【正文】 常可以退守到上一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各專業(yè)管理部門和生產(chǎn)車間。 工藝變更對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修作業(yè)、開、停工過程、技改、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝、設(shè)備變更，改變工藝流程、參數(shù)或設(shè)備等的活動(dòng)，且需要相應(yīng)改變工藝安全信息，如工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)置值、操作程序等。3） 負(fù)責(zé)新版操作規(guī)程、操作卡的發(fā)布。9） 指導(dǎo)操作卡、生產(chǎn)技術(shù)方案中的危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）。15） 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝調(diào)整執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 工藝指標(biāo)的識(shí)別依據(jù)資料1） 原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、三劑化學(xué)品的安全技術(shù)說明書、使用說明書和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)文件?！O(shè)備作用描述、說明。 工藝指標(biāo)的識(shí)別是對(duì)需要定期或不定期監(jiān)測(cè)或檢測(cè)的指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、確認(rèn)的過程?！霉こ滔到y(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)（如氮?dú)獾难鹾俊⑻烊粴獾牧蚝康龋?。——安全泄壓值。——能效指?biāo)8） 其他工藝指標(biāo)。 工藝指標(biāo)的監(jiān)測(cè)或檢測(cè)頻率分為定期和不定期兩類，定期類以小時(shí)、班、日、周或月為單位確定具體時(shí)間，不定期類以周、月、季度或年為單位確定固定周期內(nèi)的頻次。7） 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及各種消耗指標(biāo)（參考指標(biāo)）。 工藝卡片的分級(jí)1） 工藝卡片內(nèi)的工藝指標(biāo)依據(jù)指標(biāo)的影響程度和范圍，分為“公司級(jí)”和“分廠級(jí)”。 生產(chǎn)車間根據(jù)工藝指標(biāo)的控制范圍，確定需要設(shè)定報(bào)警限值的指標(biāo)名稱、報(bào)警值，便于在超出范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整，避免工藝指標(biāo)超出安全限。 《工藝指標(biāo)控制手冊(cè)》審核通過后，由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)布，生產(chǎn)車間執(zhí)行。 工藝記錄采用以下幾種方式填寫：1） 采用DCS控制的裝置，工藝記錄數(shù)據(jù)可用計(jì)算機(jī)采集，打印輸出，存檔保存。 生產(chǎn)裝置各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本專業(yè)工藝指標(biāo)執(zhí)行與控制情況的檢查與監(jiān)督，指導(dǎo)、協(xié)助班組處理執(zhí)行過程中遇到的問題。 生產(chǎn)裝置在開、停工時(shí)，工藝指標(biāo)執(zhí)行相應(yīng)操作卡中規(guī)定的工藝指標(biāo)范圍，未規(guī)定的仍按照已有的工藝指標(biāo)范圍執(zhí)行、控制。 平穩(wěn)率控制項(xiàng)目從《工藝控制手冊(cè)》中的工藝指標(biāo)選取，控制范圍宜嚴(yán)于《工藝控制手冊(cè)》中工藝指標(biāo)的范圍。 公司生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、安全環(huán)保部和設(shè)備部對(duì)工藝指標(biāo)的執(zhí)行和控制過程檢查出的問題提出整改意見，生產(chǎn)車間落實(shí)完成。4） 操作條件發(fā)生變化。3） 原料及介質(zhì)性質(zhì)發(fā)生改變。11） 安全或環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)的更新或升級(jí)。