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正文內(nèi)容

年產(chǎn)20套生物質(zhì)液化油生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-08-12 12:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 cP,40℃)、熱值低( 1921MJ/KG)、安全性差(長時間保存或受熱超過 80℃后容易變性)。生物質(zhì)油作為一種液體燃料,最易開發(fā)的應用技術是直接燃燒,但生物質(zhì)油較差的 燃料性質(zhì)使得其燃燒工藝的開發(fā)比化石燃油復雜,一種最簡單也最成熟的應用就是將生物質(zhì) 液化 油作為一種輔助燃料和化石燃料共燃,如荷蘭就分別在 600Mwe的煤和可燃氣發(fā)電廠對生物油進行了共燃試驗,但從和化石燃料的能量比價上來講,煤是唯一比生物質(zhì) 液化 油便宜的能源,而我國大多數(shù)發(fā)電廠都是使用煤作為燃料來發(fā)電的,將生物質(zhì)油和煤共燃,在經(jīng)濟成本上是不可行的。針對大量的燃油鍋爐和窯爐,我們獨立開發(fā)了生物質(zhì) 液化 油完全替代化石燃油的直接霧化燃燒技術。 生物質(zhì) 液化 油生產(chǎn)工藝流程簡述 固體熱載體在燃燒系統(tǒng)中加熱到 550600℃ ,然后進入熱解反應器,生 18 物質(zhì)原料通過進料器也進入熱解反應器,混合后,生物質(zhì)原料在 12 秒鐘內(nèi)溫度升至 500℃左右而發(fā)生熱裂解反應,生成三種產(chǎn)物: 5070%的可冷凝蒸汽 。 1520%的不可冷凝可燃氣 。 2030%的碳粉 和灰分 。 蒸汽和可燃氣作為氣體產(chǎn)物進入冷凝器中,被生物質(zhì) 液化 油母液噴淋冷凝,其中可冷凝蒸汽被冷凝成新的生物質(zhì) 液化 油,而不可冷凝的可燃氣進入燃燒系統(tǒng)的燃燒床內(nèi)燃燒,燃燒尾氣溫度為 600800℃。碳粉通過分離器作為副產(chǎn)物排出。 固體熱載體在熱解系統(tǒng)參加反應后溫度下降到 450520℃,隨后也進入燃燒床內(nèi),通過高溫燃燒尾氣的加熱溫度升至 550600℃,再進入熱解系統(tǒng)參與熱解反應,如此反復。 冷凝系統(tǒng)的生物質(zhì) 液化 油母液噴淋蒸汽后,溫度由 1030℃升至3050℃,然后進入水冷換熱器,降溫至 1030℃,再作為母油循環(huán)冷凝。 圖:生物 液化 油無污染提煉過程示意圖 生產(chǎn)線 主要設備一覽表 生物質(zhì)液化設備主要包括流化床干燥器、兩級螺旋進料器、流化床反應器、兩級旋風分離器、炭粉燃燒室、冷凝器、循環(huán)水冷卻塔以及自動控 19 制系統(tǒng)。這些主要部件都是通過購置原材 料后自行加工,但各種電機、風機和油泵需要采購;自動控制系統(tǒng)中的壓力、溫度和流量傳感器、數(shù)據(jù)采集卡和工控機需要購置,相應的軟件自行開發(fā)。 生物質(zhì) 液化 油燃燒器主要包 括輸油系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和安全警報系統(tǒng),也是通過購置基本 材料、泵、風機和點火裝置后進行自行加工組裝,安全報警系統(tǒng)則是根據(jù)現(xiàn)行的燃油燃燒安全操作要求相應自行開發(fā)。 