【正文】 后澆帶 兩邊設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。(2)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計(jì)厚度一般不立 小于120nm(廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm)。(4)砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。(8)灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂 漿砌筑，砌筑前應(yīng)做型式檢驗(yàn)。板帶的混疑土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3Ф8。工程保修小組在接到業(yè)主的維修要求后，立即到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)，積極與業(yè)主商定解決、處理辦法，對(duì)于一般的質(zhì)量問題，保修工作將在24小時(shí)內(nèi)處理完畢。、保修責(zé)任我單位為工程合同范圍內(nèi)的施工質(zhì)量保修負(fù)全部責(zé)任。在工程竣工后的一段時(shí)間內(nèi)，留置保修小組，為建筑盡快地投入使用服務(wù)。（4）卷材鋪粘:1）在基面上彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距離為:卷材寬度減去搭接寬度；2）按屋面坡度確定卷材鋪粘方向，由低處向高鋪貼；或長邊順?biāo)硬?，短邊按風(fēng)向，并按“先遠(yuǎn)后近”、“先平后立”的原則鋪粘；平立面處交叉搭接，接縫留在底平面。（1）基層檢查:防水層作業(yè)前必須對(duì)基層(找平層)進(jìn)行全面檢查。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。6）管道安裝過程中凡敞口的管口，應(yīng)用臨時(shí)堵蓋隨手封嚴(yán)，防止雜物掉入管膛內(nèi)。2）樓面上預(yù)留的管道孔洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大誤差，避免剔鑿。（2）原因分析:1）土建施工對(duì)浴廁間樓地面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視。3）浴廁間地漏安裝過高，以致形成地漏四周積水。防水層的泛水高度不得小于300mm。(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。(3)混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載?，F(xiàn)澆板的板底宜采用免刷措施。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土是保證鋼筋不位移。(5)冬期施工；應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測(cè)溫工作，防止混凝土早期受凍。(4)冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確，水用量時(shí)多時(shí)少。(3)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放，妥加保管，防止混淆或變質(zhì)。(7)在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。4)混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。(3)水灰比和混凝土坍落度過大，在運(yùn)輸時(shí)砂漿與石子離析，澆筑過程中不易控制其均勻性。外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。(2)使用原材料不符合施工配合比設(shè)計(jì)要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級(jí)配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。、線盒應(yīng)采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚。測(cè)量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄》。b、做泛水前，應(yīng)先將女兒墻澆水濕透，陰角處泛水做成圓??；c、泛水部位砼應(yīng)拍打（或插搗）密實(shí)，并注意將表面壓光，摸壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特別在夏季，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于10－14天。③預(yù)防措施：盡量減少外露連接螺釘，如有外露連接螺釘時(shí)，應(yīng)用密封材料密封；鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約80㎜并開設(shè)排水孔，排水孔尺寸宜為4㎜30㎜，間距為500～600㎜，安裝時(shí)應(yīng)檢查排水孔有無砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2％。b、局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合層處30－50毫米，邊緣應(yīng)鑿成斜面，底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛，將修補(bǔ)周圍100毫米內(nèi)，清理干凈，修補(bǔ)前1－2天用清水沖洗，使其充分濕潤，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先在底面及四周用水灰比為0。應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。：，洞口形狀為上大下小。，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8％。按每袋水泥白灰膏用量進(jìn)行控制，做定型量具，控制用量；、維修、保管制度；，計(jì)量更困難，由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響十分敏感，故應(yīng)嚴(yán)格控制。，對(duì)豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在60～80mm。現(xiàn)澆鋼筋混凝土；填充墻腰梁、壓頂、圈梁、構(gòu)造柱及現(xiàn)澆過梁為C20砼。踢腳對(duì)應(yīng)各個(gè)房間，高度為 150㎜.：地下室、設(shè)備機(jī)房為防水砂漿內(nèi)墻面，樓梯間為乳膠漆保溫內(nèi)墻面，廚房餐廳、衛(wèi)生間、陽臺(tái)為瓷磚內(nèi)墻面，其它房間內(nèi)墻面均為乳膠漆內(nèi)墻面。采暖工程應(yīng)進(jìn)行分戶計(jì)量；采暖分水器需加設(shè)閥門；保溫板應(yīng)使用合格材料；熱表出戶設(shè)臵。（八）安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 給水工程給水管材與管件應(yīng)使用同一材質(zhì)的材料。粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位臵錯(cuò)開?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)臵間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。（11）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印，F(xiàn)場(chǎng)的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)澆水保持濕潤。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。二、防治方案：，認(rèn)真編寫《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。防治辦法有：先在保溫層均勻布膠，然后鋪填網(wǎng)布；兩道布膠，一道鋪網(wǎng)，明確工藝程序及規(guī)范操作動(dòng)作，可防止上述問題，同時(shí)薄抹灰的厚度控制在3～6mm范圍內(nèi)。保溫漿料現(xiàn)場(chǎng)攪拌、粘結(jié)涂抹問題與防治措施配料常見問題有：①膠粉料加水量誤差過大；②漿料和易性不好、難于操作、易掉漿料；③攪拌時(shí)間不足或機(jī)械功率不大導(dǎo)致攪拌的漿料不均勻；④膠粉料與骨料配比誤差大；這些因素直接或間接地影響施工性能及成品性能。箱式消火栓的栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（9）避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時(shí)，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍。防水混凝土水平構(gòu)件表面宜采用覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。安裝在剪力墻內(nèi)的套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。（3）混凝土(重質(zhì)、輕質(zhì))空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用預(yù)埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。施工時(shí)每層抹灰厚度宜控制在10mm以內(nèi)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。