【文章內(nèi)容簡介】 ，以實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境目標(biāo)。生產(chǎn)運(yùn)行過程包括組織提供產(chǎn)品、活動(dòng)、服務(wù)的全部過程。 操作規(guī)程是生產(chǎn)運(yùn)行過程的指導(dǎo)、參考性文件，對(duì)操作過程需要遵守的事項(xiàng)、工作程序和動(dòng)作做出規(guī)定。 操作卡是生產(chǎn)運(yùn)行過程的執(zhí)行性文件，將操作規(guī)程卡片化便于執(zhí)行和管理的一種手段，是對(duì)操作規(guī)程進(jìn)一步完善、細(xì)化和補(bǔ)充的一種措施。是對(duì)操作過程的詳細(xì)具體、強(qiáng)制性的規(guī)定，所有具有的操作均以操作卡實(shí)現(xiàn)，有操作必須有操作卡。適用于生產(chǎn)車間生產(chǎn)裝置的日常生產(chǎn)操作，不適用于檢維修等需要開具作業(yè)票的作業(yè)、特種作業(yè)、首次試車等需要編制專有方案的作業(yè)。需要操作卡的臨時(shí)作業(yè)和技改技措的首次投用參考操作卡相應(yīng)程序、規(guī)定執(zhí)行。 生產(chǎn)技術(shù)方案是對(duì)現(xiàn)有操作過程做出變更的流程性文件。 操作規(guī)程、操作卡的編制 編制原則1） 體現(xiàn)“生產(chǎn)受控，操作確認(rèn)，狀態(tài)穩(wěn)定”的原則。2） 以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求和操作方法的科學(xué)合理性和準(zhǔn)確性。3） 總結(jié)長期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全。4） 保證不同人員對(duì)同一操作的準(zhǔn)確性。5） 操作步驟完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行。6） 在滿足安全環(huán)保要求的前提下，將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、減少損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置的生產(chǎn)效率。7） 明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合密切。8） 在生產(chǎn)實(shí)踐中及時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善，以實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。 操作規(guī)程的編制依據(jù)1） 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)資料。2） 設(shè)備、儀器、儀表說明書。3） 首次試車方案。4） 首次試車總結(jié)。5） 安全評(píng)價(jià)報(bào)告。6） 環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告。7） 安全技術(shù)要求。8） 同類、類似或相似裝置的相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)。9） 設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程。10） 各類規(guī)章制度。11） 國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 操作卡依據(jù)首次試車方案、操作規(guī)程、生產(chǎn)技術(shù)方案等進(jìn)行編制。 編制方式 生產(chǎn)車間成立生產(chǎn)裝置操作規(guī)程編制小組，包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層次的編制人員，人數(shù)不少于七人，設(shè)組長一名。 生產(chǎn)裝置操作規(guī)程編制小組組長具體負(fù)責(zé)組織編制工作，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員（工藝、設(shè)備和安全）及操作人員（班長和崗位操作人員）參加。 操作規(guī)程編制過程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程的正確性和可操作性。 操作步驟多、涉及面廣、影響較大的操作卡應(yīng)由操作規(guī)程編制小組編制完成，如開工、停工操作卡等。 操作步驟少、內(nèi)容單一的操作卡可由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員或操作人員單獨(dú)編寫，生產(chǎn)車間主管人員組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審查。 生產(chǎn)裝置所進(jìn)行的任何現(xiàn)場(chǎng)操作均需要編制操作卡，嚴(yán)格按照操作卡進(jìn)行操作。 操作卡的所有操作應(yīng)遵循“操作前確認(rèn)、操作、操作后確認(rèn)”的原則。 生產(chǎn)車間按照要求編制裝置的操作卡初稿，編制好的初稿由生產(chǎn)車間組織對(duì)操作卡的所有操作進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)于可接受的風(fēng)險(xiǎn)以提示卡形式在操作卡內(nèi)表述；對(duì)于不能接受的風(fēng)險(xiǎn)制定消減措施，修訂操作卡的相應(yīng)操作步驟后重新進(jìn)行評(píng)估，直至所有風(fēng)險(xiǎn)全部降至可接受范圍。 操作規(guī)程的內(nèi)容 連續(xù)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的內(nèi)容及要求執(zhí)行《操作規(guī)程編寫指南》。 間歇生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的內(nèi)容及要求以《操作規(guī)程編寫指南》為主體框架，按照生產(chǎn)受控的原則結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)操作的需要做必要的調(diào)整。 其它無法按照《操作規(guī)程編寫指南》進(jìn)行編制操作規(guī)程的裝置，其操作規(guī)程的內(nèi)容和要求根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、要求等編制，但必須體現(xiàn)生產(chǎn)受控的原則。 新建裝置建成投產(chǎn)前，生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料等編寫首次試車方案，投產(chǎn)試車完成后6個(gè)月內(nèi)編制出正式操作規(guī)程。 與操作規(guī)程配套使用的工藝技術(shù)資料，與操作規(guī)程一同編制、審批、發(fā)布。 操作規(guī)程、操作卡的審核、審批與發(fā)布 生產(chǎn)車間管理人員組織編制生產(chǎn)裝置的操作規(guī)程和操作卡初稿，編制完成后由生產(chǎn)車間主管確認(rèn)簽字，交公司各專業(yè)部門審核。 