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正文內(nèi)容

基坑支護(hù)及土方工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作,復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘,. (6)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30秒。 (7) 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。,不得進(jìn)行下一根樁的施工。 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。第三節(jié) 鋼筋土釘墻設(shè)置及施工(一)鋼筋土釘墻應(yīng)按如下方法施工:(1)孔位定位土釘施工前,應(yīng)先了解地下管線的分布情況,以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整土釘位置和角度。(2)錨管制作 1)錨管按設(shè)計(jì)長度下料后,錨入端應(yīng)做成錐形(銳角), 并將縫隙焊死,防止錨進(jìn)土層時(shí)泥水進(jìn)入錨管。 2) 設(shè)置, 內(nèi)不設(shè)注漿孔,注漿孔直徑為5~10mm 。所有注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。3)在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺,規(guī)格80mm35mm,防止鋼管錨入時(shí)泥土堵住注漿(3)錨入錨管使用手持式?jīng)_擊錘將錨管錨入土體,施工時(shí)應(yīng)控制其定位和傾角誤差在設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。錨管置入后應(yīng)即注漿并及時(shí)封閉,防止水土流失妨礙土體穩(wěn)定。(4)錨管頭部的焊接錨管土釘設(shè)置后,應(yīng)將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊相互焊牢,并及時(shí)噴射混凝土面層。第四節(jié) 噴射混凝土面層的施工(一)網(wǎng)片制作按設(shè)計(jì)要求制作鋼絲網(wǎng)片。網(wǎng)片采用綁扎制作,網(wǎng)格允許偏差為177。10mm。制作網(wǎng)片時(shí), 以上。(二)網(wǎng)片鋪設(shè)網(wǎng)片應(yīng)牢固地固定在邊壁上,不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)。網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊綁扎的搭接長度應(yīng)不小于20cm。(三)混凝土原料應(yīng)符合質(zhì)量要求水泥:混凝土面層應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求的水泥。(四)砂料:使用中粗砂。(五)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配比嚴(yán)格按1::(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。(六)機(jī)具設(shè)置為確保面層混凝土的噴射質(zhì)量,按如下要求選擇專用機(jī)具設(shè)備:(1)混凝土噴射機(jī):噴射機(jī)的能力為3m3/h,輸送最大料徑為25mm,輸料水平與垂直距離應(yīng)滿足施工需要,水平小于100m。 (2)空壓機(jī):風(fēng)量12m3/min 。(3)輸料管:承受1MPa 的壓力,并有良好的耐磨性能。(4)供水設(shè)備:。在噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)上述機(jī)具設(shè)備及風(fēng)、水、電路進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(七)噴射混凝土操作技術(shù)要求噴射混凝土采用干噴法并應(yīng)分片按自下而上的順序進(jìn)行,~ 范圍內(nèi),射流應(yīng)垂直指向噴射面。在土釘部位應(yīng)從邊壁開始噴射,防止出現(xiàn)空隙,可一次性噴射完成。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土?xí)r,應(yīng)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使接合面潮濕。(八)噴射厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(九)噴射混凝土的其他要求參照《噴射混凝土技術(shù)規(guī)程》(GB500862001)。第五節(jié) 注槳(一)可采用低壓(~)方法注漿填孔。壓力注漿時(shí),為防止孔口漏漿,應(yīng)在孔口部設(shè)置止?jié){塞,注滿后立即封堵孔口。(二) ~, %的水玻璃(水泥比), 以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg,或以錨管周邊土體溢漿為止。(三) 注漿的漿體經(jīng)攪拌均勻后立即使用。開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后,必須用水沖洗管路。第六節(jié) 基坑降排水工程,~。擬采用輕型井點(diǎn)結(jié)合深井疏干基坑開挖深度范圍內(nèi)地下水的降水方案。見《降水布置圖》。(一)輕型井點(diǎn)降水施工工藝(1)設(shè)計(jì)要求1)井管直徑取?48mm鋼管,;成孔直徑不小于?300mm,單套總管長度宜為50~60m。