)人才培養(yǎng)主要的實踐教學基地，也是學院相關專業(yè)教師開展科研項目和對外生產(chǎn)加工的主要場所。校辦工廠生產(chǎn)實訓基地建筑面積4100平方米，配備數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、電火花、線切割、塑料注塑機、塑料擠出成型機、自動塑料吹瓶機、吹膜機、混料機等155臺設備，教學生產(chǎn)儀器設備總值1100萬元。校辦工廠有60多年的歷史，其生產(chǎn)實訓基地在建設和教學實踐過程中，堅持以“能力為本”、“工學結合”的實踐教學理念為指導，注意培養(yǎng)學生的基本技能、專業(yè)技能。重視對學生進行基本專業(yè)技能培訓后，讓學生在“真項目”、“真設備”、“真要求”的企業(yè)環(huán)境下，培養(yǎng)學生的專業(yè)動手能力。生產(chǎn)實訓基地的主要功能有：機電類、輕化類專業(yè)學生專業(yè)生產(chǎn)設備認識性實習，職業(yè)素質(zhì)訓導、創(chuàng)新訓練和職業(yè)技能培訓，企業(yè)職工、職教師資、社會人員職業(yè)培訓與鑒定、學院教師科研開發(fā)、對外加工和技術服務等。數(shù)控車床篇首先我們學的是數(shù)控車床的一些基本操作：1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT ：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序程序輸入O__ZOB鍵）。B自動方式：運行程序?qū)α慵M行加工。C錄入方式MDI：手動輸入程序鍵翻頁鍵切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z03，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。在安排的時間內(nèi)，我們自己編程，并進行加工。以下是我手工編的一段程序，并把工件加工出來了。O015 %015 T0101 S500 M3 G00 X30 Z2 G01 Z1 F50 G71 U1R2 P10 Q20 Z0 N10 G01 X6 Z0 X10 Z2 Z15 G02 X18 Z20 R5 G01 Z30 G03 X28 Z35 R5 G01 Z45 G01 X29 Z55 N20 G01 Z63 G00 X100 Z100 M05 M30 數(shù)控銑床篇同樣，我們是先學習銑床的一些操作：手動回零,以建立正確的機床坐標系(1)開機后(2)機床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源(3)行程報警解除以后(4)緊急停止按鍵按下后 ：(1)將功能鍵置于ZRN調(diào)零模式(2)調(diào)整適當快速進給速度(3)先將Z軸回零,然后X或Y軸回零,即按+Z、+X、+Y的順序操作(4)當坐標零點提示燈亮時,回零操作成功,此時坐標顯示POS中機械坐標均為零。坐標運動的手動操作手動操作有快速進給、手動連續(xù)進給和手輪進給三種方式。RAPID快進操作是用快速進給速度移動機床，到達所需的位置?？爝M操作應選擇適當?shù)乃俣?保證運動方向正確。HANDLE手輪進給操作通過手動脈沖發(fā)生器進行，主要用于微量而精確地調(diào)整機床位置，如：對刀時，調(diào)整刀具位置。(1)首先進入快速移動操作模式,再選擇快速進給速度(2)確定要移動的坐標軸和方向(3)然后按確定的坐標方向鍵 (1)首先進入HANDLE操作模式,再選擇XX10或X100移動量和要移動的坐標軸X、Y或Z(2)然后按確定的方向搖動手輪(3)根據(jù)坐標顯示確定是否達到目標位置MDI操作MDI(Manual Data Input)即手動數(shù)據(jù)輸入，該功能可以立即逐行執(zhí)行手動輸入的指令而無須處在EDIT與AUTO模式中。、冷卻液打開和換刀操作等。設置主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速S500的具體操作步驟如下：(1)首先進入MDI模式(2)再按PROG按鍵(3)輸入M03S500(4)按EOB按鍵，程序段結束(5)按INSERT按鍵,啟動主軸轉(zhuǎn)動(注：在每次開機后，應首先通過MDI方式把機床主軸的轉(zhuǎn)速為500，因為如果我們不重設主軸轉(zhuǎn)速的話，機床的主軸轉(zhuǎn)速仍然是默認之前 8 的轉(zhuǎn)速，而如果我們不知之前的轉(zhuǎn)速很大就啟動主軸用分中棒對工件進行分工，就會使分中棒摔斷飛出對機床附近人員的人身安全造成威脅。)對刀操作對刀操作是確定工件坐標系列化機床坐標系中的位置,并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應的存儲位置。下面以使用分中棒為例說明：(1)在ZRN方式下把Z、X、Y三軸回零(2)在HANDLE手動方式下，把帶有分中棒的刀柄裝入主軸(3)在MDI方式下，輸入M03S500，設置主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)(4)把工件坐標系偏置里的值用INPUT清零(5)X方向?qū)Φ?6)Y方向?qū)Φ?7)設置G54(8)Z方向?qū)Φ?，設置G54 檢驗G54的正確性。(1)將模式選擇旋紐置MDI，進入MDI模式。(2)輸入程序“G54 G90 G01 X0 Y0 ；”。(3)將F倍率設置在0%。(4)關閉安全門，按下循環(huán)啟動按紐。9(5)將F倍率增加到100%。(6)刀具接近工件頂面的時候?qū)倍率減小，以免因為G54的數(shù)值錯誤導致撞刀。(7)XYZ軸到達預定點后，機床停止運動。(8)目測評估刀尖所在位置，應當在毛坯中心上方10mm處，用測量棒檢查高度。如果對刀位置有顯著偏差，說明G54的X、Y、Z坐標值中的某個或幾個數(shù)值有問題，必須糾正。如果沒有問題，則對刀成功。在機床上編寫或修改程序的步驟(1)確認機床上的編輯保護鎖置于ON位置。(2)將模式選擇旋紐置EDIT進入編輯，模式。(3)依次按PROG鍵入程序管理見面“操作”軟鍵。(4)按BGEDT軟鍵，軟鍵變成EGEND，這樣就進入了背景編輯狀態(tài)。(5)輸入程序名稱Oxxxx（不能與已經(jīng)有的程序名重名），按INSERT輸入。(6)在編輯區(qū)繼續(xù)輸入程序的所有程序段。編輯完程序按BGEND軟鍵，退出背景編輯狀態(tài)。不過對于數(shù)控銑床，我們都是用MASTERCAM 來進行編程 然后用U盤導進去進行加工的。加工中心、線切割和電火花篇這部分我們并沒有很詳細的去操作練習，因為時間和設備的原因，只是讓老師給我們進行了講解和簡單示范，讓我們總體上懂得了這些機床的工作原理，和一些最基本的操作。以免以后碰到時頭腦一片空白，手忙腳亂的。加工中心：