【文章內容簡介】 Y軸的正方向往負方向看而言，如下圖例。右手坐標系教學程序教學內容教學方法G02 X.. Z.. I.. K.. F.. G03 X.. Z.. I.. K.. F..或 G02 X.. Z.. R.. F.. 或 G03 X.. Z.. R.. F..(絕對值指定) (絕對值指定)（直徑編程） （直徑編程）用地址X，Z或者U，W指定圓弧的終點，用絕對值或增量值表示。增量值是從圓弧的始點到終點的距離值。圓弧中心用地址I，K指定。它們分別對應于X，Z軸。但I，K后面的數(shù)值是從圓弧始點到圓心的矢量分量，是增量值。如下圖： I、K根據(jù)方向帶有符號。圓弧中心除用I，K指定外，還可以用半徑R來指定。如下：G02 X_Z_R_F_；G03 X_Z_R_F_；此時可畫出下面兩個圓弧，大于180176。的圓弧和小于180176。的圓弧。對于大于180176。的圓弧不能指定。（程序的實例）教學程序教學內容教學方法把圖上的軌跡分別用絕對值方式和增量方式編程：G02 F30；或G02 F30；或G02 F30；或G02 F30；圓弧插補的進給速度用F指定，為刀具沿著圓弧切線方向的速度。編程練習二：用G0G03指令編程圖紙分析：參考程序：%0008N10 G92 X40 Z5 （設立坐標系，定義對刀點的位置）N20 M03 S400 （主軸以400r/min旋轉）N30 G00 X0 （到達工件中心）N40 G01 Z0 F60 （工進接觸工件毛坯）N50 G03 U24 W24 R15 （加工R15圓弧段）N60 G02 X26 Z31 R5 （加工R5圓弧段）N70 G01 Z40 （加工Φ26外圓）N80 X40 Z5 （回對刀點）N90 M30 （主軸停、主程序結束并復位）教后記年 月 日課 題234 暫停（G04）及外溝槽的車削編程課 型新 授授課日期授課時數(shù)4（總第 ）教學目標掌握暫停指令（G04）的使用方法 了解外溝槽的車削工藝，能獨立編寫外溝槽的車削程序教學重點暫停指令（G04）的使用方法外溝槽的車削編程教學難點外溝槽的車削編程板書設計234 暫停（G04）及外溝槽的車削編程234 暫停（G04） 外溝槽的車削圖：指令格式：G04 P__；G04 X（U__）教學程序教 學 內 容教學方法課前復習G00、G01指令的使用方法：新課講授234 暫停（G04）利用暫停指令，可以推遲下一個程序段的執(zhí)行，推遲時間為指令的時間，其格式如下： G04 X；或者G04 U__；或者G04 P__； 其中X（U）后面為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為秒（s）； P后面的數(shù)值為整數(shù)，單位為毫秒（ms）。~。X_:指定時間(可用十進制小數(shù)點)U_:指定時間(可用十進制小數(shù)點)P_:指定時間(不能用十進制小數(shù)點)說明： G04 指定暫停,按指定的時間延遲執(zhí)行下個程序段。另外在切削方式G64方式中，為進行準確停止檢查，可以指定暫停。當P或X 都不指定時執(zhí)行準確停止。教學程序教學內容教學方法e外溝槽的車削編程車刀編程 教后記年 月 日課 題235 切削螺紋（G32）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4（總第 ）教學目標了解螺紋及螺紋切削的相關知識學會對螺紋及螺紋切削的有關計算掌握切削螺紋（G32）指令使用方法教學重點螺紋及螺紋切削的相關知識對螺紋及螺紋切削的有關計算切削螺紋（G32）指令使用教學難點 對螺紋及螺紋切削的有關計算切削螺紋（G32）指令使用方法的掌握板書設計編程:235 切削螺紋（G32）圖紙：螺紋及螺紋切削的相關知識切削螺紋（G32）指令教學程序教 學 內 容教學方法課前復習一、螺紋及螺紋切削的相關知識（1）三角形螺紋的用途和技術要求： （2）三角形螺紋的基礎知識及計算：⑴標記及含義粗牙“M”及公稱直徑—中徑和頂徑公差代號如：M125g 6g細牙“M”及公稱直徑x螺距—中徑和頂徑公差帶代號(相同) 如：⑵熟記M6—M24的螺距。(標準螺紋)M6—P(1)、M8—P()、M10—P()、M12—P()、 M1M16—P(2)、M1MM22—P()、M24—P(3)⑶螺紋的術語及有關計算 螺紋大徑d：即公稱直徑。如M24 則 d=Ф24螺紋中徑d2：一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方， d2=螺距P：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。牙頂寬f： f=1/8P=⑤牙型角α：α=60176。（3）車削螺紋前的工藝要求⑴—()。⑵在車螺紋前先用車刀在工件平面上倒角至略小于螺紋小徑。教學程序教學內容教學方法新課講授235 切削螺紋（G32）用G32指令可以切削相等導程的直螺紋，錐螺紋和端面螺紋。用下列指令按F代碼后續(xù)的數(shù)值指定的螺距，進行公制螺紋切削。 G32 X（U）__Z(W)__F__；（公制螺紋）F是長軸方向的導程（—）。 （程序實例） G32 X__Z__F__；一般加工螺紋時，從粗車到精車，用同一軌跡要進行多次螺紋切削。因為螺紋切削開始是從檢測出主軸上的位置編碼器一轉信號后才開始的，因此即使進行多次螺紋切削，零件圓周上的切削點仍時相同的，工件上的螺紋軌跡也是相同的。但是從粗車到精車，主軸的轉速必須是一定的。當主軸轉速變化時，有時螺紋會或多或少產生偏差。螺紋的導程，是指長軸方向的。如α〈=45176。導程是Lz， α 〉45176。導程是Lx導程通常用半徑指定。在螺紋切削開始及結束部分，一般由于升降速的原因，會出現(xiàn)導程式不正確部分，考慮此因素影響，指令螺紋長度比需要的螺紋長度要長。例1：螺紋切削教學程序教學內容教學方法螺紋導程：4mmδ1=3mmδ2=在X方向切深：1mm（兩次切入）（公制輸入，直徑編程）G00 G32 （第二次再切入1mm）G32 F40G00 。 例2：螺紋切削螺紋導程：在Z方向：δ1=2mmδ2=1mm在X方向切深：1mm（兩次切入）根據(jù)上述參數(shù)編程如下：（公制輸入，直徑編程）G00 G32 （第二次切入1mm）G32 G00 教后記年 月 日課 題236 坐標系設定（G50）237 每分進給（G98）238 每轉進給（G99）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4（總第 ）教學目標掌握坐標系設定指令（G50）的用法了解指令（G98）（G99）的用法教學重點坐標系設定每分進給和每轉進給的用法教學難點坐標系設定板書設計236 坐標系設定（G50）237 每分進給（G98）238 每轉進給（G99）圖紙：坐標系設定（G50）G50 X(x) Z(z)；每分進給和每轉進給（G98）（G99）教學程序教 學 內 容教學方法課前復習新課講授236 坐標系設定（G50）用下列指令設定坐標系 G50 X(x) Z(z)；根據(jù)此指令，建立一個坐標系，使刀具上的某一點，例如刀尖在此坐標系中的坐標為（x,z）。此坐標稱為零件坐標系。坐標系一旦建立后，后面指令中絕對值指令的位置都是是用此坐標系中該點位置的坐標值來表示的。當直徑指定時，X值是直徑值，半徑指定時是半徑值。（例）直徑指定時的坐標系設定G50 教學程序教學內容教學方法如上圖所示，把轉