【文章內(nèi)容簡介】 裝。11．2．2 檢驗不合格者：其檢驗不合格的零配件，應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計人員于“檢查報告表”內(nèi)注明不合格的原因，送回采購?fù)鈪f(xié)人員轉(zhuǎn)記于“采購（外協(xié)）進(jìn)度控制表”內(nèi)，繼續(xù)追蹤外協(xié)廠商如期（或延期）完成。11．2．3 如于檢驗過程中發(fā)生設(shè)計變更等事項，仍應(yīng)通過采購?fù)鈪f(xié)人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。11．3 外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核：使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內(nèi)要做兩次檢查。12．不良爭議。12．1 驗收的爭議：12．1．1 驗收人員將檢驗報告通知采購人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。12．1．2 采購人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。12．2 生產(chǎn)時的爭議：12．2．1 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各車間、組別通知生產(chǎn)計劃部門。12．2．2 生產(chǎn)計劃部門通知檢驗員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，井通知采購人員，資料存檔，作為驗收依據(jù)。12．2．3 采購人員通知協(xié)作廠商，資料存檔．并作為考核的依據(jù)。12．3 品質(zhì)管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶爭議等。12．4 責(zé)任分擔(dān)：不良爭議發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好品質(zhì)檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。13．付款。13．1 試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由倉庫部門辦理入庫后，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)將“請購單（外協(xié)）”會計聯(lián)，“進(jìn)料驗收單”會計聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉(zhuǎn)會計部門審查憑以付款。13．2 若需由本公司支付模具費用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機(jī)具的照片各一張粘貼于“模具記錄表”內(nèi)連同發(fā)票一并送變本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。13．3 采購?fù)鈪f(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期應(yīng)付未付的試作、量試、模具費用，注明于“逾期支付費用明細(xì)表”內(nèi)一式二聯(lián)，提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸荆环葑源?，憑以追蹤，一份送會計部門備查。14．模具管理。14．1 建檔：按照固定資產(chǎn)管理辦法，凡經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應(yīng)按其編號別（按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定）列賬管理，每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”列管。14．2 異動：14．2．1 配臺外協(xié)零配件品質(zhì)與交貨期等因素的變動，必需將模具由原外協(xié)廠異動到其他（或新開發(fā)）的外協(xié)廠商或使用結(jié)案需移回本廠保管時，應(yīng)填寫“物品出入廠憑單”一式三聯(lián)，于出（人）廠內(nèi)注明異動原因后呈主管核準(zhǔn)。第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠（或新協(xié)作廠商），第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。14．2．2 凡異動后的資料均應(yīng)詳細(xì)記載于“固定資產(chǎn)登記卡”內(nèi)，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設(shè)備更新等原因而閑置時，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)以“閑置固定資產(chǎn)處理表”一式三聯(lián)，提報模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務(wù)部門呈總經(jīng)理核準(zhǔn)，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送倉庫部門，第三聯(lián)自存。15．外協(xié)廠商輔導(dǎo)。15．1 輔導(dǎo)部門：有關(guān)外協(xié)的品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計，采購部門均有負(fù)責(zé)輔導(dǎo)考核的責(zé)任。