【文章內(nèi)容簡介】 e、修整找平后用 12～ 15t 壓路機壓實，碾壓至要求之密實度，并無明顯輪跡，密實度應(yīng)達到輕型標準最佳密實度 98%以上，重型標準最 佳密實度 95%以上，當(dāng)路寬＞ 20m 時應(yīng)考慮加橫向碾壓以減少輪跡，增強密實度。 f、多層攤鋪時，為使上下兩層結(jié)合好，下層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤，再鋪上層混合料。 g、盡量采取全幅攤鋪和延長攤鋪段落，以減少接茬，接茬處必須保證達到要求的密實度，凡不符合要求處，在接鋪新材料前，應(yīng)將舊料刨除，接茬采取立茬，毛茬銜接，對舊茬應(yīng)適當(dāng)濕潤，碾壓時在接茬處應(yīng)加強碾壓 。 h、在混合料攤鋪、整型、穩(wěn)定、找平修整，壓實全過程中應(yīng)完全中斷交通。 混合料養(yǎng)生要求：壓實成活后應(yīng)立即灑水或覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。 石灰穩(wěn)定土基層的質(zhì)量要求： a、石灰、土混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致。大于 5mm 的灰塊不得超過 10%，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。 b、攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象。 c、用 12T 以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。 d、石灰、土混合料基層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 層施工 本工程 石灰穩(wěn)定層 由 現(xiàn)場 攪拌站提供。 1）攤鋪： 攤鋪采用人工配合攤鋪機攤鋪，攤鋪時根據(jù)基層頂面寬度、標高，及松鋪系數(shù)調(diào)整攤鋪機熨平板的寬度及高度，指揮運輸車輛將混合料倒入攤鋪機拌斗中，然后平穩(wěn)開動攤鋪機進行攤鋪，緊接著人工配合進行精平和修整。 攤鋪是整個施工過程中至關(guān)重要的工序，各項操作都有嚴格的要求： ①攤鋪機的行進速度控制在 2—— 3 米 /min，不能過快，若速度過快，單位面積混合料受振搗振動的強度不夠，影響基層的攤 鋪密實度和平整度，另外，還容易造成運料車連續(xù)供料困難，會導(dǎo)致停機，影響基層平整度。 ②攤鋪機要保持勻速運行狀態(tài) 。一方面攤鋪速度的變化會導(dǎo)致熨平板受力平衡的破壞，引起熨平板上、下浮動，影響路面平整度，另一方面，因為速度的變化使單位面積混合料受振搗振動的次數(shù)發(fā)生變化，攤鋪密實度也隨著變化，影響基層平整度。 ③減少或避免攤鋪機停機。頻繁的停機、開機使熨平板下沉，爬升，使基層形成臺階，平整度降低。 ④嚴禁自卸車卸料時，倒車撞擊攤鋪機。自卸車卸料時要與攤鋪機配合好，掛空檔，略踩剎車，由攤鋪機推著前進，嚴禁撞擊攤鋪機，使基層表面形成臺階。 ⑤要保持熨平板底部、輪胎以及履帶板的清潔，及時清理散落石料，有利于提高 攤鋪平整度。 ⑥配合人工，及時對攤鋪后的基層表面進行整形、精平。對出現(xiàn)的“粗料”集中要及時“換填”，對其它表面缺陷要及時修整， 檢測平整度，對偏差較大的點，要及時進行人工精平。 攤鋪整形后，即開始碾壓。必須按規(guī)范要求嚴格操作，碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓采用 20t 平板振動壓路機，慢速靜壓，穩(wěn)壓二遍，速度控制在 —— ；復(fù)壓開啟振動，勻速碾壓六至八遍，速度控制在 —— ，振動由弱逐漸增強；終壓采用 1821T 三輪壓路機勻速碾壓二遍后，用 30t 膠輪壓路機 淋水碾壓一遍收面，速度控制在 以內(nèi)即可。碾壓順序直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次連續(xù)、均勻碾壓，碾壓時，后輪重疊 1/2 輪寬。整個碾壓過程應(yīng)連續(xù)緊湊，在水泥終凝時間內(nèi)完成。且人工整形、精平還應(yīng)與碾壓同時交叉進行，以保證結(jié)構(gòu)層的標高、厚度、平整度及碾壓的及時性。施工中基層表面要始終保持潮濕，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時予以補充。 檢測：碾壓完畢，試驗、檢測人員應(yīng)及時檢測厚度、寬度、壓實度、平整度、橫坡度及縱斷面高程，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時予以補 救完善。 2）接縫： ①縱向接縫：在基層施工中采 用半幅通車，半幅施工的方案施工時，要注重縱向接縫的處理。在攤鋪后半幅基層時，應(yīng)將先半幅基層內(nèi)側(cè)的虛邊坡部分徹底清除（注意，先半幅施工時一定要考慮內(nèi)側(cè)多作 10—— 20cm，要留有余地，同時也保證壓實效果），并修整成垂面，從而保證路面中縫的平順和堅固，避免因為中縫不密實而出現(xiàn)縱向裂縫或脫落。 ②橫向接縫：橫向接縫多為施工原因造成，在每次開始攤鋪前，應(yīng)將先前基層末端下垂部分人工挖除，并將接縫處修整成順直的垂面進行攤鋪。 ③壓實：無論是縱縫還是橫縫，在碾壓前和碾壓過程中要用人工對接縫處進行不斷修整。新鋪 基層的頂面松鋪一般高出已鋪基層一定高度（取決于混合料的松鋪系數(shù)及壓實厚度， 15cm 厚基層一般在 左右），碾壓時，人工在接縫處輕撒少量的細粒嵌 縫料，以保證接縫平順、密實；壓路機前后輪要盡可能多壓在新鋪基層上，盡量減少對已成型基層的攏動。 