【文章內(nèi)容簡介】 的技術(shù)措施門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、室內(nèi)標高、軸線位臵的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。（八）安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 給水工程給水管材與管件應使用同一材質(zhì)的材料。給水管道應按設計規(guī)定設臵補償器；管卡間距應符合設計要求且固定牢固；過墻、過樓板時應設臵套管。排水工程排水管材與管件應使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。排水管道應按規(guī)定設臵檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應符合設計及規(guī)范要求，嚴禁反坡；管道吊架應按規(guī)范要求設臵。座便器應采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應滿足5㎝要求；止水臺應按標準做法施工。采暖工程采暖工程應嚴格按設計圖紙施工。散熱器應按規(guī)定涂刷防銹漆，在安裝前應進行單體試壓。采用地板輻射采暖的工程應有專項施工方案，按規(guī)范設臵隔離層、防潮層、伸縮縫，在樓地面內(nèi)暗設采暖支管應按規(guī)范要求設臵固定點，固定牢固。采暖工程應進行分戶計量；采暖分水器需加設閥門；保溫板應使用合格材料；熱表出戶設臵。采暖系統(tǒng)應有合理排氣措施，嚴禁采暖支管反坡。電氣工程電氣配管、線盒應采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚㎜的中型PVC管材，㎝。第三篇：建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施編制依據(jù)：《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002）《省建筑工程施工工藝規(guī)程》 《市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細則》 工程施工圖工程概況： 、工程特點：本工程位于。分為地下1層，地上6層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；，, m。該工程建設單位為，由公司勘察，設計院設計，監(jiān)理，公司承建。、工程建筑設計特點: ：首層室外坡道為防滑型路面道磚坡道，地下室防水等級為一級，散水為800㎜寬暗埋式散水。：地下室地面為細石砼防潮地面，設備機房、電梯機房、水箱間樓面為水泥樓面，各層梁板均為防水抗裂樓面。踢腳對應各個房間，高度為 150㎜.：地下室、設備機房為防水砂漿內(nèi)墻面，樓梯間為乳膠漆保溫內(nèi)墻面，廚房餐廳、衛(wèi)生間、陽臺為瓷磚內(nèi)墻面，其它房間內(nèi)墻面均為乳膠漆內(nèi)墻面。：仿瓷涂料頂棚、乳膠漆頂棚、擠塑板保溫頂棚及鋁合金條板吊頂。：保溫涂料墻面（70mm巖棉板保溫層）。：60厚擠塑板保溫層、3厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材和2厚合成高分子防水層（聚氨酯涂料）2道防水層的鋪缸磚保護層上人屋面。：除卻樓梯間及封閉窗臺外所有外墻面窗及門連窗均做單框雙層鍍膜中空玻璃，所有外墻面窗為塑鋼窗，推拉門為鋁合金推拉門，凡窗臺低于900㎜高普通窗（飄窗除外）窗底均應從窗臺頂起做600㎜高固定鋼化玻璃；除卻標準層套內(nèi)內(nèi)門為木制夾板門外，所有門均為甲級防火門，單元門、平開防火門均設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，常開防火門需安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置。：客梯2部。：根據(jù)剖面圖參照圖集L96J401,：其中內(nèi)門參照L06J002油48，、結(jié)構(gòu)設計特點工程結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級均為二級，合理使用年限為50年，建筑抗震設防類別均為丙類，抗震設防烈度為七度，地基基礎設計等級均為丙級，抗震墻抗震等級均為二級、框架三級，建筑場地類別均為Ⅱ類。本工程樓基底標高為－，地基承載力特征值fak=380kpa；墊層砼為10mm厚C15砼，筏板基礎為400mm厚C30S6砼，地下室外墻為400mm厚C30S6砼，內(nèi)墻為300mm厚C30砼，頂板為180mm厚C30砼；地上部分剪力墻、框架柱為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土，梁、板為C30 S6?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土；填充墻腰梁、壓頂、圈梁、構(gòu)造柱及現(xiàn)澆過梁為C20砼。177。，；177。，板上隔墻采用100厚蒸壓加氣混凝土砌塊。工程糾正預防措施： ：、強度等級必須符合設計要求，并應按現(xiàn)行國家標準《加氣混凝土砌塊》進行檢驗和驗收。、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。，多孔磚應提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10％～15％。，對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在60～80mm。施工質(zhì)量等級為B級。，內(nèi)外搭接，采用全順砌筑形式。上下皮搭接一般不小于1/3的砌塊長度。、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。（不應小于28d），上墻含水率宜為5％～8％。： (1)原因分析：，對砂漿配合比工地使用體積比，以手推車為計量單位，由于砂子含水率的變化和運料途中損失，使砂漿用砂量低于規(guī)定的10～20％；，塑化材料比如石灰膏的摻量，對砂漿強度十分敏感，塑化材料如超過規(guī)定用量的一倍，砂漿強度降低40％，但施工時為了砂漿和易性好，塑化材料用量常常超過規(guī)定用量降低了強度；，如石灰膏中含有較多的灰渣或運到現(xiàn)場保管不當，發(fā)生結(jié)硬，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，降低了強度；，人工拌和翻拌次數(shù)不夠，機械攪拌和加料順序顛倒，塑化材料未散開水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。（2）預防措施：，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度。按每袋水泥白灰膏用量進行控制，做定型量具，控制用量；、維修、保管制度；，計量更困難，由于其計量誤差對砂漿強度影響十分敏感，故應嚴格控制。：用砂漿攪拌機攪拌應分兩次提料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料通過攪拌葉子和砂子搓動。將塑化材料打開，再投入其余部分的砂子和全部水泥。(1)現(xiàn)象：混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，降低了強度和整體性。(2)原因分析：因墻要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，因此出現(xiàn)了多層磚的直縫和“二層皮”的現(xiàn)象；現(xiàn)場組織技術(shù)水平高的技工，先將墻底四皮磚搭好底，讓后來的順下而上；(3)預防措施：應使操作者了解傳遞荷載的需要，墻體中磚搭接不能小于1/4磚長，橫豎向灰縫的砂漿飽滿，每砌完一塊磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度；磚的選用應根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸，誤差而定，在同一幢號中應盡量使用同一磚廠的磚。