15．2 外協(xié)廠商品質(zhì)管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或品質(zhì)管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)品質(zhì)管理班，使其了解：15．2．1 本廠的品質(zhì)管理政策及組織。15．2．2 本廠的進(jìn)料驗收、制程及成品的品質(zhì)管理及最后檢驗等。15．2．3 本廠驗收使用何種驗收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗表以及如何判定合格。15．3 其他協(xié)助方面：管理制度、品質(zhì)管理制度的建立實施，原料管理、工作方法改善等等。16．外協(xié)廠商考核：為使外協(xié)廠商適時交運優(yōu)良品質(zhì)的零配件給予本公司生產(chǎn)之使用，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)每季度整理“供應(yīng)商（外協(xié)）評核表”，核定外協(xié)供應(yīng)商配額，具體參照“供方配額分配承諾”辦理。1其它此管理制度中所有相關(guān)表格由物資部提供。本管理制度中涉及到的其它管理制度由物資部負(fù)責(zé)解釋，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。2009年7月20日第三篇：外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法.外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法 1目的為有效控制外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并盡可能的在事前及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，進(jìn)而確保外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，特擬定此管理辦法。2范圍本管理辦法主要適用于本公司外發(fā)圖樣委托加工的鈑金件及其裝配，開模加工的壓鑄件及其裝調(diào)，開模加工的注塑件。日后若有新增外協(xié)產(chǎn)品，可類同參照執(zhí)行。3引用文件本公司提供的有效版本技術(shù)圖樣、合同及臨時的聯(lián)絡(luò)單或協(xié)調(diào)單。4職責(zé)● 《外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法》及合同實施對安普公司外協(xié)產(chǎn)品的加工制造；；、返工或返修處理；；?！?、評價和考核；，負(fù)責(zé)統(tǒng)計外協(xié)品的質(zhì)量業(yè)績，保證外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合本公司技術(shù)圖樣和生產(chǎn)裝調(diào)的要求；，同時對更改的技術(shù)圖樣實施有效版本的及時控制和管理。5工作程序 對外協(xié)加工廠的質(zhì)量管理能力首先由本公司采購部組織對其進(jìn)行認(rèn)定，認(rèn)定合格后方可承擔(dān)公司產(chǎn)品的加工任務(wù)。主要進(jìn)行以下項目的審定?！?外協(xié)加工廠的組織結(jié)構(gòu)，主要是組織的“規(guī)?！焙唾|(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的“獨立自主性”； —— 是否建立相關(guān)的質(zhì)量管理體系，需提供有效的體系認(rèn)證證明及相關(guān)的體系運行情況記錄；—— 產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證情況，是否通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，包括產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)品的知名度等；—— 資源配置情況，主要是質(zhì)量管理（或控制人員）的資質(zhì)與能力，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備的提供與管理；—— 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制情況，主要是如何對原材料進(jìn)行質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)、檢驗?zāi)芰蜋z驗控制、生產(chǎn)操作人員的技能、生產(chǎn)設(shè)備的性能、維護(hù)和保養(yǎng)、產(chǎn)品的防護(hù)等等；—— 質(zhì)量異常情況的處理，主要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格的處理方式； —— 質(zhì)量異常的糾正和預(yù)防，針對不良問題采取的控制措施； —— 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，使用的統(tǒng)計、分析方式等。 資質(zhì)管理本公司采購部門會同有關(guān)部門對產(chǎn)品外協(xié)加工廠進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量等管理能力檢查。—— 檢查不合格時，被查工廠應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)采取措施進(jìn)行整改，經(jīng)復(fù)查合格后方可繼續(xù)加工。