緊貼濾管外壁采用雙層濾網(wǎng)包裹(內(nèi)層40目、外層18目),最外層用鐵絲纏繞包扎2)過濾器長度為1~2m,過濾器底端封閉;過濾器表面的進(jìn)水孔直徑10~15mm。3)濾料采用干凈的中粗砂,應(yīng)回填密實(shí),濾料回填頂面與地面高差不小于1m;濾料頂面與地面之間須采用粘土封填密實(shí)。4)每套井點(diǎn)設(shè)置完畢后,應(yīng)進(jìn)行試抽水,檢查管路連接處及每根井管周圍的密封質(zhì)量;井管內(nèi)的真空度不小于65kPa;抽出的地下水應(yīng)肉眼不見泥砂、避免混濁。(二)輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程(圖2)(1)施工方法1)成孔:~,保證降水效果。井點(diǎn)降水成孔施工采用水沖法,該方法是用高壓水沖刷土體,用沖管擾動(dòng)土體助沖,將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管,成孔孔徑不小于300mm。,以確保濾管四周及底部的濾水層。2)安裝井點(diǎn)管:沖孔成功后,應(yīng)立即放入井點(diǎn)管,井點(diǎn)管采用直徑Φ48的鋼管,長為6 米,管下端配有長為1m過濾網(wǎng),內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng),采用網(wǎng)眼310孔/cm2的鋼絲網(wǎng)。井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心,嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中,井管垂直度允許誤差為1%。圖 2 輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程圖開挖溝槽安裝抽水設(shè)備鋪設(shè)總管安裝沖孔設(shè)備沖 孔插放井點(diǎn)管砂濾料準(zhǔn)備填砂濾層安裝集水箱排水管粘土準(zhǔn)備粘土封口接通各種聯(lián)接管開泵試抽檢查密封性排除漏氣故障觀測地下水位變化正式抽水3)填濾料、封口:井點(diǎn)管放置后,在管壁周圍填濾料,濾料采用粗砂,灌砂高度3m,確保水流暢通,填濾料時(shí)注意填濾速度,避免中部架空,同時(shí)濾料投入量不少于計(jì)算量的95%。當(dāng)填礫至孔口下1m左右時(shí),改換用粘土逐層填入搗實(shí)封口,以防泄漏,實(shí)現(xiàn)真空降水。4)管路連接:連接軟管為螺紋膠管,內(nèi)徑Φ48,連接井管與集水總管。集水總管直徑Φ75,每根6m,互相間用法蘭連接,在管壁每12m設(shè)一個(gè)連接井管的接頭,并與抽水泵連接,安裝過程中各連接點(diǎn)必須密封,井點(diǎn)真空度不小于65Kpa。5)洗井:在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水,待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井,活塞必須從濾水管下部向上拉,將水拉出孔口,對(duì)出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動(dòng),沖擊孔壁泥皮,此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。(三)降水運(yùn)行(1)成井基本要求1)必須在圍護(hù)止水結(jié)構(gòu)全封閉后才能進(jìn)行坑內(nèi)成井施工。2)地基加固(如深層攪拌樁加固)施工結(jié)束后,方可進(jìn)行成井施工,否則地基加固會(huì)影響成井質(zhì)量。3)輕型井點(diǎn)的成孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度施工。(2)降水井運(yùn)行1)疏干井降水應(yīng)在基坑開挖前1530天或更早進(jìn)行,以保證有效降低開挖土體中的含水量,確?;娱_挖施工的順利進(jìn)行。2)根據(jù)開挖進(jìn)度,井內(nèi)水位應(yīng)控制在基坑開挖面以下一定深度(1m)內(nèi)。(四)施工進(jìn)度計(jì)劃表 2輕型井點(diǎn)降水施工進(jìn)度計(jì)劃表階 段工 作 量進(jìn) 度(15個(gè)工作日)1天6天根據(jù)施工需要施工準(zhǔn)備 輕型井點(diǎn)觀 測降水管理人員設(shè)備出場(五)質(zhì)量保證措施(1)責(zé)任保證措施:施工全過程實(shí)行責(zé)任制,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工人員責(zé)職明確,保證工程質(zhì)量和施工安全。(2)值班制度:實(shí)行工程各班組管理人員現(xiàn)場值班制度,保證現(xiàn)場施工管理人員在崗在位。(3)技術(shù)培訓(xùn)制度:技術(shù)人員定期向施工班組技術(shù)交底,做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)教育,使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉操作規(guī)程。(4)開好碰頭會(huì),值班負(fù)責(zé)人及施工班組開好施工碰頭會(huì),及時(shí)布置施工計(jì)劃,解決施工難題。(5)加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作。(6)成孔、回填濾料要求深度準(zhǔn)確,成井要做到連續(xù)快速。鉆孔,傾角,孔深回填料達(dá)到方案要求,由質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,做好施工記錄。(7)抽水設(shè)備安裝必須做到密封不漏氣,抽水有效。