【文章內(nèi)容簡介】 工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，. （6）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。 （7） 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。第三節(jié) 鋼筋土釘墻設(shè)置及施工（一）鋼筋土釘墻應(yīng)按如下方法施工：（1）孔位定位土釘施工前，應(yīng)先了解地下管線的分布情況，以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整土釘位置和角度。（2）錨管制作 1）錨管按設(shè)計(jì)長度下料后，錨入端應(yīng)做成錐形（銳角）， 并將縫隙焊死，防止錨進(jìn)土層時(shí)泥水進(jìn)入錨管。 2） 設(shè)置， 內(nèi)不設(shè)注漿孔，注漿孔直徑為5~10mm 。所有注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。3）在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺，規(guī)格80mm35mm，防止鋼管錨入時(shí)泥土堵住注漿（3）錨入錨管使用手持式?jīng)_擊錘將錨管錨入土體，施工時(shí)應(yīng)控制其定位和傾角誤差在設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。錨管置入后應(yīng)即注漿并及時(shí)封閉，防止水土流失妨礙土體穩(wěn)定。（4）錨管頭部的焊接錨管土釘設(shè)置后，應(yīng)將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊相互焊牢，并及時(shí)噴射混凝土面層。第四節(jié) 噴射混凝土面層的施工（一）網(wǎng)片制作按設(shè)計(jì)要求制作鋼絲網(wǎng)片。網(wǎng)片采用綁扎制作，網(wǎng)格允許偏差為177。10mm。制作網(wǎng)片時(shí)， 以上。（二）網(wǎng)片鋪設(shè)網(wǎng)片應(yīng)牢固地固定在邊壁上，不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)。網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊綁扎的搭接長度應(yīng)不小于20cm。（三）混凝土原料應(yīng)符合質(zhì)量要求水泥：混凝土面層應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求的水泥。（四）砂料：使用中粗砂。（五）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配比嚴(yán)格按1：：（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。（六）機(jī)具設(shè)置為確保面層混凝土的噴射質(zhì)量，按如下要求選擇專用機(jī)具設(shè)備：（1）混凝土噴射機(jī)：噴射機(jī)的能力為3m3/h，輸送最大料徑為25mm，輸料水平與垂直距離應(yīng)滿足施工需要，水平小于100m。 （2）空壓機(jī)：風(fēng)量12m3/min 。（3）輸料管：承受1MPa 的壓力，并有良好的耐磨性能。（4）供水設(shè)備：。在噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)上述機(jī)具設(shè)備及風(fēng)、水、電路進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）噴射混凝土操作技術(shù)要求噴射混凝土采用干噴法并應(yīng)分片按自下而上的順序進(jìn)行，~ 范圍內(nèi)，射流應(yīng)垂直指向噴射面。在土釘部位應(yīng)從邊壁開始噴射，防止出現(xiàn)空隙，可一次性噴射完成。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土?xí)r，應(yīng)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。（八）噴射厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（九）噴射混凝土的其他要求參照《噴射混凝土技術(shù)規(guī)程》（GB500862001）。第五節(jié) 注槳（一）可采用低壓（~）方法注漿填孔。壓力注漿時(shí)，為防止孔口漏漿，應(yīng)在孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后立即封堵孔口。（二） ～， %的水玻璃（水泥比）， 以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg，或以錨管周邊土體溢漿為止。（三） 注漿的漿體經(jīng)攪拌均勻后立即使用。開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后，必須用水沖洗管路。第六節(jié) 基坑降排水工程，～。擬采用輕型井點(diǎn)結(jié)合深井疏干基坑開挖深度范圍內(nèi)地下水的降水方案。見《降水布置圖》。（一）輕型井點(diǎn)降水施工工藝（1）設(shè)計(jì)要求1）井管直徑取?48mm鋼管，；成孔直徑不小于?300mm，單套總管長度宜為50～60m。