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正文內(nèi)容

年產(chǎn)5萬噸乙丙橡膠裝置聚合工段的工藝設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-11 21:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 烴在齊格勒-納塔型催化劑作用下,按配位聚合機理進行共聚合反應(yīng) 。 工藝流程 本設(shè)計的主要工藝流程為: ( 1)原料、催化劑和溶劑 乙烯由界區(qū)外通過管道送入裝置,由 PRC0201 控制壓力為 1200KPa,用 FRCQ0203 控制流量后送入乙烯氣集管。 丙烯由界區(qū)外由管道送入裝置,用 FRCQ0202 控制流量后送入乙烯氣集管。 氫氣由界區(qū)外由管道送入裝置用 C0201(氫氣壓縮機)進 行壓縮,用 PRC0202控制 C0203的出口壓力為 1200KPa,并用 FRCQ0201 控制流量后送入乙烯氣集管。 通過調(diào)節(jié)計量泵 P0102, P0103, P0104 的沖程,將所需的助催化劑按規(guī)定的比例送入R0201 中。 當生產(chǎn) EPT 時,根據(jù)二烯烴單體的種類,用 P0111 或 P0112 將之送入 R0201。 ( 2)聚合反應(yīng) 當原料、催化劑、溶劑在 R0201 中經(jīng)充分攪拌后,由 P0101 將主催化劑 V( VX) Cat送入 R0201 中,并用 HPHX 以 ( VX) Cat 進行稀釋,用 E0205 來的 RHX提供聚合反應(yīng)發(fā)生所需要的熱量,聚合反應(yīng)開始連續(xù)進行。 當 R0201 釜中的聚合物溶液符合控制指標時,將聚合液由溢流管線送入 R0202(溢流釜)中。通常將 R0202 的液位 LRCS202 設(shè)定在 40%。 R0202 種的地方聚合物溶液由聚合流加料泵 P0202 送到 T0201(單體回收塔)中部,為便于 P0202 泵的輸送,防止聚合物的粘附,通過 FI20xx,以 150L/h 的流量用 HPHX 對P0202 泵進行沖洗。 R0201 的操作壓力是 ~ , 操作溫度是 35~ 55℃。 ( 3)未反應(yīng)單體的回收 根 據(jù) R0202 的液位 LRC0202 控制進入 T0201 中的聚合溶液的量,在 T0201 塔中,未反應(yīng)的單體經(jīng)閃蒸而從塔的頂部進入 T0202(單體吸收塔)中,為防止閃蒸氣體中夾帶有聚合物膠粒,在 T0201 塔的頂部以 2t/h 流量的 LPHX 進行噴淋,使夾帶的膠粒重又回到塔底?;づc材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 6 T0201 塔的操作條件是:頂部溫度 ℃~ ℃,底部溫度 ℃~ ℃,操作壓力。 來自 E0706 的 HX 經(jīng) PRCA0204 控制壓力為 500KPa 后,進入 E0204B(己烷加熱器),用 PRC0203 控制 7S 的壓力為 600KPa、 E0204A(己烷蒸發(fā)器)使己烷汽化,通過 TRC0202控制蒸汽流量以使己烷蒸汽的溫度為 105℃( EPT)和 160℃( EPR)汽化后的己烷進入 T0201底部,作為單體閃蒸的熱源。 T0201 塔底的聚合物溶液,進入 Z0201(過濾器),使凝膠等雜志得以過濾,過濾后的聚合物溶液,根據(jù) T0201 的液位( LRCA0201 設(shè)定為 50%)控制 P0203(聚合物進料泵)出口閥 LRCV0203 的開度,將聚合物溶液送入 R0301(失活器)中 ,(當 LRCV0221 兩側(cè)的壓差 PDRS0223 被啟動,說明使用的 Z0201 過濾器堵塞,需要重新更換)。 從 T0201 頂部閃蒸出來的未反應(yīng)單體進入 T0202(單體吸收塔)頂部,在 T0202 塔的頂部同樣加入了 LPHX,以 FRC0205 控制其流量,對反應(yīng)得單體進行吸收,為了提高 LPHX中吸收的未反應(yīng)單體數(shù)量使用 250t/h 流量的 CCW,對經(jīng)過 T0202 塔上部的閃蒸氣體進行冷卻,之后在 T0202 塔的下部再用 ABR(流量通過 TRC0223 控制)對閃蒸氣體冷凝。