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正文內(nèi)容

數(shù)控機床與編程第三章數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-01-18 16:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 絲杠進行預(yù)拉伸安裝。這樣做的好處是:減少絲杠因自重引起的彎曲變形;在推力軸承預(yù)緊力大于絲杠最大軸向載荷 1/3的條件下,絲杠拉壓剛度可提高四倍;絲杠不會因溫升而伸長,從而保持絲杠精度。 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 24 4.滾珠絲桿副的支承方式( 4) 兩端裝雙重止推軸承及深溝球軸承 (固定-固定式 ) 如圖 d所示。為提高剛度,絲桿兩端采用雙重支承,如止推軸承和深溝球軸承,并施加預(yù)緊拉力。這種結(jié)構(gòu)方式可使絲桿的熱變形轉(zhuǎn)化為止推軸承的預(yù)緊力。 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 25 滾珠絲杠副支承方式圖例 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 26 ? 滾珠絲杠常見故障及處理如下 。 ? ① 滾珠絲杠副有噪聲; ? 滾珠絲杠副產(chǎn)生噪聲的可能原因是電動機與絲杠聯(lián)軸器松動 , 絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好 。 ? ② 滾珠絲杠運動不靈活 ; ? 主要原因是絲杠與導(dǎo)軌不平行 , 絲杠潤滑不良 , 滾珠絲杠副滾珠有破損 , 軸向預(yù)加載荷太大 , 絲杠彎曲變形 , 或螺母軸線與導(dǎo)軌不平行 。 ? ③ 滾珠絲杠副潤滑狀況不良 ; ? 檢查各滾珠絲杠副潤滑情況 , 取下罩套 , 涂上潤滑脂 。 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 27 滾珠絲杠副的密封與潤滑 防塵密封圈和防護套密封。 潤滑;潤滑劑(潤滑油和油脂潤滑) 滾珠絲杠的參數(shù)、標記方法及選擇 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 28 靜壓絲杠副 工作原理 特點 摩擦系數(shù)??;啟動力矩很小,傳動靈活,避免了爬行 油膜層可以吸振,提高了運動的平穩(wěn)性 有利于散熱和減小熱變形,提高了機床的加工精度和光潔度 油膜層有一定的剛度,減小了反向間隙 對絲杠的誤差有 “ 均化 ” 作用,即可以使絲杠的傳動誤差小于絲杠本身的制造誤差。 承載能力與供油壓力成正比,與轉(zhuǎn)速無關(guān)。 供油系統(tǒng),油清潔度要求高。 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 29 靜壓蝸輪 蝸桿副 工作原理 特點: 摩擦阻力小,傳動效率高,很低的速度下運動也很平穩(wěn) 使用壽命長。 抗振性好 有足夠的軸向剛度 蝸輪條能無限接長 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 30 直線異步電動機可看作是將籠型三相感應(yīng)電動機沿徑向展開成平面而成的,如圖所示。由定子演變來的一側(cè)稱為一次側(cè)或初級,由轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)叫二次側(cè)或次級。 第三章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 31 直線電動機直接驅(qū)動 工作原理 特點 ( 1)高速響應(yīng)性,機械傳動件比電氣元器件的動態(tài)響應(yīng)時間要大幾個數(shù)量級 ( 2)高精度性,通過直線位置檢測反饋控制,可大大提高機床 ( 3)傳動剛度高、推力平穩(wěn) “ 直接驅(qū)動 ” 提高了其傳動剛度。 ( 4)速度快、加減速過程短 直線電動機最早主要用于磁浮列車 ( 5)行程長度不受限制 ( 6)運行時噪聲低
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