【文章內容簡介】 → 土建工程基礎施工。 復合土釘墻施工流程： 場地平整至設計標高 →→ 水泥攪拌樁放樣、施工 → 待水泥攪拌樁強度達到設計強度 70%后 → 土方分層放坡開挖至第一道土釘以下 處 → 施工面層、打設第一道土釘、注漿并養(yǎng)護強度達設計強度（ M15)70%以上 → 開挖至第二道土釘以下 處 → 依次類推 → 開挖至坑底上方 30cm 處 → 土人工清除坑底以上 30cm 土方 → 土建工程基礎施工。 檢驗批的劃分： 鉆孔 灌注樁每 根 為一檢驗批，水泥攪拌樁每天一檢驗批 ，冠梁按同一區(qū)域劃分為一檢驗批 。 試塊的留置方法和數(shù)量： 鉆孔 灌注樁 按每臺 班不大于 100M3 留置一組 標養(yǎng)試塊，冠梁支撐 每臺班不大于 100M3 留置一組標養(yǎng)試塊，水泥攪拌樁按每天留置一組。 14 一 、 鉆孔 灌注樁施工 （一）鉆孔灌注樁施工工藝流程 平整場地 → 定位放線 → 泥漿制備 → 埋設護筒 → 鋪設工作平臺 → 鉆機 就 位 → 鉆進成孔 → 清孔并檢查成孔質量 → 下放鋼筋籠 → 下 導管 → 第二次清孔 → 灌注水下混凝土 → 拔出護筒 → 檢查質量 （二）鉆孔灌注樁施工方法 放樣定位 依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場建筑定位點測放樁位，在測定的樁位中心處打入木樁作為標志。 泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 )和添加劑組成。具有浮懸 鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。 護筒施工 鉆孔成敗的關鍵是防止 孔壁 坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力 下會向孔內坍塌 、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位 置 和鉆頭導向作用等。 15 護筒采用 5mm 鋼板卷制護筒制作，其內徑應 比鉆孔大約 20cm，高度 2m?？卓谧o筒采用人工挖埋。即先以樁位中心點為圓心，人工開挖一個比護筒直徑大 100～ 200mm 圓坑，人工開挖后，將護筒中心對準樁位中心安放圓坑內，護筒外周邊采用粘土回填并夯實。護筒埋置時，護筒頂高出地面 2030cm，以防施工時孔內泥漿外溢產生污染。 鉆孔機的安裝與定 位 安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良 影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于 2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。 鉆孔 鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質 量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣 (沖擊式用 )，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證 16 下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。 鉆進技術要求 ： ① 樁機就位必須穩(wěn)固、周正、水平。確?！盎喤c鉆盤中心孔、護筒的中心”三點成一線 。 ②鉆 具下放前，應做好檢查工作，鉆進過程中，應注意第一、二根鉆桿的進尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時需要吊緊鉆具，均勻鉆進。 ③在 鉆孔過程 中經(jīng)常復檢，當鉆至軟硬層變異處時，緩鉆進，并采取鉆完一段再復掃一遍的方法。 清孔施工 第一次清孔： 鉆孔達到設計孔深后，停止進尺，采用 3PN 泥漿泵，全泵量往孔內注入優(yōu)質正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標準： a、能準確測量出孔深，孔內泥漿中無泥塊懸浮。 b、清孔時間≥ 30 分鐘。 二次清孔： 為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設計規(guī)范規(guī)定允許范圍之內，鋼筋籠吊裝 完畢，下完灌漿管后，砼灌注前進行二次清孔。本工程全部選擇氣舉排渣法。 a、方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚排出孔底的沉渣。 17 壓縮空氣從風管進入混合器，在排渣管內形成一種密度小于管外泥漿的液氣混合物，在內外液體壓力差和壓縮空氣動量的聯(lián)合作用下沿著排渣管上升，排出孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為 ～ 。 氣舉排渣效率與淹沒比 [a=h1247。 (h+h1)、風壓、風量和空氣提升器型式有關。