緊貼濾管外壁采用雙層濾網(wǎng)包裹（內(nèi)層40目、外層18目），最外層用鐵絲纏繞包扎2）過濾器長度為1～2m，過濾器底端封閉；過濾器表面的進(jìn)水孔直徑10～15mm。3）濾料采用干凈的中粗砂，應(yīng)回填密實(shí)，濾料回填頂面與地面高差不小于1m；濾料頂面與地面之間須采用粘土封填密實(shí)。4）每套井點(diǎn)設(shè)置完畢后，應(yīng)進(jìn)行試抽水，檢查管路連接處及每根井管周圍的密封質(zhì)量；井管內(nèi)的真空度不小于65kPa；抽出的地下水應(yīng)肉眼不見泥砂、避免混濁。（二）輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程（圖2）（1）施工方法1）成孔：～，保證降水效果。井點(diǎn)降水成孔施工采用水沖法，該方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管，成孔孔徑不小于300mm。，以確保濾管四周及底部的濾水層。2）安裝井點(diǎn)管：沖孔成功后，應(yīng)立即放入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管采用直徑Φ48的鋼管，長為6 米，管下端配有長為1m過濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼310孔/cm2的鋼絲網(wǎng)。井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中，井管垂直度允許誤差為1%。圖 2 輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程圖開挖溝槽安裝抽水設(shè)備鋪設(shè)總管安裝沖孔設(shè)備沖 孔插放井點(diǎn)管砂濾料準(zhǔn)備填砂濾層安裝集水箱排水管粘土準(zhǔn)備粘土封口接通各種聯(lián)接管開泵試抽檢查密封性排除漏氣故障觀測地下水位變化正式抽水3）填濾料、封口：井點(diǎn)管放置后，在管壁周圍填濾料，濾料采用粗砂，灌砂高度3m,確保水流暢通,填濾料時(shí)注意填濾速度，避免中部架空，同時(shí)濾料投入量不少于計(jì)算量的95%。當(dāng)填礫至孔口下1m左右時(shí)，改換用粘土逐層填入搗實(shí)封口,以防泄漏，實(shí)現(xiàn)真空降水。4）管路連接：連接軟管為螺紋膠管，內(nèi)徑Φ48，連接井管與集水總管。集水總管直徑Φ75，每根6m，互相間用法蘭連接，在管壁每12m設(shè)一個(gè)連接井管的接頭，并與抽水泵連接，安裝過程中各連接點(diǎn)必須密封，井點(diǎn)真空度不小于65Kpa。5）洗井：在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對(duì)出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動(dòng)，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。（三）降水運(yùn)行（1）成井基本要求1）必須在圍護(hù)止水結(jié)構(gòu)全封閉后才能進(jìn)行坑內(nèi)成井施工。2）地基加固（如深層攪拌樁加固）施工結(jié)束后，方可進(jìn)行成井施工，否則地基加固會(huì)影響成井質(zhì)量。3）輕型井點(diǎn)的成孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度施工。（2）降水井運(yùn)行1）疏干井降水應(yīng)在基坑開挖前1530天或更早進(jìn)行，以保證有效降低開挖土體中的含水量，確?；娱_挖施工的順利進(jìn)行。2）根據(jù)開挖進(jìn)度，井內(nèi)水位應(yīng)控制在基坑開挖面以下一定深度（1m）內(nèi)。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃表 2輕型井點(diǎn)降水施工進(jìn)度計(jì)劃表階 段工 作 量進(jìn) 度(15個(gè)工作日)1天6天根據(jù)施工需要施工準(zhǔn)備 輕型井點(diǎn)觀 測降水管理人員設(shè)備出場（五）質(zhì)量保證措施（1）責(zé)任保證措施：施工全過程實(shí)行責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工人員責(zé)職明確，保證工程質(zhì)量和施工安全。（2）值班制度：實(shí)行工程各班組管理人員現(xiàn)場值班制度，保證現(xiàn)場施工管理人員在崗在位。（3）技術(shù)培訓(xùn)制度：技術(shù)人員定期向施工班組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)教育，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程。（4）開好碰頭會(huì)，值班負(fù)責(zé)人及施工班組開好施工碰頭會(huì)，及時(shí)布置施工計(jì)劃，解決施工難題。（5）加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作。（6）成孔、回填濾料要求深度準(zhǔn)確，成井要做到連續(xù)快速。鉆孔，傾角，孔深回填料達(dá)到方案要求，由質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，做好施工記錄。（7）抽水設(shè)備安裝必須做到密封不漏氣，抽水有效。（8）加強(qiáng)降水管理，根據(jù)水位觀測情況，控制降水井排水時(shí)間的間隔，控制真空泵抽吸力度，做好水位觀測和排水?dāng)?shù)據(jù)記錄。