【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn)到的指定程序段 第三章 數(shù)控機床編程實例 40 五、刀具補償指令 刀號 補償號 ?補償號：用來存放刀具的幾何補償量和刀具磨損補償量的 寄存器的地址號。 刀尖半徑補償 ?補償?shù)哪康模壕褪墙鉀Q刀尖圓弧可能引起的加工誤差。 假想刀尖的加工誤差 刀尖與刀尖圓弧 幾何、磨損補償 T 第三章 數(shù)控機床編程實例 41 ?刀尖圓弧半徑補償指令 指令格式 G41（ G4 G40） G01（ G00） X（ U） _ Z（ W） _ 指令功能 G41為刀尖圓弧半徑左補償； G42為刀尖圓弧半徑右補償； G40是取消刀尖圓弧半徑補償。 指令說明 順著刀具運動方向看，刀具在工件的左邊為刀尖圓弧半徑 左補償；刀具在工指令說明件的右邊為刀尖圓弧半徑右補 償。 只有通過刀具的直線運動才能建立和取消刀尖圓弧半 徑補償。 第三章 數(shù)控機床編程實例 42 例題 如圖所示，運用 刀具半徑補償 指令編程。 G00 X20 Z2 快進至 A0點 G42 G01 X20 Z0 刀尖圓弧半徑右補償 A0A1 Z 20 A1A2 X 40 Z 40 A2A3A4 G40 G01 X80 Z40 退刀并取消刀尖圓弧半徑補 償 A4A5 第三章 數(shù)控機床編程實例 43 數(shù)控銑床編程 第三章 數(shù)控機床編程實例 44 第二節(jié)數(shù)控銑床編程指令 一、尺寸系統(tǒng)指令 加工平面的指令（模態(tài)代碼） G17 G18 G19 XY平面 XZ平面 YZ平面 絕對和增量方式編程指令（模態(tài)代碼） G90 G91 絕對方式 增量方式 數(shù)控銑床 主要能銑削平面、溝槽和曲面，還能加工復(fù)雜的型腔和凸臺。 第三章 數(shù)控機床編程實例 45 指令格式 G90 G91 指令功能 設(shè)定坐標輸入方式 指令說明 G90指令建立絕對坐標輸入方式 ， 移動指令目標點的坐標值 X、 Y、 Z ， 表示刀具離開工件坐標系原點的距離； G91指令建立增量坐標輸入方式 ， 移動指令目標點的坐標值 X、 Y、 Z ， 表示刀具離開當前點的坐標增量 。 絕對和增量方式編程指令 第三章 數(shù)控機床編程實例 46 G21 G20 公制尺寸 英制尺寸 工件坐標系的確定 指令格式 G92 X__ Y__ Z__ 在機床上建立工件坐標系 （ 也稱編程坐標系 ） ； 坐標值 X、 Y、 Z為刀具刀位點在工件坐標系中的坐標值 （ 也稱起刀點或換刀點 ） ； 公制和英制尺寸 指令功能 設(shè)定工件坐標系 指令說明 第三章 數(shù)控機床編程實例 47 G54設(shè)定工件坐標系 G92設(shè)定工件坐標系 第三章 數(shù)控機床編程實例 48 快速點定位 G00指令 指令格式 G00 X__ Y__ Z__ 指令說明 1 刀具以各軸內(nèi)定的速度由始點 （ 當前點 ） 快速移動到目標點； 2 刀具運動軌跡與各軸快速移動速度有關(guān)； 3 刀具在起始點開始加速至預(yù)定的速度，到達目標點前減速定位 二、基本運動指令 指令功能 快速點定位 第三章 數(shù)控機床編程實例 49 指令格式 G01 X__ Y__ Z__ F__ 指令功能 直線插補運動 指令說明 1 刀具按照 F指令所規(guī)定的進給速度直線插補至目標點； 2 F代碼是模態(tài)代碼 ， 在沒有新的 F代碼替代前一直有效； 3 各軸實際的進給速度是 F速度在該軸方向上的投影分量； 4 用 G90或 G91可以分別按絕對坐標方式或增量坐標方式編程。 直線插補 G01指令 第三章 數(shù)控機床編程實例 50 例題 刀具從 A點直線插補至 B點 ， 使用絕對坐標與增量坐標 方式編程 。 