【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管，填濾料，潛孔鉆鉆孔四道工序。Φ800mm降水井成孔。鉆進(jìn)至入基礎(chǔ)底4m后，下濾管，濾管選用外徑Φ400水泥管制作。填充濾料，濾料選用612倍的含水層土體粒徑的沙礫，填料時(shí)應(yīng)注意井管居中。（2）抽水降深觀測(cè) 抽水設(shè)備使用電動(dòng)清水潛水泵，選用相應(yīng)的水泵，每口井安裝一臺(tái)泵，并且安排足夠的備用泵。，在基坑邊緣設(shè)置排水總管。采用Φ108pe管，有閥門(mén)，將抽水泵的出水管匯接到總管路上。從總管路排出水的過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)每個(gè)水井出水量及基坑內(nèi)外水位降深的觀測(cè)。當(dāng)水位出現(xiàn)異常，應(yīng)立即查明原因：是否地層含水量大，泵型選小，坑外補(bǔ)給，還是地層含水滲透性差行不成降落露頭漏斗等，采取相應(yīng)的補(bǔ)充降水措施。 （3）嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，施工中對(duì)降壓井要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，不得破壞。 （4）隨挖土進(jìn)行，自流降壓不抽水，挖至坑底抽水嚴(yán)格控制，適量短時(shí)少抽，避免導(dǎo)致沉降擴(kuò)展。 （5）管井主要施工順序 準(zhǔn)備工作→布孔定位→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)鉆孔→井管安裝→填料→洗井→單井試抽→抽水。 ①準(zhǔn)備工程 施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)三通一平，滿足設(shè)備、設(shè)施就位和進(jìn)出場(chǎng)條件。 ②布孔定線 A、布孔定線必須按設(shè)計(jì)圖紙的井位平面布置圖進(jìn)行，平面偏差不大于50cm。 B、遇到障礙物，不得不調(diào)整管井井位時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理單位到場(chǎng)確認(rèn)。 ③旋挖就位 A、鉆機(jī)就位前場(chǎng)地平整夯實(shí)，地基堅(jiān)固足以防止鉆機(jī)自重荷載及鉆孔過(guò)程中振動(dòng)荷載引起場(chǎng)地不均勻沉降。 B、鉆機(jī)架設(shè)必須平整牢固，鉆頭和孔位對(duì)中。 ④鉆孔 鉆孔成孔時(shí)宜采用護(hù)筒措施。 ⑤井管安裝 A、清孔換漿后應(yīng)立即安裝井管。 B、井管上端口應(yīng)高出地面至少50cm。 C、井深偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥填料 A、填料前應(yīng)采用粘土封閉井管上部管口。 B、填料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿適當(dāng)稀釋?zhuān)鼙仨毦又小? C、井管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿。 D、然后立即在井管周?chē)嗌盀V料，濾料含泥量應(yīng)不大于3%，濾料粒徑23mm。 E、在井管周?chē)仨氝B續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必須符合濾料要求。 F、要避免填料速度過(guò)快或不勻造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濾料，濾料的充填量不得小于計(jì)算充填量的95%。 濾料回填完畢，井口上部2000mm用粘土封死嚴(yán)實(shí)。 ⑧洗井 洗井采用清水循環(huán)法工藝，直至水清沙凈為止，洗井結(jié)束前測(cè)量井深，清理井底。 ⑨試抽 A、洗凈后，應(yīng)對(duì)井管進(jìn)行單井試抽，如有異常，應(yīng)重新洗井，并再次試抽。 B、在降水井內(nèi)裝置井泵時(shí)，應(yīng)注意使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)。 C、裝置深井潛水泵時(shí)，潛水電機(jī)、電纜和接頭的絕緣必須安全可靠，并配有保護(hù)開(kāi)關(guān)控制，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑩抽水 A、無(wú)論穩(wěn)定流還是非穩(wěn)定流都必須具有連續(xù)性，抽水應(yīng)以地下水源源不斷流至管井，使管井濾網(wǎng)不致堵死為原則，根據(jù)這一原則配備何時(shí)規(guī)格的抽水泵。 B、潛水泵運(yùn)行時(shí)，泵體高出孔底1米，以避免被流入井內(nèi)的細(xì)粒沉泥“淤住燒掉”，并使泵體浸在水下3米。 