工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-30 20:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要實(shí)現(xiàn)客戶價值最大化盡量減少非增值活動；三化思維是簡化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)化包括專業(yè)化分析和專業(yè)化分工；以人為本以降低人的勞動強(qiáng)度、建立適宜的環(huán)境。簡單的講作為一個工業(yè)工程師應(yīng)通過一系列思考核工具的應(yīng)用不斷改善，實(shí)現(xiàn)客戶價值最大化。 第二模塊以精益思想為切點(diǎn)，以關(guān)注流程、識別浪費(fèi)為核心，重點(diǎn)介紹vsm價值流圖繪制和價值流圖的作用、程序分析、動作分析和流程分析、標(biāo)準(zhǔn)工時的制定等工具的應(yīng)用為主。通過價值流分析工具的學(xué)習(xí)，我意識到以前學(xué)習(xí)的一個誤區(qū)，就是價值流圖的亂用。價值流圖是站在公司全價值鏈層面的價值分析，價值流改善重點(diǎn)應(yīng)用于全面改善物料流、信息流，需要從全局角度看。在日常工作中，有時把部分工序改善也應(yīng)用價值流圖就是一個誤區(qū)。而公司的多數(shù)改善主要針對應(yīng)作業(yè)面改善，因此在日常工作中應(yīng)重視工具的具體應(yīng)用背景。即便是針對某一產(chǎn)品也不能代表公司的整體價值流，所以在合適的時候選擇恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆苤匾?。工業(yè)工程的關(guān)鍵指標(biāo)之一是產(chǎn)能目標(biāo)，根據(jù)客戶需求制訂目標(biāo)產(chǎn)能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和管理是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)能的途徑。這時就設(shè)計(jì)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能需要以標(biāo)準(zhǔn)工時為依據(jù)，而標(biāo)準(zhǔn)工時是建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上。第二模塊重點(diǎn)講解了面對過程面、作業(yè)面、動作面的改善工具，依次建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工時的建立。流程分析的對象為產(chǎn)品，通過程序分析調(diào)查和改進(jìn)，結(jié)合5w1h、ecrs工具的應(yīng)用進(jìn)行工序級調(diào)整，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化，也是精益辦目前節(jié)拍改善的主要工作。作業(yè)面的分析分為人機(jī)作業(yè)分析和共同作業(yè)分析，通過作業(yè)分析檢查作業(yè)環(huán)節(jié)中存在的浪費(fèi)，形成改善方案實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。著眼于圍觀動作分析與改善在節(jié)拍比較快的電子加工行業(yè)或服裝行業(yè)
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