在 T0202塔的底部,吸收了大量未反應(yīng)單體的己烷,用泵 P0204(己烷循環(huán)泵),經(jīng) E0205(循環(huán)己烷加熱器,僅開車時用,且出口溫度 TRC0202 不宜超過 60℃),送往 R0201 的底部,其流量由 T0202 的液位控制,通常 T0202 的液位 LRC0202 設(shè)定為 30%,另有一部分循環(huán)己烷則與由 P0206 來的含有微量水的己烷一起從 R0201 頂部流入,其作用有兩個: 一是消泡;二是利用己烷中含有的微量水分殺死 R0201 揮發(fā)出來氣體中含有的催化劑,避免可能發(fā)生的對反應(yīng)熱去除系統(tǒng)的影響。 ( 4)反應(yīng)熱的去除 聚合反應(yīng)熱通過循環(huán)氣體和己烷蒸汽的顯熱和潛熱得以去除。 來自 R0201 的循環(huán)氣體,經(jīng) E0201(高位冷卻器、冷卻介質(zhì) CCW)和 E0202(高位冷凝器、冷凝介質(zhì) ABR)的冷卻和冷凝后,進入 V0201(頂部累積器),經(jīng)冷卻和冷凝后的循環(huán)氣體溫度大大下降,而有一部分液化,在 V0201 中的冷凝液體經(jīng)過濾后進入 P0201(冷凝液循環(huán)泵),通過 FRC0203 將流量控制在 3t/h 把冷凝液送入反應(yīng)釜 R0201 種。 V0201 的液位 LRC0201 通常設(shè)定在 30%,一旦超高,就啟動閥門,加大送往 R0201 的冷凝液體量。 V0201 中的不凝氣體,使用 C0202(循環(huán)氣體鼓風機)循環(huán)送入 R0201 種,其流量通過 FRC0201 來控制。如果 R0201 的聚合壓力超高,就將不凝氣體 送往火炬系統(tǒng)燒掉以維持聚合壓力的穩(wěn)定。 開車注意事項 ( 1)對所有設(shè)備、管道、閥門、管件等進行全面檢查、核對。 ( 2)對各種儀表、儀器、調(diào)節(jié)閥、電動閥進行全面檢查、調(diào)校、試用。 ( 3)對電器設(shè)備、照明等具體送電條件的,送電試運行并進行檢查。 ( 4)配備消防器材,并對消防設(shè)備進行試用檢查。 ( 5)檢查所有設(shè)備的氣密性。 ,落實有關(guān)事項 ( 1)確認已完成對設(shè)備和管線的吹掃和清洗。 ( 2)確認通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng):調(diào)度電話、對講電話、火警電話及行政電話靈活好用。 ( 3)確認安全設(shè)施:泄漏報警系統(tǒng) 、火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防系統(tǒng)、電器防爆系統(tǒng)、靜電接地系統(tǒng)等狀況良好,處于可操作和可使用狀態(tài)。 ( 4)確認工藝系統(tǒng)、設(shè)備、機器、管路等符合運轉(zhuǎn)要求 。 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 7 ( 5)確認密封油系統(tǒng)已開始運轉(zhuǎn)處于可使用狀態(tài)。 工藝設(shè)備選擇 本設(shè)計主要工藝設(shè)備如下表 11所示: 表 11 設(shè)備一覽表 序號 工藝位號 設(shè)備名稱 臺數(shù) 型 式 材 質(zhì) 備注 1 R0201 反應(yīng)器 1 立式圓筒型 SA51670+SB162 襯 2 V0202 溢流罐 1 立式圓筒型 A51660+A240316L 3 V0203 頂部 累積器 1 立式圓筒型 A51660+A240316L 4 E0201 頂部冷凝器 1 BFM(臥式) 865 5 E0202 頂部冷卻器 1 BFM(臥式) 865 6 E0204 己烷加熱器 1 BEM(臥式) 7 E0203 排放氣冷凝器 1 BFM(臥式) 865 8 P0201AB 己烷循環(huán)泵 2 離心式3HFN374 殼體: SCPH2 轉(zhuǎn)子:SCS13A 9 P0202AB 聚合液加料泵 2 離心式175/100400ID 殼體: SCS16 轉(zhuǎn) 子:SCS16 10 P0203AB 聚合溶液加料泵 2 離心式150/80600PD 殼體: SCS16 轉(zhuǎn)子:SCS16 11 T0201 單體回收塔 1 蒸餾篩板式 里: SA51660316LS 內(nèi)件: AISI304 12 T0202AB 單體吸收塔 2 立式熱交換器 殼程: A51660 管程: A51660 13 C0201 循環(huán)氣鼓風機 1 透平 200TC SCS13 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 8 工藝控制條件 本設(shè)計主要工藝控制條件如下表 12 