—— 連續(xù)兩次檢查不合格時，應(yīng)停止加工本公司產(chǎn)品，整改達(dá)到要求后，才能恢復(fù)加工公司產(chǎn)品?！?必要時，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可取消其加工本公司產(chǎn)品的資格。 變更管理、輔料事先必須經(jīng)本公司認(rèn)可后定點采購。并且主要原材料、輔料更換規(guī)格型號或廠家時，須事先通知本公司，經(jīng)公司有關(guān)部門確認(rèn)，方可執(zhí)行。主要原（輔）材料的變更表現(xiàn)情況如下： —— 壓鑄件原材料； —— 鈑金件原材料； —— 培養(yǎng)袋原材料。 外協(xié)加工產(chǎn)品的技術(shù)圖樣一旦變更，外協(xié)廠家務(wù)必按有效版本的技術(shù)圖樣進(jìn)行加工制造，否則產(chǎn)生的損耗由貴方自己承擔(dān)。且一旦有新更改的圖樣，外協(xié)廠須做到以下一些工作：—— 重新進(jìn)行首件試制并保存試制數(shù)據(jù)；—— 征得委托方技術(shù)部門的簽字確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)制造。 外協(xié)開模件修?；蚋哪：螅鈪f(xié)廠家須做到以下一些工作： —— 征得委托方對修?；蚋哪Ｄ＞叩暮炞执_認(rèn)方可試模加工；—— 重新進(jìn)行首件試制并保存試制數(shù)據(jù)；—— 重新制造的首件品須征得委托方技術(shù)部門的簽字確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)制造； 首件確認(rèn)： —— 首次加工； —— 技術(shù)圖樣更改；—— 修模、改模或重新開模；—— 離前次產(chǎn)品加工間隔1年以上； —— 原輔料變更； —— 生產(chǎn)工藝變更；—— 產(chǎn)品連續(xù)加工1年以上；—— 產(chǎn)品出現(xiàn)3次以上批次不合格。 進(jìn)行首件確認(rèn)的時候必須對首件加工前的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行全面的確認(rèn)，并保 留確認(rèn)記錄?！?人即操作員工必須得到培訓(xùn)并合格上崗擔(dān)任；—— 機(jī)即所使用的加工設(shè)備及檢測量具完好且滿足生產(chǎn)制造和檢驗測試的要求； —— 料即所使用的原輔料的名稱、規(guī)格和牌號等符合委托方產(chǎn)品加工的要求； —— 法即外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)檢測工藝齊全，員工均能嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)加工和檢測； —— 環(huán)即生產(chǎn)檢測過程所需的場地、平臺能夠滿足產(chǎn)品實現(xiàn)的要求。 關(guān)重零部件及裝配過程的確認(rèn) 對關(guān)重零部件及其裝配或裝調(diào)過程必須編制專用的制造加工工藝，要求操作員工嚴(yán)格按照提供的技術(shù)圖樣和裝配裝調(diào)工藝進(jìn)行加工制造。確認(rèn)并保留確認(rèn)記錄，同時征得委托方安普公司的簽字確認(rèn)方可有效。 必要時按照委托方安普公司提供的簽樣進(jìn)行檢驗驗收。 監(jiān)督控制管理 外協(xié)廠根據(jù)本公司外協(xié)加工合同要求制定具體的加工制造進(jìn)度表，完成后須將加工進(jìn)程計劃抄送一份給本公司。 本公司質(zhì)量部根據(jù)外協(xié)加工進(jìn)度組織外協(xié)專員進(jìn)行非預(yù)期的臨時監(jiān)督檢查，并保留監(jiān)督檢查記錄，以考核外協(xié)廠的外協(xié)加工質(zhì)量控制能力。 在監(jiān)督檢查過程中若發(fā)現(xiàn)問題外協(xié)廠須及時進(jìn)行檢討分析原因并落實整改措施，對嚴(yán)重問題和開具停產(chǎn)通知的則需整改合格后方可重新啟動生產(chǎn)。 外協(xié)廠應(yīng)尊重委托公司的外協(xié)質(zhì)量監(jiān)督專員，遇到不明確的問題可以隨時與本公司外 協(xié)專員溝通。 產(chǎn)品可追溯標(biāo)識管理外協(xié)廠應(yīng)做好產(chǎn)品批次管理，保證批次投料、流轉(zhuǎn)和交付，對交付產(chǎn)品要求做好唯一可追溯的標(biāo)識如產(chǎn)品序列號、生產(chǎn)日期、批次號等信息，包括包裝防護(hù)方面的要求。 不合格控制管理 外協(xié)廠要嚴(yán)格對原輔料、生產(chǎn)過程及最終品過程中發(fā)生的不合格品進(jìn)行有效的控制，如做好不合格標(biāo)識并隔離堆放。 若發(fā)現(xiàn)不合格品需要本公司評審確認(rèn)的則發(fā)聯(lián)系函或不合格品確認(rèn)單征得本公司評審意見后方可發(fā)至本公司，否則按批次驗收不合格的則將批次退貨。第四篇：外協(xié)加工管理辦法模版 (附合同樣本)外協(xié)加工管理辦法(附合同樣本)外協(xié)管理辦法第一條 適用范圍（一）用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時。（二）特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。（三）協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。第二條 選定方法及基準(zhǔn)（一）審查方式：書面審查及實地調(diào)查1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。2申請核準(zhǔn)