C、深井井點(diǎn)應(yīng)備有雙電源。 D、抽水的水位和出水量穩(wěn)定時(shí)間為48小時(shí)。 E、每口活井必須配有一臺(tái)抽水泵，嚴(yán)禁任意調(diào)換配備。 （6）基坑封井方案 1）封井要求 封井分為底板前封井、底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后封井、設(shè)計(jì)確認(rèn)抗浮后封井三個(gè)主要階段。 第一階段：底板施工前出水量較小的降水井可以先進(jìn)行封井。封井前利用基坑內(nèi)的其他工作的降水井繼續(xù)運(yùn)行，～。 第二階段：底板完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，留部分井做應(yīng)急井、結(jié)構(gòu)抗浮泄壓井，其余的降水井實(shí)施封井。 第三階段：設(shè)計(jì)確認(rèn)抗浮滿足要求后，坑內(nèi)預(yù)留的降水井可以實(shí)施封井。 以上各個(gè)階段可以進(jìn)行封井處理的井的具體數(shù)量，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際降水井運(yùn)行情況、水位控制情況而定。封井工作實(shí)施需取得總包單位的同意。 2）封井方法 第一階段作一般井封井，在基坑開(kāi)挖至基底時(shí)，將基底以上井管割除，在井內(nèi)回填優(yōu)質(zhì)粘土至井管口下2m處，待水量明顯減小后，用微膨脹混凝土回填剩余的2m井管至井管口，井管口用1cm鋼板焊接封牢，結(jié)合基底混凝土墊層施工期間一并將井管位置澆筑混凝土，如下圖所示。 圖15 第一階段封井示意圖 第二階段和第三的階段的降水井，由于需要穿過(guò)底板，待結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑完成后進(jìn)行封井，因此在底板施工前需要對(duì)降水井井管進(jìn)行處理。由于降水井井管為鋼管，井管穿過(guò)底板時(shí)為了保證底板與降水井管之間連接密實(shí)，不會(huì)發(fā)生滲漏，需要將原先的濾水管自基底以上更換成平管，并在平管對(duì)應(yīng)底板中部的位置焊接一道剛性止水鋼環(huán)（寬度不小于15cm），確保地下水不會(huì)沿基坑底板與降水井管交界面發(fā)生滲漏。具體操作如下圖所示 圖16井管穿底板操作方法 第二、三階段封井是在底板施工完成后封井，具體操作方法如下： 將井管四周泥土清理干凈，并用砂紙將井管外側(cè)鐵銹清除，確保后期底板混凝土澆筑時(shí)，井管與混凝土接觸面密實(shí)。（如下圖所示）圖17 待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足封井條件后，向井管內(nèi)回填優(yōu)質(zhì)粘土至基底以下2m?；滓陨现恋装屙斆嬉韵?0cm的井管采用微膨脹凝土回填（如下圖所示）。圖18 回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清除井管內(nèi)剩余積水，割除剩余未回填井管，在井口焊接1cm厚鋼板封口（詳見(jiàn)下圖所示）。圖19 封井結(jié)束后，將底板上預(yù)留洞口面層鋼筋接好，并采用比結(jié)構(gòu)底板高一標(biāo)號(hào)混凝土將井管回填至與頂板頂面齊平（詳見(jiàn)下圖所示）。圖20 第三階段對(duì)于個(gè)別井出水量較大，水頭較高的降水井封井采用壓密注漿工藝（如下圖所示，封井時(shí)將所有井停止了抽水，水位恢復(fù)至靜止水位。進(jìn)行壓密注漿，對(duì)于可以進(jìn)行靜止水位封井的降水井壓密注漿可只注水泥漿。對(duì)于無(wú)法滿足靜止水位封井的降水井，進(jìn)行壓密注漿時(shí)可以選用注雙液漿（凝結(jié)時(shí)間控制在30min~60min），加快漿液凝固速度。 壓圖21密漿封井示意圖 基坑支護(hù)方案 1）施工工藝技術(shù)： 本工程土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖+掛網(wǎng)噴漿支護(hù)方式，邊坡安全等級(jí)為三級(jí)，開(kāi)挖至回填使用期約45天，為臨時(shí)邊坡。表22 邊坡安全系數(shù) 為確?；影踩又ёo(hù)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)如下：放坡坡度鋼絲網(wǎng)泄水孔（PVC管）土釘面層砼1：1Ф6@250φ50@2000i=5%φ14@1500L=1000mmC20細(xì)石砼50mm厚筏板800/350mm 圖23 基坑支護(hù)剖面圖圖24 掛網(wǎng)噴漿詳圖圖25 泄水孔大樣圖26 排水溝大樣圖27 坡底盲溝大樣 2）工藝流程： 土方開(kāi)挖—修整邊坡—掛網(wǎng)—施工掛網(wǎng)筋—干配混凝土料—依次打開(kāi)電、風(fēng)、水開(kāi)關(guān)—泄水孔設(shè)置—進(jìn)行噴射混凝土—砼面層養(yǎng)護(hù)。 