淹沒比大，風壓高，風量大，則效率高；風管安裝的型式并列式 優(yōu)于同心式?；旌掀餮蜎]深度一般不得超過空壓機的額定風壓。 清除孔底沉渣的工作，應當在澆筑混凝土前進行孔底淤積的清理，必要時補充清孔。 b、質量檢測： 孔內泥漿重度： ～ ；粘度≤ 22s；含砂率＜ 6%；孔底沉渣厚度≤ 150mm。 二次清孔后在 30 分鐘內灌注混凝土。若超過 30 分鐘必須重新檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標，如超出設計規(guī)范允許值，則應再次清孔。 (6)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn) 斷樁現(xiàn)象。 （三）鉆孔灌注樁材料、施工、構造及質量要求 A、材料 ①混凝土：除注明外，混凝土設計強度等級為 C30。 ②鋼筋： HPB300， HRB400。主筋混凝土保護層厚度：鉆孔灌注樁為 50mm，冠梁為 35mm。 18 ③焊條： HPB300 采用 E43XX 型； HRB400 采用 E50XX 型。 B、施工及構造要求 ①本工程圍護樁采用了鉆孔灌注樁，其混凝土設計強度等級為C30。 ②混 凝土應連續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不得于大混凝土的初凝時間，混凝土澆筑應適當大于樁頂設計標高（超灌高度 ），鑿除泛漿后的樁頂混凝土強度必須滿足設計要求。 ④泥漿：槽內泥漿液面應保持高于地下水位 以上，泥漿的比重配置應保持孔壁穩(wěn)定。 ⑤清 孔 :清孔應分二次進行 ,第一次清孔在成孔完畢后立即進行 ,第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行。 ⑥鉆孔灌注樁 施工時應保證樁徑偏差不大于 50mm，垂直度偏差不宜大于 %，樁位軸線和垂直軸線方向偏差均不宜超過 50mm。 ⑦鉆孔灌注樁作為支護樁，樁底沉渣不宜超過 150mm。鉆孔灌注樁鋼筋保護層厚 50mm，充盈系數(shù)≥ 。 ⑧鉆孔灌注樁宜采取隔樁施工，并應在灌注砼 24h 后進行鄰樁成孔施工。 ⑨冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度應不小于 500mm。 ⑩鋼筋籠的制作： ?鋼筋籠制作長度應視成籠的制作整體剛度，來料鋼筋長度及起重設備的有效高度因素合理確定。 19 ?鋼筋籠制作前，應將主鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢，銹蝕等，鋼筋下料時應準確控制下料長度。 ?鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為177。 20mm。 ?加強箍與主筋的連接應采用點焊連接：螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定。 ?成形的鋼筋籠應平臥堆放在干凈平整的地面上，堆放層數(shù)不應超過 2 層。 ?為保證鋼筋的混凝土保護層厚度，在鋼筋籠的四周應焊接定位墊塊，沿鋼筋籠水平方向對 稱放置共四塊，墊塊縱向間距為 4m。 ?鋼筋籠在起吊，運輸和安裝中應采取措施防止變形，起吊吊點宜設在加強箍部位，鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，其允許偏差177。100mm。 C、質量 ①鉆孔灌注樁應滿足樁身質量及鋼筋籠焊接質量要求，不得有斷樁，混凝土離析，夾泥現(xiàn)象發(fā)生。 ②鋼筋籠應經(jīng)中間驗收合格后方可安裝。 ③圍護體鉆孔灌注樁樁體完整性采用低應變檢測，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的 30%。 二、水泥攪拌樁施工 （一）、水泥攪拌樁施工工藝 20 A、施工準備工作： ①施工現(xiàn)場配置散裝水泥桶 2 只，挖掘并用磚塊砌筑出成漿池。 ②根據(jù)圖紙放出樁位及樁位探孔清理障礙物工作，并同監(jiān)理復核合格方可進行打樁。 ③水泥安定性的檢測。 B、施工工藝及方法： ①樁機就位，鉆頭對準樁位；②根據(jù)圖紙下沉至樁底；③第一遍噴漿、攪拌提升至樁頂；④重復攪拌下沉至樁底；⑤第二遍噴漿、攪拌提升至樁頂；⑥關閉攪拌，機械移位。 施工工藝流程圖： （ 二）、水泥攪拌樁施工、構造及質量要求 21 水泥攪拌樁采用單頭攪拌機濕法施工，直徑為φ 600 樁間距為450mm（搭接厚度 150）。 A、材料 水泥采用 普通硅酸鹽水泥，水灰比 ，水泥摻入比定為 15%（ 270kg/m3)，水泥土抗壓強度不小于 （ 28 天齡期）。 B、施工及構造要求 ① 在正式打樁前必須進行成樁可行性試驗與試打樁，以便確定較適宜的施工工藝?？刂扑嗤翑嚢铇端鄵搅浚ＷC水泥土樁的單軸抗壓強度不低于 ；施工過程中應嚴格控制攪拌樁軸線、樁身標高，保證水泥攪拌樁樁徑、垂直度和搭接度。 ②水泥應有出廠合格證和質保單，散裝水泥應做安定性試驗，合格后方能使用。制漿用水應使用自來水，如使用其他水源時必須經(jīng)化驗合格后才能使用。 ③攪拌樁成樁采用四攪二