通過后由生產(chǎn)技術(shù)部以《工藝通知單》形式發(fā)布變更內(nèi)容。 操作卡是生產(chǎn)運(yùn)行過程的執(zhí)行性文件，將操作規(guī)程卡片化便于執(zhí)行和管理的一種手段，是對(duì)操作規(guī)程進(jìn)一步完善、細(xì)化和補(bǔ)充的一種措施。4） 保證不同人員對(duì)同一操作的準(zhǔn)確性。4） 首次試車總結(jié)。 操作卡依據(jù)首次試車方案、操作規(guī)程、生產(chǎn)技術(shù)方案等進(jìn)行編制。 生產(chǎn)車間按照要求編制裝置的操作卡初稿，編制好的初稿由生產(chǎn)車間組織對(duì)操作卡的所有操作進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)于可接受的風(fēng)險(xiǎn)以提示卡形式在操作卡內(nèi)表述；對(duì)于不能接受的風(fēng)險(xiǎn)制定消減措施，修訂操作卡的相應(yīng)操作步驟后重新進(jìn)行評(píng)估，直至所有風(fēng)險(xiǎn)全部降至可接受范圍。 操作規(guī)程審核過程分工如下：1） 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)操作規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開、停工規(guī)程等內(nèi)容的審核。 操作規(guī)程、操作卡審核通過后提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 正常生產(chǎn)中，操作規(guī)程應(yīng)擺放在操作室固定位置以供查閱和使用。 操作卡的執(zhí)行過程1） 操作卡由生產(chǎn)工藝班組具體執(zhí)行，維護(hù)單位人員配合參與。7） 在緊急情況下使用事故應(yīng)急處置操作卡，先執(zhí)行操作，待裝置達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再簽字確認(rèn)。3） 生產(chǎn)車間操作卡監(jiān)督指導(dǎo)小組應(yīng)定期或不定期對(duì)已固化操作卡的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。6） 經(jīng)確認(rèn)操作內(nèi)容存在安全隱患時(shí)。7） 當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)。 全面修訂操作規(guī)程應(yīng)將原版操作規(guī)程的修正單、修訂本全部合并。廢止的操作卡由生產(chǎn)車間回收后銷毀。6） 上級(jí)安排任務(wù)需要執(zhí)行時(shí)。 生產(chǎn)技術(shù)方案的審批 生產(chǎn)技術(shù)部組織對(duì)初步編制完成的生產(chǎn)技術(shù)方案進(jìn)行討論，根據(jù)討論結(jié)果修改操作方案，形成最終版本。3） 裝置主要?jiǎng)恿ο暮湍芎那闆r（動(dòng)力消耗量、單耗）。2） 周報(bào)內(nèi)容中未發(fā)生的項(xiàng)周報(bào)中不列入，本周變化較小或無須重復(fù)表述的內(nèi)容，當(dāng)期的周報(bào)中可以省略。 月報(bào)采用A4紙豎放格式編寫，正文內(nèi)容小四號(hào)字體，附件格式不做要求。3） 工藝指令。 通知單未注明有效期的從生效之日起當(dāng)年有效，注明有效期的按照有效期執(zhí)行，有效期最長不超過3年。2） 裝置采用“四新”技術(shù)或重大技術(shù)改造、檢修后，為檢驗(yàn)其效果進(jìn)行標(biāo)定。 標(biāo)定報(bào)告的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：1） 標(biāo)定方案簡述。9） 能耗及主要原材料技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。其中項(xiàng)目的投資預(yù)算部分由設(shè)備部進(jìn)行審核。 技改技措實(shí)施 公司設(shè)備部依據(jù)技改技措項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案組織技改技措項(xiàng)目的施工，并對(duì)其費(fèi)用、技術(shù)水平、質(zhì)量及進(jìn)度控制和把關(guān)。1） 公司政策的改變。 使用簽字后的《操作卡》，生產(chǎn)車間保存，保存1年。 《工藝通知單》，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置格式，發(fā)放范圍內(nèi)的部門和生產(chǎn)車間保存，過期作廢。 