3）養(yǎng)生 碾壓完成后要及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)保證在 7 天以上，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行，灑水要及時、均勻。必要時用草袋覆蓋，保證基層處于濕潤狀態(tài)，避免基層時干時濕的現(xiàn)象。 第 3 節(jié) 電力工程 施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境已達到開工條件 （ 1） 工程所 需的變壓器、開關(guān)柜、母線等施工材料已到位，施工圖紙、廠家安裝說明書等技術(shù)資料齊全； （ 2） 開工所需的施工技術(shù)人員、機具齊全； （ 3） 配電房已經(jīng)驗收合格，滿足電氣安裝條件。 （ 4） 施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境滿足變壓器、開關(guān)柜的吊裝。 施工機具配備 （ 1） 運輸工具： 噸汽車 1 輛； （ 2） 起重工具： 8 噸吊車 1 輛、鋼絲繩、手索 8 條、長索 6 條； （ 3） 施工機具：千斤頂、鋼管、沖孔機、手拉葫蘆、撬棍、滾杠、活動扳手、套筒扳手、沖擊鉆、梅花扳手、力矩扳手、專用液壓手動搬運車、水平尺、電焊機、電工工具 1 批等； （ 4） 試驗儀器：萬用表、鉗表、試驗變壓器、控制操作箱、變 比測試儀、繞組直流電阻測試儀（或單臂電橋、雙臂電橋）、2500V 絕緣電阻表、油耐壓試驗儀、溫濕度計等。 施工安排 施工流程：變壓器安裝 開關(guān)柜就位安裝 母線安裝開關(guān)柜調(diào)試 變壓器試驗 設(shè)備送電。 施工工藝控制 1） 、變壓器安裝 （ 1）變壓器本體安裝 （ 1）變壓器在裝卸的過程中，設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā) 出的指揮信號必須清晰、準確。 （ 2）采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾 角不得大于 60176。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。 （ 3）變壓器就位采取人力搬運和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。 較大容量變壓器，采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不 應(yīng)有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件。就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎(chǔ)保護工作，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)。 （ 4）裝有滾輪的變壓器在就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。 （ 5）油浸變壓器應(yīng)安裝穩(wěn)固，底部用枕木墊起離地，必要時加裝防震膠墊，以降低噪聲；用墊片對變壓器的水平度、垂直度進行調(diào)整。 （ 6）變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。 （ 7）裝有氣體 繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有％～ ％的升高坡度；儲油柜閥門必須處于開啟狀態(tài)；氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗合格。 2）一次接線作業(yè) （ 1）變壓器進出線的支架按設(shè)計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于 5mm，與地網(wǎng)連接可靠。 （ 2）高、低壓電纜（含插接式母線）溝進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。 （ 3）電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應(yīng)留有裕度。 （ 4）變壓器本體接 地線截面不小于中性線截面 1/2，最小不能少于 70mm2。 （ 5）油浸變壓器箱體保護接地、變壓器中性點接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨立連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接，接地應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 6）裸露帶電部分宜進行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護套）。 （ 7）單芯電纜固定嚴禁用導(dǎo)磁線金屬綁扎。 （ 8）雙電纜進出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接。 （ 9）變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出 2～ 3 絲扣。高腐 蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓。 （ 10）高低壓進出線應(yīng)相位對應(yīng)、相色標識正確清晰。 3）附件安裝作業(yè) （ 1）呼吸器安裝時取下隔離片，呼吸器必須與儲油柜連通，硅膠干燥、不受潮。全密封（不帶儲油柜）變壓器運行前必須打開釋放閥壓片。 （ 2）在變壓器房內(nèi)根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收單位的要求配置消防器材。 （ 3）房內(nèi)非封閉式變壓器應(yīng)裝設(shè)固定遮欄，遮欄與變壓器外廓的凈距不小于 ；遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標志、警告牌等參照設(shè)計圖紙及上級單位驗收相關(guān)標準及文件的要求設(shè)置。 開關(guān)柜安裝 （ 1）開關(guān)柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負 責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。 （ 2）由輔助移動工具或人力搬運，將柜體就位，劃定柜眼、套扣。 開關(guān)柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。 （ 3）盤柜組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用 ～ 1mm 墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過 3 片，各柜之間應(yīng)用廠家配備螺栓進行緊固連接。 （ 4）柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。 （ 5）裝有電器可開啟的柜（屏）門，用多股軟銅導(dǎo)線連接，其截面＞ 4mm2，多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件或搪錫處 理，不得松散、斷股。 （ 6）柜內(nèi)照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。 （ 7）動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 （ 8）二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準確，接觸可靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。 （ 9）手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換。 （ 10）手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。 （ 11）安全隔離板開啟靈 活，隨手車的進出而相應(yīng)動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。 母線安裝 （ 1）母線及固定裝置無尖角、毛刺。 （ 2）硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 （ 3）螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應(yīng)清潔無損傷。 （ 4）母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 2～ 3 絲扣。 （ 5）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝 彈簧墊圈鎖緊螺母。 （ 6）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 （ 7）母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用）。 （ 8）母線固定金具與支柱絕緣子間應(yīng)平整固定不能起角，平衡不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 （ 9）當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 1～ 間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持 ～ 2mm 間隙，相間及對地距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范安裝要求。 （ 10）上下布置的交流母線由上到下排列為 A、 B、 C 相，水平布置的 交流母線，由柜后向柜面排列為 A、 B、 C 相，引下線的母線由左至右排列為 A、 B、 C 相，三相交流母線顏色分別為 A、 B、 C 相對應(yīng)黃色、綠色、紅色。 （ 11）開關(guān)柜安裝后，用連接銅板將各開關(guān)柜之間的接地銅板連接起來，設(shè)備及保護接地符合設(shè)計要求。 （ 12）單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理，母線 的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處 10mm 以內(nèi)不應(yīng)有絕緣膠，螺栓連接部分應(yīng)裝絕緣護套接頭盒。 開關(guān)柜調(diào)試 （ 1）檢查操動機構(gòu)的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動。 （ 2）檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)將電動機電源 切除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機電源。 （ 3）合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。 （ 4）分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復(fù)位準確、迅速。 （ 5）機構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構(gòu)