【文章內容簡介】 帶的電氣轉換器、電氣閥門定位器、電磁閥等要用塑料布保護。儀表設備安裝完后，不允許在其相連的壓力管線或支架上使用電焊或搭接電焊機地線。必須使用時，應把電焊機的地線直接接到施焊位置，以防損壞儀表?，F(xiàn)場安裝的儀表接線盒入口必須向下或水平，以免油、水及灰塵進入盒內。對有特殊安裝要求的儀表設備，要嚴格按制造商提供的說明 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 14 書進行安裝。安裝在現(xiàn)場的未接線的儀表必須立即用塑料蓋將其進線孔堵上，以免雜質進入 室內安裝的就地儀表要選擇光線充足、通風良好、操作方 便之處。 儀表安裝要牢固端正，不應受到敲擊及振動，且不承受配管及其它任何外力。 直接安裝在工藝管線上的儀表要在管道吹掃之后、壓力試驗之前安裝，儀表外殼上的指向要與管道介質流向一致。 儀表設備的接線盒引入口不能朝上，無法避免時要采取密封措施。 儀表安裝所用螺栓、螺母、墊片等要符合設計要求。 安裝時墊片要加正，螺栓要擰勻。 螺紋連接的儀表安裝時要采取密封措施。 注意檢查工藝安裝專業(yè)安裝的雙金屬溫度計在工藝管道上的測溫元件的深度和方向，測 溫元件應與管道中心垂直或傾斜 45176。，插入深度應大于 250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測介質逆向或垂直。管道公稱直徑小于 80mm 時可安裝在彎頭處或加擴大管。 安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件，應采取防磨損的保護措施。 測溫元件用連接的螺紋應與測溫元件相匹配。當測溫元件水平安裝且插入深度較長或安裝在高溫設備中時應有防彎曲措施。 壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上。被測介質壓力波動大時，壓力儀表要有緩沖措施。 轉子流量計必須安裝在無振動的 垂直管道上，垂直度偏差不大于 2/1000，被測介質的流向要由下而上，上游直管段不小于 5 倍工藝管管道內徑。 隨質量流量計所帶電纜不得隨意剪短。安裝在振動場所的質量流量計，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。質量流量計應安裝在水平管道上，矩形箱體管、Ｕ型箱體管應處于垂直平面內。工藝介質為氣體時，箱體管應處于工藝管道上方；工藝介質為液體時，箱體管應處于工藝管道的下方。表體應固定在金屬支架上。 玻璃板液位計應安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連通管上的玻璃板應安裝在同一平 面內，其垂直度偏差不能超過 5/1000。 差壓液位變送器安裝高度應低于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓液位變送器的方法測量液位時可不受此限制。 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 15 法蘭式差壓變送器毛細管敷設時應加角鋼支架保護措施，彎曲半徑應大于 50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應采取隔熱措施。 調節(jié)閥安裝應垂直，閥體上的箭頭方向要與介質流向一致，并與工藝管道及儀表流程圖（Ｐ amp。ID）一致。執(zhí)行機構要固定牢靠，操作手輪位置要便于操作。 定位器固定于調節(jié)閥支架上，并要便于觀 察和維修，定位器的反饋連桿與調節(jié)閥閥桿接觸要緊密牢固。 電磁閥在安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定，檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 氣體檢測器安裝位置要符合設計要求，被測氣體密度大于空氣時，檢測器應安裝在距地面 — 的位置，密度小于空氣時，檢測器應安裝在泄漏域的上方位置或根據設計要求確定。 所有進入現(xiàn)場安裝的儀表必須單校合格。 儀表設備安裝 溫度儀表安裝 高壓 及接觸有毒、可燃介質的溫度計保護套管應隨同工藝管道一同進行壓力 驗。 接觸式溫度檢測儀 表（雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶等）的測量元件應安裝在能準確反映被測對象溫度的地方 ，并容易觀察的地方 。 安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。 測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于 1 米或被測溫度大于 700℃ 時，應采取防彎曲措施。 7． 9． 23 壓力儀表安裝 就地安裝的壓力表不應固定在強烈振動的設備或管道上。 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面 米以上，或在儀表正面加保護罩。 