表 液化 油設備一覽表 序號 設備名稱 型號與規(guī)格 設備材質(zhì) 數(shù)量 1 燃燒床 ⊙ 1008*20xx0 Q235 10 2 上儲載體室 ⊙ 500*3000 304 10 3 下儲載體室 ⊙ 500*3600 304 10 4 反應室 ⊙ 800*3800 304 10 5 分離器 入口⊙ 250 304 20 6 分離器 入口⊙ 450 304 10 7 儲灰室 ⊙ 1200*6000 304 20 8 烘干料室 ⊙ 1200*3600 304 10 9 進料系統(tǒng) 6 10 冷凝罐 ⊙ 1000*100000 10 11 鼓風機 4000m3 10 12 循環(huán)泵 13 料位計 80100m3 50 14 液位計 10 15 熱電偶 K 型 150 表 序號 儀器名稱 廠家 儀器操作注意事項 1 氧彈熱量計 上海昌吉 測量時可摻加 10%無水乙醇,更好點火 2 精密天平 萬分量級 3 密度計 ,帶溫控水浴 4 點子 PH 計 注意探頭的清晰和標定 5 閉口閃電儀 石油化工 按照常規(guī)方法 6 旋轉(zhuǎn)粘度計 按常規(guī)方法 20 原材料、燃料及動力 原料及動力消耗量 序號 名稱 單位 單耗 年耗量 t 一 1 碳鋼 t/a 2500 2500 2 3 二 1 水: t/a 1000 1000 2 電: 萬 kwh/a 450kwh/t 400 生產(chǎn)過程中不用水,上表 的水量主要是生活用水的 水量 。 生產(chǎn)裝置的主要污染源和污染物及數(shù)量 設備生產(chǎn)過程有產(chǎn)物:焊接煙塵 第五章 總圖運輸與公用輔助工程 廠址地理位置 吉林省 凈月旅游經(jīng)濟開發(fā)區(qū)金鑫街 1518號 總圖工程 ( 1)《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》( GB5048920xx)。 ( 2)《建筑設計防火規(guī)范》( GB5001620xx)。 ( 3)工藝、建筑、暖通、水電等專業(yè)提供的設計條件。 本工程平面布置,結(jié)合建設地點的具體情況以及交通運輸、地形、地貌,盡量利用現(xiàn)有各項輔助生產(chǎn)設施,盡量滿足生產(chǎn)工藝流程的要求,緊湊布置,節(jié)約用地,嚴格執(zhí)行國家安全技術規(guī)范,使整個廠區(qū)交通順暢、 21 布置合理。 本項目平面布置大致分為:辦公區(qū)、公用工程、成品 擺放 區(qū)、原 材料倉庫。 ( 1) 廠前區(qū):辦公室、宿舍樓 ( 2)公用工程區(qū) : ( 3)生產(chǎn)區(qū):生物質(zhì)油生產(chǎn) 設備半成品、成品 、 機械加工 車間 (4)原 料倉庫 。 本工程的布置原則服從 凈月 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的總體規(guī)劃,因地制宜,盡量節(jié)省土(石)方工程量,合理選擇場地標高,同時考慮全年主導風向,并滿足廠內(nèi)外道路的運輸與裝卸、車間之間的物料搬運對高程的要求。 本項目原材料、輔助材料和產(chǎn)品、副產(chǎn)品總運輸量為 5000 噸,其中:廠外原料由汽車運進 2500噸,產(chǎn)品運出 2500噸 。(見下表) 原材料、輔助材料和產(chǎn)品、副產(chǎn)品運輸量狀況 運輸類別 物料名稱 數(shù)量 供應方式 運輸方式 廠外運進量 1 碳鋼 2300 外購 汽車 2 不銹鋼 200 3 小計 2500 銷量運輸量 1 生物質(zhì)液化油生產(chǎn)線 20xx 外售 汽車 2 邊角料 500 外售 汽車 小計 2500 運輸總計 5000 22 工廠綠化 本工程廠區(qū)綠化主要采用行道樹綠化,選用抗氯氣、抗酸樹種、在人員集中的建筑物周圍種植草皮、花卉美化。 ( 1)廠區(qū)總用地面積: 18000m178。 ( 2)總建筑面積: 6000m178。 ( 3)建構筑物占地面積 7770 ㎡ ( 4)建筑系數(shù): % ( 5)道路及硬地面積: 2300㎡ 公路輔助工程 : ①《室外給水設計規(guī)范》 GB5001320xx ②《室外排水設計規(guī)范》 GB5001420xx ③《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB5001520xx ④《污水綜合排放標準 》 GB89781996 ⑤《工業(yè)循環(huán)水設計規(guī)范》 GB5005095 ⑥國家現(xiàn)行給水排水標準圖集 本工程為新建項目,項目選址在 吉林省 長春市凈月旅游開發(fā)區(qū)金鑫街1518 號 ,本工程的給水擬利用開發(fā)區(qū)工業(yè)水系統(tǒng)。 生產(chǎn)廢水經(jīng)化 糞池處理后 , 排污水處理廠處理。 直流供水系統(tǒng):供水水 源與 公司供水系統(tǒng)連接,通過供水泵輸送到 23 廠區(qū),接管管徑 DN150,接管點水壓不小于 . 室外消火栓用水量 15L/S,與開 發(fā)區(qū)消防水系統(tǒng)連接。 排水系統(tǒng): 本工程排水系統(tǒng)采用分流制。 雨水、生活廢水采用排水明溝,經(jīng)排水明溝匯總后,排出廠區(qū)。 生活污水經(jīng)化糞池處理后,就近排入排水明溝; 生產(chǎn)污水用管道輸送到新建污水處理裝置,經(jīng)沉淀處理后,排至污水處理廠。 : 工藝給水采用無縫鋼管,焊接。 生活給水采用( ppR),熱熔連接。 室外排水管采用排水( PVCU)管,承插粘接。 工藝廢水排水管采用( ppR),熱熔連接。 設計依據(jù) 本工程配電設計采用的現(xiàn)行相關國家規(guī)范和標準如下: ( 1)《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495 ( 2)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295 ( 3)《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB5021794 ( 4)《 10KV及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394 ( 5)《通用用電設備配電所設計規(guī)范》 GB5005593 ( 6)《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794(20xx年版 ) ( 7)《石油化企業(yè)設計防火規(guī)范》( GB5016020xx) 設計范圍 萬噸 生物 液化 油 生產(chǎn)線 熱解液化輔助裝置 。 24 辦公室、門衛(wèi)及廠區(qū)的道路 內(nèi)容包括動力系統(tǒng),照明系統(tǒng),防雷及防靜電接地保護 ;電訊等工程的電氣設計。 負荷等級及供電電源可靠性 本工程總裝機容量為 250kw,工作容量為 200kw, 變電所選用 250KVA,以 滿足本裝置的供電。供電來源采用開發(fā)區(qū)供電線。本工程消防泵電機為二 類用電負荷,其余為三類用電負荷。 電源進線采用電力電纜直埋 敷設,低壓采用放射式饋電方式,低壓配電設備選用 XL21 型動力配電箱,并考慮到裝置內(nèi)的防腐、防爆要求。 、高低壓配電裝置及繼電保護 本工程高壓開關室主接線采用單母線。 低壓配電裝置選用組合靈活、維修方便的 MNS 式開關柜 ,向各車間配電間或用電設備放射式供電。 根據(jù)繼電保護原則,高壓開關柜采用微機測控裝置進行過流、速斷、瓦斯及單機接地保護,其操作電源為直流 220V。 生物質(zhì)液化油裝置 生產(chǎn) 設置低壓配電間,從各 自配電裝置向有關用電設備(或現(xiàn)場控制箱)放射式供電?,F(xiàn)場設置 控制按鈕。 