。 《年度技改技措項(xiàng)目計(jì)劃》，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置格式并使用，保存期為2年。 《生產(chǎn)技術(shù)方案》，生產(chǎn)車間保存，保存1年。3） 原材料的變化。生產(chǎn)車間配合技改技措項(xiàng)目的實(shí)施。 審核通過后技改技措項(xiàng)目，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后予以立項(xiàng)。11） 質(zhì)量記錄及分析。3） 化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)各生產(chǎn)車間的實(shí)際情況，對(duì)需要標(biāo)定的生產(chǎn)裝置制定裝置標(biāo)定計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)到生產(chǎn)車間。 通知單內(nèi)容不得與國家、地方的法律、法規(guī)、行政性規(guī)范，相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，公司規(guī)章制度和程序文件相抵觸。5） 各技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)范圍、方法等的發(fā)布和變更。 工藝技術(shù)年報(bào)管理 年報(bào)內(nèi)容1） 裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)（原料加工消耗量、產(chǎn)品產(chǎn)量、三劑化學(xué)品消耗和主要技術(shù)指標(biāo)）2） 生產(chǎn)運(yùn)行情況——概述——生產(chǎn)情況分析（加工量、產(chǎn)量、負(fù)荷等）——裝置運(yùn)行（長周期運(yùn)行，開工率，開停車，檢修和非計(jì)劃停工）3） 工藝技術(shù)——原材料控制（質(zhì)量指標(biāo)，分析控制）——技術(shù)指標(biāo)分析（收率、合格率、平穩(wěn)率、加工損失率）——三劑化學(xué)品管理（三劑的貯存與使用情況、催化劑的運(yùn)行情況、廢舊、過期、閑置三劑的處置、新劑的試用和不合格三劑的評(píng)審情況、三劑的損耗分析）——工藝卡片（工藝卡片的執(zhí)行、工藝卡片的變更）——操作規(guī)程（操作卡）（操作規(guī)程（操作卡）的執(zhí)行、操作規(guī)程（操作卡）的編制與修訂）——工藝運(yùn)行管理（主要的工藝調(diào)整、重要工藝措施的執(zhí)行情況、技術(shù)問題分析（解決方案，建議，存在問題）、裝置的標(biāo)定、主要設(shè)備的運(yùn)行（對(duì)工藝影響，關(guān)鍵設(shè)備檢維修））——工藝連鎖管理——技改技措——技術(shù)與科技攻關(guān)——工藝記錄——工藝紀(jì)律4）科技論文與技術(shù)總結(jié)——科技論文——技術(shù)總結(jié)5） 節(jié)能降耗——燃料、動(dòng)力消耗統(tǒng)計(jì)與分析——節(jié)能措施的實(shí)施與進(jìn)展6） 環(huán)保——三廢排放的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與分析——環(huán)保措施的實(shí)施與進(jìn)展7） 事件與事故分析——事件與事故分析與防范措施——措施的落實(shí)情況8） 本年度重點(diǎn)工作的完成情況9） 下年度工作計(jì)劃10） 附件與附錄 年報(bào)內(nèi)容中未發(fā)生的項(xiàng)，項(xiàng)目保留，該項(xiàng)填無。 周報(bào)內(nèi)容應(yīng)言簡意賅、表述清晰，具體格式由生產(chǎn)廠自行確定。5） 技術(shù)指標(biāo)分析：對(duì)收率、合格率、能耗、環(huán)保指標(biāo)做簡要的分析。 生產(chǎn)技術(shù)方案的執(zhí)行 生產(chǎn)車間根據(jù)批準(zhǔn)后的生產(chǎn)技術(shù)方案確定該方案需要使用的操作卡，如需要編制新的操作卡，應(yīng)按照相應(yīng)程序編制操作卡，審批后方可執(zhí)行該生產(chǎn)技術(shù)方案。8） 裝置停工檢修時(shí)。 生產(chǎn)技術(shù)方案的管理 生產(chǎn)技術(shù)方案的編制 發(fā)生以下情況之一時(shí)，由生產(chǎn)車間編制生產(chǎn)技術(shù)方案。 操作卡因文字勘誤、操作步驟中術(shù)語、名稱變更、調(diào)整等對(duì)操作不造成影響，不需要重新進(jìn)行危害識(shí)別的修訂，修訂內(nèi)容以勘誤單形式發(fā)布。