(8)加強(qiáng)降水管理,根據(jù)水位觀測情況,控制降水井排水時(shí)間的間隔,控制真空泵抽吸力度,做好水位觀測和排水?dāng)?shù)據(jù)記錄。(9)規(guī)定技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量密切注意有關(guān)地下水位,有關(guān)管線等移位和地面沉降,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告,立即采取措施處理。(10)井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路,防止中途停電或發(fā)生其他故障,影響排水。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組,以防止突然停電,造成水淹基坑。(11)輕型井點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)注意避開工程樁位置。第七節(jié) 深井降水施工方案(一)施工組織(1) 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置技 術(shù) 組深 井 施 工 班項(xiàng)目管理施 工 組抽 水 觀 測 班后 勤 組后 勤 輔 助 班圖 3 降水施工組織管理圖(2) 管理人員配置及勞動(dòng)力組織具體施工人員組織見下表。表 3 降水施工人員安排表崗位工種主 要 職 責(zé)人數(shù)深井施工隊(duì)深井的施工8人抽 水 觀 測 班抽水系統(tǒng)的日常維護(hù)、抽水效果觀測2人電      工施工用電及用電安全管理1人合      計(jì)11人(二)施工機(jī)械、設(shè)備配備本工程主要施工機(jī)械見下表表 4降水機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工程鉆機(jī)GXY1臺(tái)12井管Ф360M1003深井泵100QJ650/13臺(tái)11備用1臺(tái)4真空泵6備用1臺(tái)5皮管M500(三)施工方法(1)深井施工工藝深井井點(diǎn)施工工藝流程為:井點(diǎn)測量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過慮層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井(2) 深井施工方法1)護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)深井平面圖和基坑圍護(hù)平面圖,定出孔位后,預(yù)先埋設(shè)216。7001000的鋼制孔口護(hù)筒,護(hù)筒必須周正、垂直,護(hù)筒與周邊土體之間的環(huán)狀間隙必須用粘土分層回填并夯實(shí),以防孔口坍方,并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。2)成孔:采用GXY1型工程鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔,自然造漿護(hù)壁,泥漿循環(huán)排渣的施工工藝,鉆頭直徑為216。600,~,對(duì)易塌、易縮徑地層,應(yīng)靈活掌握泥漿比重,以防塌孔、縮徑現(xiàn)象發(fā)生。3)清井:鉆孔深度達(dá)到要求后,立即將鉆頭稍提離孔底約200mm,逐漸調(diào)整泥漿性能,并用低速回轉(zhuǎn)進(jìn)行正點(diǎn)循環(huán)清孔,~,可結(jié)束清孔。4)安裝井管:清孔后應(yīng)立即安裝井管,以防坍孔;本工程管井降水特點(diǎn)為疏干井,不在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;管井采用外徑為Ф500mm的水泥管井,管井底部2m為實(shí)管沉砂管,其余均可采用濾管。濾管的孔隙率要大于20%,外面要包纏40目的鐵質(zhì)砂網(wǎng)。井管在下入時(shí),先在底部設(shè)置專用托盤,托盤連接鉆桿,井管套在鉆桿上,吊入孔內(nèi);反向旋轉(zhuǎn)鉆桿,退出托盤。井管的連接要合縫、垂直,連接可靠;。5)填濾料:深井井管沉放完成后,及時(shí)在井管與土壁間填充3~15mm的細(xì)礫石砂礫濾料,砂礫濾料必須符合級(jí)配要求,將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除,合格率要大于90%,雜質(zhì)含量不大于3%;填礫時(shí)不得用裝載機(jī)直接填料,應(yīng)用鐵鍬人工下料,以防分層不均勻和沖擊井管,填濾料要一次連續(xù)完成。6)洗孔:井管周圍填砂濾料后,上部采用不含砂石的粘土封口。安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井,沖除沉渣。采用活塞反復(fù)上下抽動(dòng)洗井(或采用空壓機(jī)洗井),以期將井內(nèi)濾料中的泥土洗凈并形成良好的濾水層,并將孔壁上的泥皮結(jié)構(gòu)破壞,以增大出水量。洗井直至井管內(nèi)排出的水由渾變清,達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料、封口后8h內(nèi)進(jìn)行,一氣呵成,以免時(shí)間過長,井壁泥皮逐漸固化,難以破壞,影響滲水效果。7)抽水設(shè)備安裝:潛水泵在安裝前,應(yīng)對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,各部位螺栓是否擰緊,潤滑油是否加足,電纜接頭的封口有無松動(dòng),電纜線有無破壞折斷等情況,然后在地面上轉(zhuǎn)3~5min,如無問題,始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵,可用繩索吊入濾水層部位,帶吸水鋼管的應(yīng)用
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