公司生產(chǎn)技術(shù)部組織操作規(guī)程和操作卡初稿的審核。 操作規(guī)程審核過程分工如下：1） 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)操作規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開、停工規(guī)程等內(nèi)容的審核。2） 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)裝置突發(fā)事件處置預(yù)案、操作規(guī)定、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的審核。3）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)裝置安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的審核。4）設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容的審核。5）與操作規(guī)程配套的工藝技術(shù)資料按照各專業(yè)分工審核。 操作卡審核分工參考操作規(guī)程審核分工。 操作規(guī)程每張審批表只能審批一個(gè)裝置的操作規(guī)程。操作卡每張審批表可以審批同一裝置的多個(gè)操作卡。 操作規(guī)程、操作卡審核通過后提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。完成審批的操作規(guī)程、操作卡由生產(chǎn)技術(shù)部組織發(fā)布。 發(fā)布的操作規(guī)程印刷后加蓋“受控”章，每本操作規(guī)程按照順序編號(hào)。發(fā)放至各部門和使用的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間發(fā)放至各工藝班組。 通過審批的操作卡由生產(chǎn)技術(shù)部通過公司主頁等媒介予以公告發(fā)布，發(fā)布后的操作卡作為有效的操作卡直接使用。 已通過審批但未經(jīng)公開發(fā)布的操作卡需要使用時(shí)，可直接使用，但使用時(shí)操作卡必須附帶審批表的原件或復(fù)印件。 操作規(guī)程、操作卡的使用與執(zhí)行 操作規(guī)程主要用于指導(dǎo)生產(chǎn)操作，員工學(xué)習(xí)使用。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)操作規(guī)程的具體執(zhí)行、培訓(xùn)等。 正常生產(chǎn)中，操作規(guī)程應(yīng)擺放在操作室固定位置以供查閱和使用。擺放的操作規(guī)程必須為最新的有效版本。 操作卡是用于執(zhí)行具體操作的規(guī)范性文件，使用過程必須嚴(yán)格遵守。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生效后操作卡的具體執(zhí)行、培訓(xùn)等。 操作卡必須使用有效版本，嚴(yán)禁使用過期或作廢的版本。 操作卡必須嚴(yán)格按照其使用范圍使用，不得越范圍使用。 操作卡分類存放在操作室中，以文本形式存放在資料柜中或以電子版形式（如PDF格式等）存放在計(jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)上的操作卡必須確保使用時(shí)能及時(shí)打印出來。 生產(chǎn)車間管理人員組成生產(chǎn)裝置操作卡使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，小組各專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)操作卡本專業(yè)部分的執(zhí)行，隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的問題。 操作卡的執(zhí)行過程1） 操作卡由生產(chǎn)工藝班組具體執(zhí)行，維護(hù)單位人員配合參與。2） 操作卡執(zhí)行過程中，班長依據(jù)操作卡下達(dá)操作指令。內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操完成操作后須及時(shí)匯報(bào)給內(nèi)操，由內(nèi)操在操作卡相應(yīng)操作步驟前注明操作完成時(shí)間、操作人員代號(hào)。外操完成整個(gè)連貫操作后對(duì)相應(yīng)的操作進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后在對(duì)應(yīng)操作人員代號(hào)欄內(nèi)簽字。3） 操作卡使用監(jiān)督指導(dǎo)小組人員監(jiān)督操作卡的執(zhí)行過程，在操作卡執(zhí)行完畢后進(jìn)行簽字確認(rèn)。4） 操作卡執(zhí)行必須做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。5） 操作卡僅需外操操作時(shí)，外操按照操作步驟執(zhí)行操作并簽字確認(rèn)，班長監(jiān)督操作卡的執(zhí)行過程。6） 操作過程中外操可以攜帶操作卡作為操作參考，操作過程中必須嚴(yán)格按照操作卡步驟進(jìn)行操作。7） 在緊急情況下使用事故應(yīng)急處置操作卡，先執(zhí)行操作，待裝置達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再簽字確認(rèn)。8） 在緊急情況下無操作卡或者出現(xiàn)狀況與操作卡有較大出入時(shí)，由值班干部組織技術(shù)人員、班長、操作工等討論確定處理方案，指揮班組按照處理方案進(jìn)行處理，處理結(jié)束后由生產(chǎn)車間組織討論并編制相應(yīng)操作卡或?qū)ΜF(xiàn)有操作卡進(jìn)行修訂。9） 操作卡在執(zhí)行過程中如遇到與實(shí)際不符，在相關(guān)內(nèi)容下劃“_”標(biāo)出，由專業(yè)技術(shù)人員在操作卡相對(duì)應(yīng)的步驟旁注明修改原因和修改意見，簽字后執(zhí)行。對(duì)于調(diào)整步驟過大或者對(duì)安全生產(chǎn)有較大影響的操作步驟必須由生產(chǎn)車間技術(shù)主管或廠長簽字，對(duì)修改內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。按該操作卡執(zhí)行完成后應(yīng)立即組織相關(guān)人員對(duì)操作卡進(jìn)行修訂。10） 使用后的操作卡由生產(chǎn)車間統(tǒng)一收回保管。 操作卡的固化1） 對(duì)于每月使用3次（含3次）以上，操作過程評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)較小的操作卡，嚴(yán)格執(zhí)行10次以后由操作卡使用監(jiān)督指導(dǎo)小組對(duì)使用過的操作卡進(jìn)行評(píng)估，報(bào)公司專業(yè)部門審批后固化。2） 固化后操作卡執(zhí)行過程不需要逐步簽字。3） 生產(chǎn)車間操作卡監(jiān)督指導(dǎo)小組應(yīng)定期或不定期對(duì)已固化操作卡的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。4） 對(duì)于每月執(zhí)行次數(shù)少于3次或者操作評(píng)