公司技術(shù)管理制度(編輯修改稿)
2025-05-09 01:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的技術(shù)整改工作； 1協(xié)助生產(chǎn)車間搞好生產(chǎn)技術(shù)管理；1做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它技術(shù)相關(guān)工作。第九條 車間主任職責(zé)按照公司質(zhì)量目標(biāo)要求，制定，修改車間產(chǎn)品加工工藝管理辦法，加強產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程控制，配合技術(shù)人員作好員工的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品產(chǎn)能和質(zhì)量；認真執(zhí)行公司關(guān)于產(chǎn)品加工工藝的規(guī)定和要求，加強車間的生產(chǎn)工藝控制和管理，強化工藝過程管理，抓好產(chǎn)品質(zhì)量工作；高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、不斷提高車間產(chǎn)品加工工藝水平、生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品；組織制定車間人員技術(shù)培訓(xùn)措施與計劃并組織實施；及時召開技術(shù)工藝分析會，處理車間的各種加工工藝問題，對車間的產(chǎn)品全面負責(zé)。第十條 車間技術(shù)員工作職責(zé)負責(zé)車間進行任務(wù)時和技術(shù)部、生產(chǎn)部接口工作；負責(zé)車間班組生產(chǎn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作，負責(zé)車間內(nèi)部的技術(shù)資料的整理存檔工作，負責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實；執(zhí)行車間有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，結(jié)合本車間的實際，采取有效措施貫徹實施；完善產(chǎn)品工藝規(guī)程，并督促執(zhí)行；負責(zé)每次生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、實施；深入車間班組了解生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題，及時溝通技術(shù)部并分析采取措施解決，報車間主任，督促當(dāng)事人進行整改；負責(zé)做好技術(shù)質(zhì)量總結(jié)工作，包括技術(shù)，工藝，設(shè)計質(zhì)量事故等等；負責(zé)新產(chǎn)品或新工藝現(xiàn)場試產(chǎn)的技術(shù)管理工作，包括工藝方法、材料使用、技術(shù)工藝控制、記錄，存在問題進行分析和總結(jié)；協(xié)助車間主任做好車間內(nèi)部其他管理工作；第三章 技術(shù)文件的編制第十一條 按公司工作流程，接公司營銷部下發(fā)的業(yè)務(wù)明細交接單，根據(jù)交接單要求，并和甲方技術(shù)人員溝通，按甲方要求進行圖紙設(shè)計。第十二條 圖紙設(shè)計的主要內(nèi)容有： 產(chǎn)品強度要求； 主要尺寸要求； 設(shè)計合理性要求； 簡易有效的生產(chǎn)工藝要求等主要內(nèi)容。第四章 技術(shù)文件的工藝編制及實施第十三條 圖紙會審及確認：圖紙設(shè)計完成后先進行內(nèi)部會審，內(nèi)部會審?fù)瓿珊?，由技術(shù)部組織公司圖紙審核小組進行圖紙會審，審核過程中，詳細記錄每一位成員的意見，建議，有需要修改的會議結(jié)束后進行修改，并再組織審核。無需修改的在會議結(jié)束后由各審核成員在圖紙上進行簽字確認，并結(jié)束該項目圖紙審核。第十四條 設(shè)計圖紙甲方簽字確認：將公司審核小組審核通過的圖紙發(fā)與甲方技術(shù)人員，并與甲方技術(shù)人員進行充分溝通，在溝通完成后，讓甲方技術(shù)人員簽字確認，最終形成一套完善的圖紙。第十五條 圖紙下發(fā)及技術(shù)交底交接：圖紙在全部簽字確認完成后，由技術(shù)部進行圖紙下發(fā)及技術(shù)交底表下發(fā)，下發(fā)過程為：技術(shù)部復(fù)印四份圖紙與技術(shù)交底表，生產(chǎn)副總一份，生產(chǎn)技術(shù)部兩份，質(zhì)檢部一份，全部由接收人員在圖紙與技術(shù)交底表接收單上簽字接收。第五章 技術(shù)文件的修改第十六條 產(chǎn)品圖紙及設(shè)計技術(shù)文件的修改權(quán)屬技術(shù)部，但任何修改均不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和違反有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他
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