所示: 表 12 4045 牌號的標準操作條件一覽 表 項 目 操作條件 項 目 操作條件 聚合 ML 控制范ML1+4100OC 4755 乙烯、丙烯進料比( wt%) 56 產(chǎn)品 ML 控制范圍ML1+4100OC 45+5 H2/C〞 2 乙烯含量( +) wt% 56 C〞 3/C〞 2 碘值( +2) 22 乙烯濃度(%) 18 充油量( PHR) - 丙烯濃度(%) 54 揮發(fā)份( wt%) 氫氣濃度(%) 釩含量( ppm) 乙烯容量( T) 主催化劑 VCat 丙烯容量( T) 二烯烴 ENB CH3OH 進了量( t/h) HASTB 混合率 20 沖洗水進料量( t/h) 聚合負荷( kg/h) 3480 工藝蒸汽( t/h) 聚合溫度( OC) 45 E402 蒸汽壓( kPa) 1200 聚合壓力( kPa) 600 樹脂溫度( OC) ≤ 300 主催化劑生產(chǎn)率 340 篩孔數(shù) 150 二烯烴轉(zhuǎn)化率(%) 105 PTW 溫度( OC) 60 T0201 頂( t/h) 空氣溫度( OC) - T0201 底( t/h) TK502 空氣進料量( m3/h) - T0202 頂( t/h) Z5301 受壓壓力( MPa) 10 R0201 聚合物濃度( g/Ls) 87 壓塊溫度( OC) 6065 C0201 循環(huán)氣( m3/h) 4000 Z5301 受壓時間(秒) 6 E0203B 溫度( OC) 105 HASTB 混合比率 - 生產(chǎn)控制條件 本設(shè)計主要生產(chǎn)條件及原料如下表 1表 14 所示: 表 13 分析項目一覽表 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 9 序號 樣品名稱 取樣地點 分析項目 控制目標 分析頻率 1 干聚合物 T0201底 MFR 1/4h 1/2h 2 壓縮機潤滑油 C0202 粘度 新油粘度? 15% 1/月 1/周 表 14 原料一覽表 樣品名稱 取樣地點 分析項目 控制指標 分析頻率 1 乙烯 界區(qū) 乙烯 %? 1/月 1/周 甲烷、乙烷、丙烷、丙烯 %? 乙炔 5volppm? 氫氣 10volppm? 氧化有機物(甲醇) 1volppm? 氧氣 5volppm? 水 5volppm? 2 丙烯 界區(qū) 總硫 1ppm? 1/月 1/周 丙烷 %? 甲烷、乙烷、丙烷 %? 乙烯 100volppm? 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 10 丁烷和丁烯 10volppm? 甲基乙炔 5volppm? 丙二烯 10volppm? 1,3丁二烯 5volppm? 3 氫氣 界區(qū) 氫氣 10volppm? 1/月 1/周 甲醇 — 氧氣 5volppm? 水 5volppm? 總硫 1volppm? 氫氣 98 %wt? 甲烷 %wt? 4 反應(yīng)氣 氧氣 5volppm? 按需要 1/月 氫氣 氮 氣 甲烷 乙烷 乙烯 丙烯 公用工程規(guī)格 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 11 主要公用工程規(guī)格如下列表所示: 表 15 工藝水 (過濾水 )表 壓 力 + 溫 度 1- 22 OC Fe2++Fe3+ 氧耗量 4mg/L 溶氧量 ≥ 5mg/L 可溶固體 100mg/L 可溶 SiO2 12mg/L 總硬度 (CaCO3) 1mg/L- N/L 總堿度 (CaCO3) - N/L 濁度 3 度 PH 表 16 脫鹽水表 壓 力 溫 度 DEW + 20+10 OC HPDEW MPa 20+10 OC 表 17 循環(huán)冷卻水表 壓 力 上水 + 下水 + 溫 度 上水≤ 31 OC 下水≤ 41 OC Fe2++Fe3+ 氧耗量 12mg/L 可溶固體 300mg/L 可溶 SiO2 36mg/L 總堿度 (CaCO3) 3mg/L- N/L 總堿度 (CaCO3) - N/L 濁度 10 度 PH 7- 污垢熱阻 OC/KJ 表 18 電力表 電 壓 型 式 頻 率 高壓 6KV+7% 三相三線中性點不接地 50+- Hz 低壓 380/220V+7% 三相五線中性點接地 50+- Hz 化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 12 表 19 氮氣表 壓 力 溫 度 水含量 油含量 氧含
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