（9）規(guī)定技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量密切注意有關(guān)地下水位，有關(guān)管線等移位和地面沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，立即采取措施處理。（10）井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組，以防止突然停電，造成水淹基坑。（11）輕型井點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)注意避開工程樁位置。第七節(jié) 深井降水施工方案（一）施工組織（1）　施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置技 術(shù) 組深 井 施 工 班項(xiàng)目管理施 工 組抽 水 觀 測 班后 勤 組后 勤 輔 助 班圖 3 降水施工組織管理圖（2）　管理人員配置及勞動(dòng)力組織具體施工人員組織見下表。表 3 降水施工人員安排表崗位工種主　要　職　責(zé)人數(shù)深井施工隊(duì)深井的施工8人抽 水 觀 測 班抽水系統(tǒng)的日常維護(hù)、抽水效果觀測2人電 　　　　 工施工用電及用電安全管理1人合 　　　　 計(jì)11人（二）施工機(jī)械、設(shè)備配備本工程主要施工機(jī)械見下表表 4降水機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工程鉆機(jī)GXY1臺(tái)12井管Ф360M1003深井泵100QJ650/13臺(tái)11備用1臺(tái)4真空泵6備用1臺(tái)5皮管M500（三）施工方法（1）深井施工工藝深井井點(diǎn)施工工藝流程為：井點(diǎn)測量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過慮層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井（2）　深井施工方法1）護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)深井平面圖和基坑圍護(hù)平面圖，定出孔位后，預(yù)先埋設(shè)216。7001000的鋼制孔口護(hù)筒，護(hù)筒必須周正、垂直，護(hù)筒與周邊土體之間的環(huán)狀間隙必須用粘土分層回填并夯實(shí)，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。2）成孔：采用GXY1型工程鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔，自然造漿護(hù)壁，泥漿循環(huán)排渣的施工工藝，鉆頭直徑為216。600，～，對(duì)易塌、易縮徑地層，應(yīng)靈活掌握泥漿比重，以防塌孔、縮徑現(xiàn)象發(fā)生。3）清井：鉆孔深度達(dá)到要求后，立即將鉆頭稍提離孔底約200mm，逐漸調(diào)整泥漿性能，并用低速回轉(zhuǎn)進(jìn)行正點(diǎn)循環(huán)清孔，～，可結(jié)束清孔。4）安裝井管：清孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔；本工程管井降水特點(diǎn)為疏干井，不在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；管井采用外徑為Ф500mm的水泥管井，管井底部2m為實(shí)管沉砂管，其余均可采用濾管。濾管的孔隙率要大于20%，外面要包纏40目的鐵質(zhì)砂網(wǎng)。井管在下入時(shí)，先在底部設(shè)置專用托盤，托盤連接鉆桿，井管套在鉆桿上，吊入孔內(nèi)；反向旋轉(zhuǎn)鉆桿，退出托盤。井管的連接要合縫、垂直，連接可靠；。5）填濾料：深井井管沉放完成后，及時(shí)在井管與土壁間填充3~15mm的細(xì)礫石砂礫濾料，砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%；填礫時(shí)不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬人工下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成。6）洗孔：井管周圍填砂濾料后，上部采用不含砂石的粘土封口。安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。采用活塞反復(fù)上下抽動(dòng)洗井（或采用空壓機(jī)洗井），以期將井內(nèi)濾料中的泥土洗凈并形成良好的濾水層，并將孔壁上的泥皮結(jié)構(gòu)破壞，以增大出水量。洗井直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料、封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過長，井壁泥皮逐漸固化，難以破壞，影響滲水效果。7）抽水設(shè)備安裝：潛水泵在安裝前，應(yīng)對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動(dòng)，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3~5min，如無問題，始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用