：（1）現(xiàn)象：磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80％，豎縫內(nèi)無砂漿。（2）原因分析：；砌筑速度跟不上，砂漿內(nèi)的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)；，使砂漿早期脫水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱磚與砂漿層的粘結(jié)；(3)防治措施：；應有“三一”砌磚法； 。 。、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于8％。％以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。，高層住宅不應大于180mm,其他住宅不應大于150mm。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負筋彎距鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。，如設置應征求設計同意并應有設計加固措施。（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管應設置在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板的厚度，線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預埋管線方向應增設Φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻有緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。：，洞口形狀為上大下小。，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外臂應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥砂漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。，陰角處分成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。～％，地漏口要比相鄰地面低5mm。，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。、水泥地面不平整，抹紋明顯、起砂、空裂，廁浴間地面倒泛水。①、現(xiàn)象：a、地面表面粗糙，有明顯抹紋，光潔度差：b、地面墊層與基層之間發(fā)生空鼓，受力后容易開裂，嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能；c、地漏周圍地面偏高而倒泛水、積水。②、原因分析：a、砂漿稠度過大，工序安排不適當，以及底層過干或過濕等造成地面壓光時間過早或過遲，養(yǎng)護不適當，水泥地面在未達到足夠的強度時就走動或進行下道工序施工，使地表面遭受破壞，容易造成起砂：b、墊層（基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它雜物，面層施工時，墊層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，鋪設砂漿時由于墊層吸收水分，致使砂漿強度不夠，面層與墊層粘結(jié)不牢，墊層表面有積水，易使面層空鼓。c、施工時首先應保證樓地面基層標高準確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮心尺抹平，水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不要超高。③、防治措施：a、嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間，合理安排施工流向，避免上人過早：b、處理底層時認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，嚴格做到隨刷隨鋪：c、加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制中途變更，認真進行施工技術(shù)交底，做到一次留置正確。④、治理方法：a、對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮漿，用清水沖洗干凈，鋪設面層，前鑿毛的表面應保持濕潤，－，以增強其粘結(jié)力，然后用1:2水泥砂漿另鋪設一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪設面層，面層鋪設后，應注意養(yǎng)護。b、局部翻修應將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合層處30－50毫米，邊緣應鑿成斜面，底層表面應適當鑿毛，將修補周圍100毫米內(nèi)，清理干凈，修補前1－2天用清水沖洗，使其充分濕潤，修補時應先在底面及四周用水灰比為0。4－0。5的素水泥漿刷一遍，然后用與面層相同材料的砂漿填補，并分層（每層不大于20毫米），終凝后應進行養(yǎng)護。c、對子倒泛水的廁浴間將面層全部鑿除，重新抹面層。：，應進行抽樣檢測。，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？斩刺钊麘蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2％。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。①.現(xiàn)象：腳手孔部位。②.原因分析：A、填塞腳手孔時未按規(guī)程進行操作，只使用砂漿進行填塞，造成砂漿收縮后出現(xiàn)裂縫，使外墻滲水。B、結(jié)構(gòu)本身變形后的裂縫。③.防治措施：A．把管道上的砼表面鑿毛，掃去浮灰雜質(zhì)，然后加水清掃干凈后進行保潮，然后加抹10毫米的水泥砂漿，再用細石砼分層填塞。：。，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。①現(xiàn)象：推拉窗下滑槽槽口內(nèi)積水 ②原因分析：外露的連接螺絲未作密封處理；窗下框未開排水孔，或排水孔堵塞，槽口內(nèi)積水不能及時排出。③預防措施：盡量減少外露連接螺釘，如有外露連接螺釘時，應用密封材料密封；鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約80㎜并開設排水孔，排水孔尺寸宜為4㎜30㎜，間距為500～600㎜，安裝時應檢查排水孔有無砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。：，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。，應進行蓄水或淋水試驗。①、現(xiàn)象：屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻和女兒墻、檐口、雨水管穿過防水層等處。②、原因分析：a、非承重墻與屋面板變形不一致，在連接處容易拉裂脫空；b、在女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫的末端形成應力集中并導致開裂，甚至將泛水裂縫：c、在嵌填防水油膏前，未將防水層分格縫中浮砂、石屑等雜物清除干凈，冷底子油有漏涂現(xiàn)象，致使油膏嵌填不實。③、預防措施：a、非承重墻連接處，先灌細石砼（或干硬砂漿），然后分二次，嵌填防水油膏并壓實，油膏深30毫米，寬15－20毫米。b、做泛水前，應先將女兒墻澆水濕透，陰角處泛水做成圓弧；c、泛水部位砼應拍打（或插搗）密實，并注意將表面壓光，摸壓密實，加強養(yǎng)護，特別在