（8）疊層鋪貼時(shí)，上下卷材間的搭接應(yīng)錯(cuò)開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在開溝與屋面的連接處應(yīng)采取可靠方法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊?；鶎犹幚韯⒔涌p膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不得少于20d后才能進(jìn)行抹灰施工。非承重砌體應(yīng)分次砌筑，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，并刷素水泥漿，再及時(shí)澆筑混凝土，并振搗密實(shí)。1現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以消除板表面早期干縮的細(xì)微龜裂。無論采用支架或馬凳，應(yīng)能確保樓板的厚度和樓板鋼筋的有效高度。模板和支撐的選用應(yīng)有專項(xiàng)施工方案，施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審查通過后實(shí)施。第一篇：建筑工程質(zhì)量通病防治施工措施DOC建筑工程質(zhì)量通病防治施工措施一、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治施工措施：水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。馬凳示意圖（3）暗敷管線施工應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。1當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓面、屋面施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。、對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在終凝后至澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載。非承重砌體砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定空隙約200mm，間隔至少7d后再補(bǔ)砌頂緊。用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌多孔磚或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度不宜小于200mm。（2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪卷材時(shí)，瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。（9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，應(yīng)用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。（3）水落口的防水處理應(yīng)符合下列要求：1）水落口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?。八、電氣常見質(zhì)量問題防治施工措施：開關(guān)、插座安裝及接線應(yīng)滿足以下要求：（1）同回路插座間連接的接地（PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式；（2）導(dǎo)線分支接頭優(yōu)先采用壓接帽連接；若采用纏繞搪錫方法，包扎絕緣層應(yīng)不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處，要求重新包扎好；禁止吊頂內(nèi)的線管敷設(shè)不到位，線管末端未敷設(shè)到箱、盒內(nèi)，有導(dǎo)線裸露的現(xiàn)象；禁止用聚氯乙烯玻纖管（黃臘管）作電線導(dǎo)管暗埋在樓板和墻體內(nèi)或用于電線導(dǎo)管間和電線導(dǎo)管與箱、盒的連接。（10）接頭焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。建筑物內(nèi)的管道井應(yīng)在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃燒體或防火封堵材料封堵，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料封堵。防治辦法有：采用大體積的、適合功率的機(jī)械混合機(jī)混合攪拌；經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后的專人定崗負(fù)責(zé)配料與混合。施工人員需要通過實(shí)戰(zhàn)操作掌握技能與經(jīng)驗(yàn)。、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。三、列入建筑工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃的具體項(xiàng)目如下：墻體裂縫防治鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治樓地面滲漏防治外墻滲漏防治門窗滲漏防治屋面滲漏防治室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制○2建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性?！?不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。（12）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。現(xiàn)澆板中的線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布臵在下層鋼筋之上），線管應(yīng)設(shè)臵在板中，并有可靠的支撐固定措施。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。（五）門窗滲漏防治的技術(shù)措施門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。給水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)臵補(bǔ)償器；管卡間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且固定牢固；過墻、過樓板時(shí)應(yīng)設(shè)臵套管。采暖系統(tǒng)應(yīng)有合理排氣措施，嚴(yán)禁采暖支管反坡。：仿瓷涂料頂棚、乳膠漆頂棚、擠塑板保溫頂棚及鋁合金條板吊頂。177。施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。：用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次提料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料通過攪拌葉子和砂子搓動(dòng)。％以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻有緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外臂應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。4－0。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。：，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。④、治理方法：a、分格縫中的油膏如嵌填不實(shí)或己變質(zhì)，應(yīng)將舊膏剔除干凈，然后按操作規(guī)程重新嵌填油膏。、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)量且不少于5間進(jìn)行抽查。，剝線時(shí)應(yīng)使用專用工具；多股線掛錫飽滿，接線規(guī)范，盒內(nèi)線余量不應(yīng)小于15cm。(3)材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計(jì)量，計(jì)量工具未經(jīng)校驗(yàn)，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。(5)混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實(shí)際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。(4)計(jì)量工具未檢驗(yàn)，誤差較大，計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計(jì)量方法，造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn)，和易性差。5)混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(8)隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間。(4)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。措施:混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，及時(shí)測(cè)定粗細(xì)骨料中含水率的變化，調(diào)整用水量。(5)混凝土試塊沒有代表性，試模保管不善，混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)條件不符合要求；在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水、受凍或受外力損傷。在冬期條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，在遭受凍結(jié)前