G90 G01 X60 Y30 F200 G91 G01 X40 Y20 F200 第三章 數(shù)控機床編程實例 51 圓弧插補指令 (G02 G03) 指令格式 G17 X Y I J G90 G91 G18 G19 G02 G03 Z X Z Y K I J K ( ) R F 1 從圓弧所在平面的垂直坐標軸的負方向看去 ， 順時針方向為 G02， 逆時針方向為 G03； 2 F規(guī)定了沿圓弧切向的進給速度； 3 X、 Y、 Z為圓弧終點坐標值 ， 如果采用增量坐標方式G91， X、 Y、 Z表示圓弧終點相對于圓弧起點在各坐標軸方向上的增量； 指令說明 第三章 數(shù)控機床編程實例 52 4 I、 J、 K表示圓弧圓心相對于圓弧起點在各坐標軸方向上 的增量，與 G90或 G91的定義無關(guān)； 5 R是圓弧半徑，當圓弧所對應(yīng)的圓心角為 0176?！?180176。時， R取正值；圓心角為 180176?！?360176。時， R取負值； 6 I、 J、 K的值為零時可以省略； 7 在同一程序段中，如果 I、 J、 K與 R同時出現(xiàn)則 R有效 。 第三章 數(shù)控機床編程實例 53 XY插補平面 XZ插補平面 YZ插補平面 第三章 數(shù)控機床編程實例 54 例題 如圖所示 ， 設(shè)起刀點在坐標原點 O， 刀具沿 ABC路 線切削加工 ， 使用絕對坐標與增量坐標方式編程 。 第三章 數(shù)控機床編程實例 55 絕對坐標編程 G92 X0 Y0 G90 G17 G00 X200 Y40 M03 S500 G03 X140 Y100 I60 (或 R60) F100 G02 X120 Y60 I50 (或 R50) G00 X0 Y0 M05 M02 增量坐標編程 G92 X0 Y0 G91 G17 G00 X200 Y40 M03 S500 G03 X60 Y60 I60 (或 R60) F100 G02 X20 Y40 I50 (或 R50) G00 X120 Y60 M05 M02 第三章 數(shù)控機床編程實例 56 例題 如圖所示 ， 起刀點在坐標原點 O， 從 O點快速移動至 A點 ， 逆時針加工整圓 ， 使用絕對坐標與增量坐標方式編程 。 絕對坐標編程 G92 X0 Y0 G90 G00 X30 Y0 G03 I30 J0 F100 G00 X0 Y0 增量坐標編程 G92 X0 Y0 G91 G00 X30 Y0 G03 I30 J0 F100 G00 X30 Y0 第三章 數(shù)控機床編程實例 57 指令功能 刀具作短暫的無進給光整加工 指令說明 1 地址碼 X可用小數(shù) ， 單位為 S； 2 地址碼 P只能用整數(shù) ， 單位為 ms。 3 G04程序段必須單獨在一段中 ， 該段中不允許有其他指令 。 暫停 G04指令 指令格式 G04 P__ X__ 第三章 數(shù)控機床編程實例 58 三、刀具補償指令 刀具半徑補償指令（ G4 G4 G40） 指令格式 X__ Y__ H (或 D)__ G01 G42 G41 G00 指令說明 1 X__ Y__ 表示刀具移動至工件輪廓上點的坐標值； 2 H (或 D)__為刀具半徑補償寄存器地址符 ， 寄存器存儲刀具半徑補償值； 3 G41左補償 ， G42右補償 ； 4 通過 G00或 G01運動 指令建立刀具半徑補償 。 第三章 數(shù)控機床編程實例 59 指令格式 X__ Y__ G01 G40 G00 指令說明 1 X__ Y__ 表示刀具軌跡中取消刀具半徑補償點 坐標值； 2 通過 G00或 G01運動指令取消刀具半徑補償；