高壓電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯電力電纜 YJV2235KV/3KV型,動力電力電纜選用 YJV221KV。VV1KV 型;控制電纜選用 。 在車間內(nèi)動力電纜沿橋架敷設,然后穿管引下至用電設備,照明線路穿鋼 管眀敷,有防爆要求的場所按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GBJ5005892》及《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)定 HGJ2890》等有關規(guī)范進行設計。 25 在防爆場所安裝防爆燈,在一般廠房 裝金屬鹵化物燈,辦公場所裝日光燈; 有腐蝕性的環(huán)境選用帶防腐功能的燈具。 配電線路采用 BV 型、 ZRBV型穿鋼管敷設。 廠區(qū)外線選用 YJV221KV 電纜,沿道路直埋地敷設。道路照明選用 JTY型高壓鈉燈,路燈統(tǒng)一控制。 防雷:防靜電接地 主要生產(chǎn)裝置構筑物為第 二類防雷,采用避雷針防直擊雷。考慮防直擊雷和雷電感應,電氣設備正常不帶電的金屬外殼均需可靠接地。保護接地;防雷;防靜電接地和工作接地的干線均連接在一起,組成聯(lián)合接地網(wǎng)。總接地電阻不大于 4歐姆。一般附屬建筑物均按常規(guī)處理。 動力和照明配電系統(tǒng)均采用 TNS系統(tǒng)。 電訊 本工程廠區(qū)新上 2 路固定電話,及若干移動電話,能夠滿足通信系統(tǒng)要求。 電工人員編制 企業(yè)新設置電工兩名。 節(jié)能 本工程在設備選型上優(yōu)先選用節(jié)能產(chǎn)品,如:變壓器、電 機、開關、燈具等,對 15KW以 上電機采用軟起動器。 供熱 吉林省明月生物質(zhì)能開發(fā) 有限公司生物質(zhì)燃料 供熱。 高壓 26 本工程目前裝置所需壓縮空氣需要量為 10m179。/min,供氣壓力為 ,質(zhì)量要求為無塵的干燥壓縮空氣。選用 20m179。/min活塞式空壓機一臺 本工程不需制冷。 本工程以工藝、電氣、給排水、總圖等專業(yè)提供的資料為設計主要依據(jù),并在滿足其生產(chǎn)要求的前提下,本著經(jīng)濟、適用和盡可能采用先進的建筑技術和新型的建筑材料,建筑設計力求合理的平面形式和空間效果。 本工程建構筑物主要有各生產(chǎn)車間和輔 助生產(chǎn)用房。生物質(zhì)液化油生產(chǎn)廠房采 用鋼框架結(jié)構、辦公室利用原有建筑磚混結(jié)構,鋼梁結(jié)構。倉庫采用磚混結(jié)構, 。 生物質(zhì)液化油 生產(chǎn)線 裝置采用 刷防火漆露天布置,耐火等級為二 級,辦公室 耐火等級為三級。廠房、辦公室、倉庫地面均采用水泥壓光地面。 各建筑防火設計均按《建筑設計防火規(guī)定》有關條例進行設計,各疏散樓梯通道、安全出口其數(shù)量、位置、寬度、疏散距離均滿足安全疏散防火要求。 本工程區(qū)域內(nèi),地震基本烈度為 7度,根據(jù)現(xiàn)行《建筑抗震設計規(guī)范》,必須進行抗震構造設防。 維修工程 本項目設置的維修組主要是負責生產(chǎn) 裝 置區(qū)和輔助設施內(nèi)的機械動、靜設備,儀、電設備及工藝管線的檢修、日常維護和保養(yǎng); 裝置系統(tǒng)停車的大、中修和備品備件的制造依靠社會外協(xié)相應維修能力解決。 機修主要由金工、鉚焊、機泵檢修組成,還要配備手工鎢極氬弧焊機以適應特種焊接;儀修的主要任務是儀表調(diào)校及簡易的維修;點修主要承擔 6KV 及以下電氣設備的維護和檢修及測試,界區(qū)內(nèi) 6KV 及以下供電外線 27
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