3）施工方法： 挖土及修坡：土方應(yīng)分層、分段開(kāi)挖，做到隨時(shí)開(kāi)挖隨時(shí)護(hù)坡，隨時(shí)噴射混凝土，在完成上層作業(yè)面的掛網(wǎng)噴漿以前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。按照設(shè)計(jì)要求修整邊坡，坡面的平整度允許偏差為177。20mm，噴射前松動(dòng)部分應(yīng)予以清除。護(hù)坡頂?shù)牡孛鎽?yīng)做混凝土護(hù)面，寬度按1m左右。在坡頂和坡腳宜分別做截水溝和排水措施，防止坡頂水沿坡面下流。 掛網(wǎng)：在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋應(yīng)注意不能直接與坡面土體接觸，可以先噴一遍砼，然后綁扎鋼筋。Ф6@250鋼絲網(wǎng)，掛網(wǎng)筋為Φ14，長(zhǎng)度1000mm，間距1500mm，掛網(wǎng)筋焊牢。 泄水管采用φ50PVC管道，梅花形布置，間距2000mm。PVC管鉆眼后，采用2mm的鋼絲網(wǎng)包裹2層，綁扎牢固，外斜5%。 噴射混凝土：噴射混凝土的厚度為50mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自下而上，射流方向垂直指向噴射面，為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標(biāo)志。混凝土終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 護(hù)坡施工應(yīng)緊跟隨土方開(kāi)挖至上而下施工，邊坡土方暴露時(shí)間應(yīng)盡量縮短，對(duì)已開(kāi)挖而未施工護(hù)坡的部位應(yīng)采取覆蓋措施，防止陰雨天雨水沖刷邊坡。已經(jīng)施工完的邊坡應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)有裂縫應(yīng)及時(shí)灌瀝青油膏封閉。 為保證人員安全，基坑上口設(shè)防護(hù)圍欄，全部刷紅白相隔警戒色油漆，在基坑四角搭設(shè)鋼爬梯，專(zhuān)供行人上下，在入口處懸掛安全警告標(biāo)識(shí)。 4）存在高低差處磚胎膜護(hù)坡施工 土方開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)施工電梯基坑和集水井等坑中坑的磚胎膜和存在高低差處的磚胎膜，磚胎膜內(nèi)側(cè)表面粉1：3水泥砂漿20mm厚，以便于做防水層。磚胎膜外側(cè)應(yīng)在磚胎膜強(qiáng)度上來(lái)后及時(shí)回填級(jí)配砂石，并澆注墊層。 5）施工安全技術(shù)措施： （1）噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%，若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量，若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管，然后在噴漿。 （2）噴射順序由上而下，噴頭與受?chē)娒婢嚯x控制在1m左右，噴射方向垂直于受?chē)娒妫畈坏贸^(guò)177。5176。在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋，然后在噴射其前方，以免其后出現(xiàn)空隙。 （3）開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先送水、后開(kāi)風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、最后上料。停機(jī)時(shí)，要先停料、后停機(jī)、再關(guān)水、最后停風(fēng)。 （4）噴射工作開(kāi)始后，一人掌握噴槍?zhuān)蝗税褵舨f(xié)同移動(dòng)輸料管，持槍者要一手緊握噴槍?zhuān)莆諊娚浞较?，一手握住進(jìn)水閥門(mén)，控制水量大小。 （5）噴射作業(yè)和檢查時(shí)，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下，監(jiān)護(hù)人輕輕敲打堵塞處，使其完全疏通。 （6）噴射面宜二次噴射，每次噴射厚度為30mm。 （7）鋼絲網(wǎng)在噴射第一層混凝土后鋪設(shè)，二次噴射前應(yīng)清除表面的松散碎屑并噴水使之濕潤(rùn)。 （8）噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)、下墜、移滑等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后要用錘輕擊砼面，發(fā)現(xiàn)有空鼓、脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理掉，進(jìn)行補(bǔ)噴。 （9）一次噴射完畢后，應(yīng)立即收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。 （10）當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，治理清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料。 （11）噴射混凝土終凝2小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須使用霧噴，不得用水管直接沖刷，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天，氣溫低于5℃時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。 （12）所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴防塵口罩，噴射人員還必須配戴防護(hù)眼鏡。 （13）現(xiàn)場(chǎng)攪拌物料必須使用潮料，以減少粉塵飛揚(yáng)。 （14）噴射施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、沙漿管和管路接頭有無(wú)磨薄、擊穿和脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （15）處理機(jī)械故障時(shí)，必須設(shè)備斷電、停風(fēng)、停水，向設(shè)備送風(fēng)、送電前，必須通知作業(yè)人員。 （16）所使用的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。九、工期目標(biāo)及保證工期措施 根據(jù)招標(biāo)文件的要求，在接到甲方進(jìn)場(chǎng)通知后，我公司即安排施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，并在進(jìn)場(chǎng)后按照招標(biāo)人日、周、月計(jì)劃進(jìn)行施工。工期總目標(biāo)：根據(jù)我公司的施工實(shí)力及水平，有能力在合同工期內(nèi)完成本次施工的全部工作量。我公司將認(rèn)真組織施工隊(duì)伍作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期。 （1）建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配，積極有效組織施工生產(chǎn)，隨時(shí)掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其他工程項(xiàng)目亦應(yīng)明確目標(biāo)，責(zé)任到人，同時(shí)應(yīng)建立工期獎(jiǎng)勵(lì)制度，定期檢查強(qiáng)化制度。及時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序、均衡持續(xù)穩(wěn)定地展開(kāi)施工，確保工期實(shí)現(xiàn)。 （2）我公司已對(duì)施工隊(duì)伍的布置安排、機(jī)械設(shè)備調(diào)遷、物資供應(yīng)作了充分的準(zhǔn)備，可立即進(jìn)場(chǎng)，迅速作好開(kāi)工前的一切施工準(zhǔn)備并能及早順利開(kāi)工，使本工程盡快進(jìn)入施工狀態(tài)。 （3）對(duì)控制工期的關(guān)鍵工程選擇業(yè)務(wù)素質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的精干隊(duì)伍施工，保證工程按計(jì)劃完成。 （4）按照設(shè)計(jì)文件的要求，配備匹配合理，完整配套的機(jī)械設(shè)備。充分利用機(jī)械設(shè)備做到高效率施工，保證工程按計(jì)劃完成。 （5）加強(qiáng)機(jī)械維修力量，組織搶修小組。關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行維修責(zé)任制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，必要時(shí)配備備用機(jī)械。 （6）進(jìn)一步優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，抓住關(guān)鍵工序，制定切實(shí)可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時(shí)間。 （7）組織好水泥、砂料、濾管等施工材料采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)備工作，