20xx黑龍江省專業(yè)技術人員繼續(xù)教育知識更新培訓監(jiān)督工程王靜陽作業(yè)xiexiebang推薦(編輯修改稿)
2024-10-01 18:29 本頁面
【文章內容簡介】 合格，但沒有A類B類不合格的產品1由于（C）操作簡便，實施起來不易出差錯，因而在生產現場人們樂于使用它。A、分層抽樣法B、整群抽樣法C、系統抽樣法D、簡單隨機抽樣1不屬于控制狀態(tài)下生產的好處是（C）。A、對產品的質量有完全的把握B、生產是最經濟的C、管理的安排是最合理的D、在控制狀態(tài)下，過程的變異最小1分析用控制圖的調整過程即是（A）不斷改進的過程。A、質量B、技術C、工序D、狀態(tài)1當產品質量特性值分布的均值與公差中心不重合時，（C）。A、不合格品率增大，過程能力指數不變B、不合格品率增大，過程能力指數增大C、不合格品率增大，過程能力指數減小D、不合格品率不變，過程能力指數減小1≤Cp＜（C）。A、過程能力充足，但技術管理能力較勉強，應設法提高B、過程能力充分，表示技術管理能力已很好，應繼續(xù)保持C、過程能力不足，表示技術管理能力已很差，應采取措施立即改善D、以上選項都不正確1一批樹脂漆規(guī)定其細度不超過60μm,實則平均值為57μm,標準差為1μm,生產過程的Cp為（C）。A、、某一生產過程，給定某質量特性公差范圍為T=，已知過程標準差=,過程能力指數Cp 是（A）公式：Cp= T/(6σ)=(6*)。A、、（A）檢驗是根據被檢樣本中的不合格產品數，推斷整批產品的接收與否。A、計件抽樣B、計點抽樣C、計數抽樣D、計量抽樣1（D）檢驗是通過測量被檢樣本中的產品質量特性的具體數值并與標準進行比較，進而推斷整批產品的接收與否。A、計件抽樣B、計點抽樣C、計數抽樣D、計量抽樣以下分別用來表示分布的中心位置和散布的大小的特征值是（A）。A、均值、方差B、方差、均值C、標準差、均值D、方差、標準差2水平對比法的應用步驟，其正確順序是（C）。①確定對比的對象；②收集數據；③實施改進；④歸納對比分析數據；⑤選擇用來進行水平比較的項目A、①②③④⑤B、①④③⑤②C、⑤①②④③D、⑤③②④①2（D）可以用來識別存在的質量問題并尋求其解決的辦法，還可用來識別潛在質量改進的機會，在質量改進活動中的用途很廣。A、PDPC法B、樹圖法C、網絡圖法D、頭腦風暴法2改變直方圖的形狀可用（C）方法。A、精確制圖B、改變組距C、數據變換D、組限變換2如果所控制對象只有合格品與不合格品兩種結果，則可以采用（B）。A、X控制圖B、np控制圖、p控制圖C、R控制圖D、μ控制圖2箭條圖（即網絡圖）由（A）組成。A、節(jié)點、作業(yè)活動B、曲線C、變量D、矩形2散布圖的主要作用是（D）A、概括并表示定量數據B、通過一段時間內所關心的特性值形成的圖，來觀察其隨著時間變化的表現C、直觀地反映質量特性隨著時間變化的趨勢和走向，為決策提供依據D、可以發(fā)現兩組數據之間是相關或不相關的2質量問題是以質量損失（不合格項目和成本）的形式表現出來的，大多數損失往往是由幾種不合格引起的，而這幾種不合格又是少數原因引起的。因此，一旦明確了這些 “關鍵的少數”，就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。用（D）可以有效地實現這一目的。A、魚刺圖法B、直方圖法C、因果圖法D、排列圖法2一項任務可以分解為許多作業(yè)，改進團隊希望把各項作業(yè)進度間的依賴和制約關系清晰地表示出來，并通過適當的分析找出影響進度的關鍵路徑，從而能進行統籌協調。此時適宜選擇的工具是(B)。A、甘特圖B、箭條圖(網絡圖)C、過程決策程序圖(PDPC)D、親和圖2因果圖適用于（C）數據的工具和技術A、數字B、近似數字C、非數字D、都可以排列圖適用于（A）數據的工具和技術A、數字B、近似數字C、非數字D、都可以第四篇：黑龍江省專業(yè)技術人員繼續(xù)教育知識更新培訓A黑龍江省專業(yè)技術人員繼續(xù)教育知識更新培訓2012年公需科目作業(yè)姓名：于恩媛 學號：405100110779工作單位：肇源縣人民醫(yī)院、核心思想、主要內容和體系架構。學習本門課程有哪些好處？TRIZ理論是由前蘇聯發(fā)明家阿利赫舒列爾()在1946年創(chuàng)立的，Altshuller也被尊稱為TRIZ之父。1946年，Altshuller開始了發(fā)明問題解決理論的研究工作。當時Altshuller在前蘇聯里海海軍的專利局工作，在處理世界各國著名的發(fā)明專利過程中，他總是考慮這樣一個問題：當人們進行發(fā)明創(chuàng)造、解決技術難題時，是否有可遵循
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1