外協(xié)件供應商管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-09 06:08 本頁面
【文章內容簡介】 質量保證體系要求：168。 對于A類供應商：建立QS 9000質量保證體系并通過第三方認證；168。 對于B類供應商：貫徹QS 9000標準，通過ISO 9000第三方認證；168。 對于C類供應商：貫徹ISO 9000標準，鼓勵通過ISO 9000第三方認證；DFEV對供應商質量體系的具體要求見附錄2。第八條 制造部根據(jù)產品開發(fā)的總體進度安排組織公司研發(fā)、財務等部門就相關產品的開發(fā)和試制工作與潛在供應商進行技術交底和價格、進度咨詢。第九條 制造部對合格潛在供應商反饋的有關信息結合公司的總體開發(fā)進度安排進行綜合分析評價，選定12名合格潛在供應商，并簽定有關產品開發(fā)試制協(xié)議。第十條 選定的合格潛在供應商與公司研發(fā)部門一起按照同步工程的要求參與產品研發(fā)工作。公司研發(fā)部門先向零部件供應商的設計部門提出與整車性能裝配相關的要求。合格潛在供應商負責零部件內部結構的設計，考慮產品的經濟性、通用性，縮短開發(fā)周期，降低產品的生產成本，并按產品開發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車樣件。第十一條 制造部在有關部門配合下組織樣件試裝車。樣件試裝合格的合格潛在供應商成為合格供應商。第十二條 根據(jù)樣件試裝車情況，并結合對供應商價格、質量、供貨的準時程度、售后服務水平、等因素的綜合評定結果，與供應商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產品質量賠償協(xié)議。第十三條 合格供應商進入批量供貨階段后，制造部負責對供應商的批量供貨水平和業(yè)績進行日常評價，評價結果與產品價格和裝車份額掛鉤。供應商日常業(yè)績由制造部從質量、交付、服務、價格等幾個方面進行評價。評價采用定量打分的方式進行，做到公平、公正、公開。評價采用日常評價與第二方認證及年度評價相結合的辦法由分公司根據(jù)評價結果對供應商按優(yōu)秀（A級）、合格（B級）、基本合格（C級）、不合格（D級）進行分級排序，實行等級管理。168。 對優(yōu)秀供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產品配套、財務結算等方面予以優(yōu)先；168。 對基本合
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1