【文章內(nèi)容簡介】 50— 100 元 經(jīng)軸倒偏 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 ,無法織造罰 50 元 倒軸張力 175KG225KG 過大過低造成斷頭增加罰 5 元 經(jīng)軸報(bào)廢 不允許 按半成品折價(jià)賠償 其他 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 520 元 穿綜筘工序 工藝技術(shù)要求 細(xì)心查看工藝 ,認(rèn)真檢查經(jīng)紗排列循環(huán)是否正確 ,依據(jù)組織要求 ,按規(guī)定的方法穿綜壓筘 。鋼筘號(hào)數(shù)與入數(shù)符合工藝，正確選擇鋼筘，綜絲的規(guī)格，要求綜絲無銹 澤，無斷裂，無起刺，無油污。鋼筘筘齒排列均勻，無銹澤，無起刺，無 凹凸，無松動(dòng)，無斷裂。寬度長度符合要求，不得出現(xiàn)穿錯(cuò)，漏穿，多穿等現(xiàn)象，嚴(yán)禁空筘，穿筘歪斜。穿后經(jīng)軸擺放整齊。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或工藝不符每次罰 20 元 穿綜順 序 符合工藝 穿綜順 序錯(cuò)誤罰 20 元 花紋循環(huán)穿錯(cuò) 不允許 發(fā)現(xiàn)一次穿錯(cuò)罰 20 元 鋼筘號(hào)數(shù) 符合工藝 筘號(hào)不對(duì)罰 20 元 每齒根數(shù) 符合工藝 根數(shù)不對(duì)罰 10 元 多穿少穿 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元（特殊情況除外） 空筘 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元（特殊情況除外） 穿筘歪斜 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 筘片綜絲選擇 符合要求 其他 不允許 卷緯工序 工藝技術(shù)要求 認(rèn)真檢查工藝，嚴(yán)格檢查所領(lǐng)筒子紗色澤，紗批號(hào)，紗支。筒子紗內(nèi)外層色澤是否一致，是否有菲子。同一臺(tái)車同側(cè)盡量不卷同一色澤的紗線，卷饒穗子成型良好，張力適當(dāng)，不得出現(xiàn)穗子過緊過松 ，過大過小，過粗過細(xì)，冒頭饒腳，大肚穗子等 。剔除粗紗，大肚紗，異常紗，油污紗等，嚴(yán)禁混紗，混色，嚴(yán)格交接班紀(jì)律，搞好設(shè)備地面衛(wèi)生。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦 法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或工藝不符罰 20 元 混色混支混批 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50100 元 無菲子 不允許 紗盤無菲子罰 10 元 筒子紗落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 油污 穗子 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 不同品種筒子紗混放 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 20 元 成 形 良好 每發(fā)現(xiàn)一個(gè)成型不良罰 2 元 其他 不允許 機(jī)織工序 工藝技術(shù)要求 根據(jù)工藝單和產(chǎn)品質(zhì)量要求，熟練掌握操作法，了解疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因和質(zhì)量考核辦法，加強(qiáng)巡回操作。 上機(jī)工藝、設(shè)備，配置要合理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝。接頭符合要求，不得出現(xiàn)多少頭，嚴(yán)禁錯(cuò)紗，錯(cuò)支，錯(cuò)紋，破洞，軋梭，油污，粗檔，稀密檔，格子大小不一，緯斜，松緊經(jīng) 、色紗、色檔等嚴(yán)重織疵。嚴(yán)格交接班 制度，減少坯布疵點(diǎn)，提高一等品率。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或與工藝不符每次罰 10 元 筘號(hào) 符合工藝 筘號(hào)用錯(cuò)每次罰 50 元 上機(jī)緯密 177。 3 根／ 10CM 超出范圍每177。 1 根／英寸罰 5 元 組織紋鏈 符合工藝 編錯(cuò)編倒編反均罰 50 元 經(jīng)紗 排列 寬度 工藝177。 1CM 超出范圍每 罰 10 元 多少頭 177。 3 根 超出范圍每根罰 1 元 坯布長度 177。 5M 超出范圍每 1M 罰 5 元 無傳票 不允許 無傳票或傳票放錯(cuò)每次罰 10 元 上軸質(zhì)量 符合要求 上軸偏斜或質(zhì)量差每次罰 10 元 坯布毛邊 不低于 過短或剪斷邊每次罰 5 元 布邊根數(shù) 符合工藝 每少一根罰 1 元 筒子紗 ,穗子落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 經(jīng)紗坯布沾油污澤 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 格子大小不一 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 20 元 嚴(yán)重筘痕 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 錯(cuò)支錯(cuò)色錯(cuò)紋錯(cuò)批 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 100 元 嚴(yán)重織疵 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 其他 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 1020 元 注 :（ 1） 新產(chǎn)品整經(jīng)上機(jī) ,必須有車間通知技術(shù)部進(jìn)行工藝檢查。 （ 2）對(duì)坯布質(zhì)量嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)，技術(shù)部有權(quán)通知停機(jī)調(diào)試。 （ 3）由于在織造過程中，因責(zé)任心差造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，給后整理工序造成整理困難?；虍a(chǎn)品質(zhì)量下降，無法按時(shí)交貨，按照《質(zhì)量損失賠償制度》執(zhí)行。 （ 4）經(jīng)緯異色產(chǎn)品，一定要選用卷取送經(jīng)正常的機(jī)臺(tái)，同時(shí)保證儲(chǔ)緯器個(gè)數(shù)不低于 3 個(gè)。 染整工序 坯布檢驗(yàn) 工藝技術(shù)要求 熟練掌握 代表品種及 產(chǎn)品編號(hào) ， 熟練掌握坯布檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和坯布檢驗(yàn)方法， 熟練掌握疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及解決辦法。 運(yùn)用 《 坯布檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 ，逐匹檢驗(yàn)其物理指標(biāo)（長度、寬度、重量、經(jīng)緯密度）和外觀疵點(diǎn)（紗疵、織疵、 油污紗等）。檢驗(yàn)時(shí)，精力要集中，做到原料、紗疵、織疵質(zhì)量劃分要準(zhǔn)確，處理問題要公正，計(jì)量長度、重量無差錯(cuò)，幅寬、密度要量準(zhǔn)，漏驗(yàn)誤驗(yàn)不準(zhǔn)出現(xiàn)，填寫記錄 要 準(zhǔn)確無誤。 繡號(hào)要規(guī)范，要正確無誤。 經(jīng)常檢查 磅秤，計(jì)量表是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)連續(xù)性質(zhì)量問題，及時(shí)向有關(guān)單位反饋，并幫助車間分析解決問題。發(fā)現(xiàn)重量，長 度不符時(shí)，應(yīng)重新復(fù)核。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法（略） 生修工序 工藝技術(shù)要求 根據(jù)不同品種，不同風(fēng)格的質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的修補(bǔ)方法。修凈呢坯上的接頭紗，弓紗，大肚紗，疙瘩，草屑，纖維絲繩，毛粒，異色毛等疵點(diǎn)，不得漏落。對(duì)粗細(xì)紗，松緊捻紗，油污紗，錯(cuò)紗等進(jìn)行引換，對(duì)破洞，錯(cuò)紋，缺紗，軋梭，蛛網(wǎng)等進(jìn)行修補(bǔ)。 引換和織補(bǔ)時(shí)，要采用和坯布同一批紗號(hào)的紗，按照織紋組織結(jié)構(gòu)認(rèn)真修補(bǔ)。要求修補(bǔ)后的織紋清晰正確，松緊均勻一致，搭頭平整留有余量，避免引換紗張力不勻，紗支不一，造成新的 質(zhì)量 問題。紋面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品修補(bǔ)時(shí)，接頭不能剪掉，要曳在織物反面，保證坯布修補(bǔ)質(zhì)量。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 破洞，軋梭，蛛網(wǎng) 錯(cuò)紋，錯(cuò)紗，松緊捻紗等 修補(bǔ)應(yīng)無痕跡 每發(fā)現(xiàn)一處罰 10 元 粗細(xì)紗，油污紗，缺紗等 換補(bǔ)應(yīng)無痕跡 每發(fā)現(xiàn)一處罰 5 元 其他可修補(bǔ)的疵點(diǎn) 修補(bǔ)無痕跡 每發(fā)現(xiàn)一處罰 5 元，散布全匹罰 50 元 復(fù)驗(yàn)、縫筒工序 工藝技術(shù)要求 按照坯布質(zhì)量要求， 對(duì)已修補(bǔ)過的坯布進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)一 些能修補(bǔ)的，但沒修補(bǔ)好的疵點(diǎn)應(yīng)退回重修，根 據(jù)不同品種制定縫筒要求?？p筒線根據(jù)坯布要求 采用不同強(qiáng)力的線。格形織物要格與格對(duì)齊，以免后整理出現(xiàn)格子歪斜。淺色與深色坯布要分開存放，避免沾色。注意針，修補(bǔ)刀等不能落入坯布中。坯布若長期堆放，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整位置，以防止受潮，蟲蛀等。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 破洞 軋梭，蛛網(wǎng) 錯(cuò)紋 錯(cuò)紗，松緊捻紗等 漏驗(yàn)率 1 處／匹 超出范圍每處罰 10 元 粗細(xì)紗，油污紗，缺紗 等 1 處 /匹 超出范圍每處罰 10 元 其他可修補(bǔ)的疵點(diǎn) 2 處 /匹 超出范圍每處罰 5 元，散布全匹罰 20 元 工藝技術(shù)要求 根據(jù)品種不同采取合理的洗呢方法，紋面、輕薄、花呢（單面、 雙面）類等產(chǎn)品，必須在縮呢前進(jìn)行精洗，去掉浮色，油污，灰塵等，保證縮呢時(shí)不沾色 。洗呢時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝，加強(qiáng)對(duì)洗劑量，水溫，浴比的控制，防止洗污沾色，條折痕，洗呢不勻，呢面發(fā)毛，磨損，破洞等，做到精洗后產(chǎn)品不沾色，無浮色，無油污，保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)禁不同色澤的產(chǎn)品同浴洗呢，同車存放。 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 洗呢溫度 177。 5 度 超出范圍罰 5 元 洗呢時(shí)間 177。 10 分鐘 超出范圍罰 5 元 浴比 1： 56 超出范圍罰 5 元 PH 值 78 超出范圍罰 5 元 不同色澤同浴洗呢 不允許 同浴洗呢罰 50 元 花呢不洗只浸泡 不允許 不洗只浸泡罰 50 元 沖洗次數(shù) 以無浮色為準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)有浮色罰 10 元 沖洗方法 工藝要求