測量粘度大、腐蝕性強或易于汽化的介質時，壓力表安裝應加隔離管或采用隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表。 被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。 7． 9． 24 流量儀表安裝 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 16 節(jié)流裝置的安裝應符合下列規(guī)定： 178。 安裝前應進行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應無毛刺、圓角可視損傷，并按設計數(shù)據和制造標準規(guī)定測量驗證其制造尺寸； 178。 節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝； 178。 節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粋攘黧w的流向； 178。 在水平和傾斜的管道上安裝的孔板 或噴咀，若有排泄孔時，排泄孔的位置為，當流體為液體時應在管道的正上方，當流體為氣體及蒸汽時應在管道的正下方； 178。 環(huán)室上有“＋”號的一側應在被測流體流向的上游側。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測流體的流向一致； 178。 節(jié)流件的端面應垂直于管道軸線，其允許偏差為 10； 178。 安裝節(jié)流件的密封墊片的內徑不應小于管道的內徑。夾緊后不得突入管道內壁。 差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應符合設計文件的規(guī)定。 電磁流量計的安裝應符合下列規(guī)定： 178。 流量計外殼、被測流體與管道連接法蘭三者之間應等電位連接，并應接地； 178。 在垂直的管道上安裝時，被測流體的流向應自下而上，在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方位置； 178。 流量計上、下游直管段長度和安裝支撐方式應符合設計文件要求。 渦街流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段長度應符合設計文件要求，放大器與流量計分開安裝時，兩者之間的距離不應超過 20m。 質量流量計安裝應符合設計文件或規(guī)范要求，安裝在振動場所的流量計，出、入口宜用減震高壓金屬軟管 與工藝管連接，流量計應安裝在水平管道上，矩型箱體管、 U 型箱體管應處于垂直平面內，工藝介質為氣體時，箱體管應處于管道的上方，工藝介質為液體時，箱體管應處于管道的下方，表體應固定在金屬支架上。 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 17 差壓流量變送器安裝時，正、負壓室與孔板、噴嘴上的正、負符號相對應，當測量氣體壓力時，變送器高于取壓點安裝；當測量液體或蒸汽壓力時，應低于取壓點安裝。 7． 9． 25 物位儀表安裝 浮筒液位計應垂直安裝，垂直度偏差不大于 2mm/m。 玻璃板液位計應安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連通管上的玻璃板應安裝在同一平面內，其垂直度 允許偏差為 5mm/m；安裝玻璃管液位計時，填料應用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管破裂。 差壓液位變送器安裝高度應低于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓液位變送器、吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限制。 法蘭式差壓變送器毛細管敷設時應用角鋼加以保護，毛細管彎曲半徑應大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應采取隔熱措施。 雷達物位計應垂直安裝，從容器安裝口至容器底部范圍內不應有結構性障礙物。探測器及保護管應按設計文件和產品技術文件要求進行安裝，插入容器30mm～ 50mm。 7． 9． 26 在線分析及氣體檢測儀表安裝 分析取樣系統(tǒng)應按設計文件的要求安裝，應有完整的取樣預處理裝置，預處理裝置應單獨安裝，并且靠近傳送器。 分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應盡量靠近取樣點，安裝方式應符合產品技術文件的規(guī)定。 分析樣品的排放管應垂直與排放總管連接，總管應引至室外安全場所，其集液處應有排液裝置。 可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據所檢測氣體的密度確定，其密度大于空氣時，檢測器應安裝在距地面（或平臺） 300～ 600mm 的位置；其密度小于空氣時，檢測器應安裝在泄漏域的上方位置。 7． 9． 