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611系統(tǒng)調研方案(編輯修改稿)

2024-08-18 20:26 本頁面
 

【文章內容簡介】 示。 改進意見 您認為所在崗位的工作現狀還有哪些值得改進之處?為什么?如何改進? 在業(yè)務上下游范圍內看,哪個環(huán)節(jié)或方面的工作還可以進一步改進? 您認為公司尚應該建立或完善哪些制度?為什么? 調研方案(一) 第 12 頁 共 57 頁 生產制造 綜述 根據貴公司的生產制造的情況,這部分主要討論庫存管理、車間管理與任務控制以及一些基礎數據的維護等。 根據貴公司的實際情況請描述從生產部門收到一個生產任務單到資源準備、組裝、質檢入庫的一系列的流程,即生產管理的主要流 程。 庫存的基本情況 參與“庫存管理”職能的人員有哪些?請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。(可以利用文字、圖表描述) 調研方案(一) 第 13 頁 共 57 頁 請描述一下庫存的物理分布以及邏輯上的區(qū)分是怎樣的?有無實行子庫劃分及貨位管理?若有,請詳細說明。 闡述可能用到的主要原材料訂貨策略,并指明所占比例。有些物料是參與 MRP運算的,而有些物料是不參與 MRP運算,而是采用最小最大計劃、重訂貨點計劃等幾種。 訂貨策略 主要原材料品種 數量比例 金額比例 A B C D 庫存分析 的流程是怎樣的? 原材料庫存管理 采購驗收入庫流程是怎樣的,以及這中間流轉的單據有哪些?是否對于不同的類別的物料的流程上有不同的處理?如果有請詳細描述。 調研方案(一) 第 14 頁 共 57 頁 采購不合格品的退貨流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 材料在庫存之間的調入 /調出流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 材料的領用出庫流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 是否存在其他出入庫的流程? 調研方案(一) 第 15 頁 共 57 頁 原材料的盤點處理方法和流程?流轉的單據有哪些?盤點的盤盈 \盤虧是怎樣處理的 ? 是否存在 材料處理(如多余原材料的外賣等)流程?流轉的單據有哪些? 呆、滯料的處理流程?流轉的單據有哪些? 產成品庫存管理 生產入庫的流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 調研方案(一) 第 16 頁 共 57 頁 銷售退貨入庫的流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 銷售移庫流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 配送出庫流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 是否還有其他出入庫流程? 調研方案(一) 第 17 頁 共 57 頁 產成品盤存流程是怎樣的?流轉的單據有哪些?盤點的盤盈 \盤虧是怎樣處理的 ? 組裝出入庫流程是 怎樣的?流轉的單據有哪些? 運輸管理(是否包括裝車的算法等問題)流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 調研方案(一) 第 18 頁 共 57 頁 輔助材料以及工裝設備等的庫存管理 采購生產輔料接收、入庫流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 采購工器具接收、入庫是怎樣的?流轉的單據有哪些? 是否還有其他流程存在? 庫存計劃和補充 對于非計劃物品、零部件的計劃采購處理流程是怎樣的 ? 調研方案(一) 第 19 頁 共 57 頁 是否按照物料不同的分類有不同的最大最小庫存 ?如果有 ,請詳細說明 制定最大最小庫存的方法和考慮的因素 . 最大最小庫存的定額制定是否考慮到產品的特性 ,例如物料的生命周期 , 物料的價格等其他方面的因素 物料管理 參與“物料管理”職能的人員有哪些?請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。(可以利用文字、圖表描述) 調研方案(一) 第 20 頁 共 57 頁 存在幾種發(fā)料方式?如推式發(fā)料、拉式發(fā)料。 庫房發(fā)料采取哪種方式? A先進先出 B后進先出 C按批次個別認定 D個別認定 E其他方法 生產過程中補料(領料單以外的追加發(fā)料)如何處理?以及審批過程是怎樣的? 非生產性領料(如內部領用、樣品等)的處理 流程以及審批過程是怎樣的? 成品的改裝、部件的維修的出庫流程是怎樣的? 調研方案(一) 第 21 頁 共 57 頁 物料的報廢處理流程以及審批過程?包括庫存物料的報廢和車間物料的報廢。流轉的單據有哪些? 車間管理 參與“車間管理”職能的人員有哪些?請描述各自參與的工作流程以及崗位職責。(可以利用文字、圖表描述) 車間現有的工作中心是怎樣劃分的? 分三個車間 , 車間每天或每周的詳細排產計劃流程是怎樣的? 根據月計劃排計劃 , 調研方案(一) 第 22 頁 共 57 頁 下達生產定單即派工單的流程是怎樣的,涉及的人員和流轉的單 據有哪些? 生產準備的流程是怎樣的,需要作哪些工作?需要哪些人完成,中間流轉的單據有哪些? 生產定單完成的處理流程是怎樣的,流轉的單據有哪些?包括工時和物料的統(tǒng)計、成本的結轉、差異分析、完工入庫等。 對于車間不合格品的處理流程是怎樣的?流轉的單據有哪些? 車間對于緊急插單生產的處理流程是怎樣的,流轉的單據有哪些?需要哪些人審批通過? 調研方案(一) 第 23 頁 共 57 頁 工藝過程的產生流程以及工藝過程的維護過程是怎樣的?對于瓶頸工序是否有單獨的標識,以及特殊的處理? 生產設備的維護流程是怎樣的,涉及到哪些部門的哪些人完成? 對于新產品試生產的 流程 是怎樣的?涉及的部門和人員有哪些? 為了更好的監(jiān)控在制品生產所采取的措施有哪些?比如及時的信息收集,物料耗費、廢品率、投入產出報告,以預計出現物料短缺和脫期現象的出現。 調研方案(一) 第 24 頁 共 57 頁 當出現物料短缺或脫期現象時的處理流程是怎樣的?以及一些處理辦法,如加班、轉包來減輕負荷,或及時給出反饋信息,修改物料需求計劃,甚至主生產計劃。 未盡事宜 除以上內容,尚有一些重 要或需提請注意的方面,請予以列示。 改進意見 您認為所在崗位的工作現狀還有哪些值得改進之處?為什么?如何改進? 在業(yè)務上下游范圍內看,哪個環(huán)節(jié)或方面的工作還可以進一步改進? 調研方案(一) 第 25 頁 共 57 頁 您認為公司尚應該建立或完善哪些制度?為什么? 采購管理 綜述 采購部分別與其他部門相互提交哪些信息?何種提交形式(口頭 /書面 /電子文檔)?如果是書面文件或電子文檔,請?zhí)峁┰撐募颖尽? 與其他部門的接 口數據(上、下游)主要有哪些?由誰來負責接口數據的生成及傳遞? 供應商認證與管理 調研方案(一) 第 26 頁 共 57 頁 現行的供應商認證與管理工作是怎樣運做的?采購部負責哪些工作? 根據不同的指標要求(如供貨能力、技術服務、價格、產品質量),供應商是否區(qū)分不同級別管理?是否定期對合格供應商進行再認證? 采購業(yè)務是否全部通過標準訂單的形式執(zhí)行?對固定(穩(wěn)定)供應商,是否存在一攬子協(xié)議或框架性協(xié)議的方式? 對于多變構件采購或緊急采購,供應商的確認原則是什么?流程(審批程序)是怎樣的? 產品經理對材料成本的目標估算 ,是否影響采購價格?如果存在較大差異,如何協(xié)調? 公司是否有采購成本(率)的目標計劃?采購部是否定期對采購成本及采購費用做分析?如有請做詳細說明。 調研方案(一)
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