公司質(zhì)量控制管理制度(編輯修改稿)
2024-09-28 19:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 密組織實(shí)施公共衛(wèi)生服務(wù)的質(zhì)控工作，總結(jié)質(zhì)控工作中所發(fā)現(xiàn)的問題，并及時提出相應(yīng)的整改措施，完善工作質(zhì)量。 成員：李曉明趙健翟家琴翟加臣蘇永剛 職責(zé)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度全力配合副組長，做好各服務(wù)團(tuán)隊的質(zhì)控檢查，在落實(shí)既定的質(zhì)控工作安排的同時，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時上報。 二、居民健康檔案質(zhì)控工作。每2個月的最后一周進(jìn)行1次全面的健康檔案質(zhì)控檢查，每年不少于6次。內(nèi)容包括系統(tǒng)隨機(jī)抽查檔案號、姓名、健康檔案合格性評審及健康管理的電話核實(shí)、質(zhì)控所發(fā)現(xiàn)的問題及事后改正記錄。詳見中心質(zhì)控評審操作表。 三、老年人體檢及慢病管理質(zhì)控工作。每季度一次，每年至少4次檢查本中心老年人健康管理及慢病管理工作的質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范、服務(wù)流程及基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)情況，提出改進(jìn)意見，并監(jiān)督整改落實(shí)情況。定期對參與居民健康體檢工作的專技人員進(jìn)行“基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)技能”的培訓(xùn)和考核，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)理念教育工作，保證服務(wù)質(zhì)量。 四、鄉(xiāng)醫(yī)管理質(zhì)控工作。對參加公共衛(wèi)生服務(wù)的鄉(xiāng)醫(yī)進(jìn)行每季度一次的質(zhì)控工作，重點(diǎn)檢查慢病隨訪管理的真實(shí)性與規(guī)范性，內(nèi)容與中心質(zhì)控工作相一致。 五、對公共衛(wèi)生服務(wù)過程中出現(xiàn)的差錯事故和糾紛投訴做好登記、報告、處理、分析工作，對有可能出現(xiàn)的風(fēng)險做好防范與應(yīng)急預(yù)案。并做好滿意度調(diào)查工作，每季度一次。 第三篇：質(zhì)量控制管理制度***********公司 文件名稱：質(zhì)量控制管理制度文件編號：版本號： 受控狀態(tài)：分發(fā)號：編制日期：審批日期：實(shí)施日期： 編制：審核：批準(zhǔn)： 質(zhì)量控制管理制度 （一）、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量管理流程。 注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量及工藝管理控制程序及相關(guān)規(guī)定： Ａ、原料質(zhì)量及配料工藝控制管理。 ａ、原料入庫質(zhì)量控制管理： ①、來料檢驗(yàn)必須實(shí)機(jī)試料，不合格品一律拒收，嚴(yán)格按試料工藝卡的要求和程序進(jìn)行操作。由孫自然負(fù)責(zé)。 ②、制訂china產(chǎn)品，特殊產(chǎn)品用料調(diào)節(jié)與控制管理規(guī)定。 ③、來料是否具有批次檢驗(yàn)報告，數(shù)量是否相符等。 ④、原料供應(yīng)商必須以倉庫開具原料入庫手續(xù)并附“進(jìn)料驗(yàn)收記錄”方可報帳。 ｂ、配料工藝質(zhì)量控制管理： ①、工藝配比必須量化、數(shù)據(jù)化，由各拌料員完成，并保存相關(guān)記錄。（保持pa pa66用料穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定）。 ②、配料時添加輔助原料和回料必須按配料工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制。 ③、特殊用料的記號、運(yùn)輸與使用管理必須遵守相關(guān)要求。 ④、加強(qiáng)配料工藝記錄管理，有記錄對原料和工藝的分析才有可比性。 ⑤、嚴(yán)禁車間員工自行拌料，出現(xiàn)問題必須先上報。 ⑥、拌料工依據(jù)客戶要求、產(chǎn)品的用途、性能和結(jié)構(gòu)以及塑料粒子的水分不同進(jìn)行相應(yīng)的烘料工藝并記錄過程參數(shù)。然后再進(jìn)行科學(xué)合理配料。 Ｂ、注塑工藝質(zhì)量控制管理。 ａ、模具工藝質(zhì)量控制管理： ①、模具使用時由各班檢驗(yàn)員及時反饋損壞情況，由工藝管理員孫自然負(fù)責(zé)生產(chǎn)部和技術(shù)部的協(xié)調(diào)溝通工作，根據(jù)實(shí)際情況妥當(dāng)安排內(nèi)部或外協(xié)維修等生產(chǎn)調(diào)度督查工作。 ②、模具維修領(lǐng)料必須憑當(dāng)班檢驗(yàn)員開出的模具維修單方可領(lǐng)料，且該維修單由倉管收留作出庫原始單據(jù)，實(shí)領(lǐng)數(shù)量超3個以上情況必須由模具工藝管理員簽字方可作為出庫依據(jù)。 ③、模具維修人員必須將修好的模具及時記錄在維修單上，并在修好的模具上貼上合格標(biāo)識。然后立即上報生產(chǎn)辦公室 ④、每天所需維修或整改的模具必須有統(tǒng)計記錄，說明具體完成情況。 ｂ、設(shè)備注塑工藝質(zhì)量控制管理： ①、由各班工藝員負(fù)責(zé)換模時工藝卡的建立且必須到位。 ②、注塑工藝的檢查與跟蹤管理。從注塑過程中發(fā)現(xiàn)問題，做到每臺機(jī)每天要有正確的工藝記錄和統(tǒng)計；從產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)果和生產(chǎn)狀況中找出問題的緣由，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題并做好相關(guān)記錄。 ③、任何員工不得私自胡亂調(diào)注塑機(jī)相關(guān)參數(shù)。出現(xiàn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)或大批量報廢的現(xiàn)象根據(jù)情節(jié)輕重予以相應(yīng)的處分。 ④、制定注塑帶班主任、機(jī)修質(zhì)量管理考核制，與績效掛鉤。 c、注塑過程檢驗(yàn)控制： ①、模具開始生產(chǎn)時，對調(diào)試或生產(chǎn)的模具產(chǎn)出幾件，檢驗(yàn)員應(yīng)按照相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書對關(guān)鍵尺寸及外觀進(jìn)行測試，需熱處理的立即進(jìn)行蒸煮并及時作好拉力、折彎以及特殊高低溫要求等其它性能測試，檢定合格后進(jìn)行封樣確認(rèn)才可批量生產(chǎn)。 ②、生產(chǎn)過程中，要求員工自檢，同時經(jīng)常要求員工在操作時，用氣槍對靜，動模吹風(fēng)，用刷子勤刷模確保模具清潔，避免臟物影響模具的使用和產(chǎn)品質(zhì)量。 ③、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)員按《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》控制不合格品的產(chǎn)生。注塑車間巡檢每2小時一次， 并按時作上記錄。線卡、沖制每1小時巡檢一次。 ④、檢驗(yàn)合格后每筐產(chǎn)品必須放上檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)合格證的使用方法及規(guī)定必須詳細(xì)并以書面公告。書寫方式必須培訓(xùn)到人。白色扎帶產(chǎn)品筐里只能放兩面為白底顏色的檢驗(yàn)合格證。 ⑤、加強(qiáng)巡檢力度，遵循巡檢要求，不能漏檢、錯檢。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時開出返工單。⑥、監(jiān)督返工的及時性和有效性。 ⑦、嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入蒸煮車間，一旦發(fā)現(xiàn)由蒸煮工藝員立即書面反饋品質(zhì)負(fù)責(zé)人。 ⑧、生產(chǎn)過程中各工序產(chǎn)品必須要有標(biāo)識或檢驗(yàn)合格證。 d、蒸煮工藝控制： ①、根據(jù)配料工藝和產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置蒸煮工藝，作好記錄 和對比分析。 ②、加強(qiáng)鍋爐操作保養(yǎng)管理，確保供氣正常和安全生產(chǎn)。確保產(chǎn)品蒸煮質(zhì)量。 ③、工藝管理員劉學(xué)忠負(fù)責(zé)蒸煮工藝的檢查、調(diào)整和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時分析和反饋，并做到跟蹤和解決為止。 ④、加強(qiáng)對三班檢驗(yàn)員的質(zhì)量控制，每天作好質(zhì)量記錄并及時上報品質(zhì)部。 ⑤對不合格品嚴(yán)禁入庫，對讓步放行產(chǎn)品必須作上標(biāo)識由品質(zhì)部經(jīng)理和副總簽字方可入庫，并且只能定單包裝。 ⑥、對所有產(chǎn)品必須100%合格方可入半成品庫，一經(jīng)查到半成品倉庫有不合格產(chǎn)品由蒸煮工藝檢驗(yàn)員承擔(dān)全部責(zé)任。 包裝車間產(chǎn)品包裝管理程序及相關(guān)規(guī)定： ： a、按包裝所需量
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