27 執(zhí)行 器安裝 調節(jié)閥安裝應垂直，閥體上的箭頭方向要與介質流向一致，并與工藝管道及儀表 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 18 流程圖（ Pamp。ID）一致。 執(zhí)行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。 執(zhí)行機構的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。 執(zhí)行機構連桿的長度應能調節(jié)，并應保證調節(jié)機構在全開到全關的范圍內動作靈活、平穩(wěn)。 當調節(jié)機構能隨同工藝管道產生熱位移時，執(zhí)行機構的安裝方式應能保證其和調節(jié)機構的相對位置保持不變。 氣動及液動執(zhí)行機構的信號管應有足夠的伸縮余度，不應妨礙執(zhí)行機構的動作。 電磁閥在安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕 緣電阻。 執(zhí)行器的輸出軸與閥體連接的連桿或接頭，安裝時應保持適當?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn)，止檔限位應在輸出軸的有效角范圍內緊固，不能松動。 7． 9． 28 接線箱、保護 箱、變送器、就地指示儀、可燃氣體檢測器立柱的制作安裝 接線箱支架制作用槽鋼和角鋼如不符合直線度要求，必須調直后再進行制作安裝。 接線箱安裝在易于維護的地方，盡可能靠近槽板。安裝的中心標高距地面（或平臺） 1400mm。 保護箱 安裝的中心標高距地面（或平臺） 1200mm。 儀表保 護 箱的安裝應符合下列規(guī)定： 178。 固定牢固； 178。 垂直度允許偏差為 3mm，當箱的高度大于 時，垂直度允許偏差為 4mm； 178。 水平度允許偏差為 3mm； 178。 成排安裝時應整齊美觀。 根據設計要求，變送器、就地指示儀、可燃氣體檢測器等均安裝在 2”鍍鋅管和鍍鋅鋼板制作的立柱上，混凝土地面上的儀表立柱用膨脹螺栓直接固定，平臺上儀表立柱用螺栓固定在網格鋼平臺上。 變送器立柱應安裝在取源點較近的位置，并盡量安裝在鋼結構立柱周圍。 安裝在管廊人行道上的變送器立柱，必須安裝在人行道外側，與鋼結構相平齊。 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 19 儀表盤（箱）柜安裝 儀表盤基礎安裝時，要和土建專業(yè)一起核對具體位置 ，預埋件等是否符合要求，并辦理中間交接。儀表基礎用槽鋼等型鋼，在安裝前應進行除銹、防腐、槽鋼調直等工作。 盤基礎制作時，應按照施工圖紙制作，外型尺寸和儀表盤柜相吻合，標高符合設計要求。型鋼底座制作應平直，牢固，外形尺寸與盤、柜尺寸應一致。型鋼根據儀表盤柜的尺寸下好料，進行組對，成型后，開始安裝并進行找正。 盤柜出庫運輸時，應選擇平整的運輸?shù)缆?，運輸不得過快，防止劇烈沖擊與振動。 盤柜在室內運輸時，要用橡膠板或石棉板等保護地面。運輸時，要用力均勻，不能損壞地面及 靜電地板面，就位后及時固定。 儀表盤、計算機系統(tǒng)從甲方庫房領出時，不要開包裝箱，應連同包裝箱運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。 盤機柜開箱檢驗時，應在廠商代表在場的情況下，會同總包單位、建設單位和監(jiān)理公司代表共同進行，檢驗后應簽署檢驗記錄。 開箱后，檢驗內包裝是否破損，有無積水，防潮、防水、防震措施是否齊全。機柜外殼有無損壞，變形等現(xiàn)象。按照裝箱單，逐箱清點箱內物品（包括隨機資料，備品備件，專用工具等），并做好記錄。 由于儀表盤、計算機系統(tǒng)體積較大，包裝箱較重，因此，在出庫搬運、 裝車、運輸、卸車過程中應小心搬運。吊車用的鋼絲繩的選用，應根據包裝箱的重量有足夠的保險系數(shù)。 儀表盤、計算機系統(tǒng)的包裝箱出庫，運輸不能在雨天進行，以防雨水進入包裝箱內。 在設備吊裝與搬運過程中，應保持平穩(wěn)。卸貨應在干燥、堅實和平整的地面上進行，以防包裝箱潮濕和卸貨后包裝箱掉落。當起吊包裝箱時，應特別注意“重心”標記和“正確安放”標記。包裝箱的傾斜度不應超過 5176。 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術方案 頁碼： 20 在儀表盤、計算機系統(tǒng)未搬入室內之前，為了保護室內的防靜電地板，應根據盤、柜的安裝位置，分別在控 制室內和機房內設備搬運經過的地面鋪上三合板或石棉板以免地板受損壞。 在控制室門口臺階上用道木找平。道木要擺放水平、牢固，如下圖所示： 盤、柜吊放在 地牛上后，慢慢推進機柜間 。 設備安裝應由遠及近，應按事前排好的順序進行安裝。（設備出庫運輸?shù)捻樞驊桶惭b順序相同）。 盤、機柜就位后，用防銹螺栓將盤、柜與基礎型鋼連接固定起來。當全部盤、柜、操作站就位后，按以下要求安裝找正： 單獨的儀表盤、機柜，操作站的安裝應符合下列規(guī)定： a) 應 垂直、平正、牢固； b