【文章內(nèi)容簡介】 努力方向。潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。操作步驟：各操作步驟都設(shè)有編號，順序排列出包含具體操作的各處理步驟，并要列出整個事故處理過程中必須特別關(guān)注的事項。：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達到相對安全的退守狀態(tài)?！秲x表控制系統(tǒng)操作法》主要有儀表專業(yè)人員編制，包括DCS（PLC）系統(tǒng)的概述，主要工藝操作儀表邏輯控制說明，裝置自保的邏輯控制說明（聯(lián)鎖）等?！栋踩a(chǎn)》主要有安全專業(yè)人員編制，包括安全環(huán)保知識、規(guī)定；本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗教訓；本裝置易燃易爆物的安全性質(zhì)：爆炸范圍、閃點、自燃點等；本裝置主要排放部位和排放的主要污染物?！陡戒洝分饕性O(shè)備明細表、裝置平面布置圖；可燃氣體報警儀、消防設(shè)施布置圖；安全閥定壓值、設(shè)備儀表聯(lián)鎖臺賬等。→車間主任組織車間相關(guān)人員進行審核并會簽→公司技術(shù)部組織設(shè)備部、安全部等相關(guān)部門審核會簽→公司主管生產(chǎn)副總批準后下發(fā)執(zhí)行。，裝置操作室在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本。操作規(guī)程中的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結(jié)合，并在單項操作規(guī)程單獨列出工藝指標的控制范圍。，車間主任為負責人，隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。:操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間管理人員下達操作指令，班長組織實施具體操作，并監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時向車間主任匯報。操作過程中，內(nèi)操指揮外操嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行完成的操作必須匯報給內(nèi)操。做到操作有監(jiān)控，步步有確認。，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置可以編制臨時操作卡。臨時操作卡由車間主任簽字生效，班組執(zhí)行。車間根據(jù)實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。:操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時，必須由車間主任簽字確認。修改內(nèi)容按照動態(tài)修訂的要求及時補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實際情況及時修改。對安全生產(chǎn)影響較大并且車間無權(quán)獨自確認的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。，確認操作規(guī)程的修改和補充完善的內(nèi)容。，重新審批、出版和發(fā)放。 則。附件： 操作規(guī)程目錄第一章 工藝技術(shù)規(guī)程 裝置概況 裝置簡介 工藝原理 工藝流程說明 工藝原則流程圖 工藝指標第二章 操作指南第三章 開工規(guī)程 開工要求、準備 開工步驟 開工注意事項第四章 停工規(guī)程 停工要求、準備 停工步驟 停工注意事項第五章 專有設(shè)備操作規(guī)程、停與切換操作（本裝置特有的設(shè)備）第六章 基礎(chǔ)操作規(guī)程(各裝置通用設(shè)備) 機泵的開、停與切換操作 冷換設(shè)備的投用與切除第七章 事故處理預(yù)案 事故處理原則 緊急停工方法 事故處理預(yù)案第八章 操作規(guī)定 崗位職責 崗位操作規(guī)定(含崗位的工作任務(wù)) 各類規(guī)章制度第九章 儀表控制系統(tǒng)操作法 DCS（PLC）系統(tǒng)概述 主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID） 裝置自保的邏輯控制規(guī)程（包括聯(lián)鎖）第十章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 安全環(huán)保知識、規(guī)定 本裝置主要有害物、介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關(guān)參數(shù)（爆炸范圍、閃點、自燃點等） 本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗教訓 本裝置主要排放部位和排放的主要污染物第十一章 附錄 設(shè)備明細表 裝置平面布置圖 可燃氣體、火災(zāi)報警儀布置圖 裝置消防設(shè)施布置圖 安全閥定壓值 聯(lián)鎖臺賬13工藝技術(shù)月報、季報、年報管理規(guī)定、季報和裝置技術(shù)年報；公司技術(shù)部編制公司技術(shù)月報、季報和年報。、季報、年報由各車間主任編寫，技術(shù)部審核后上報生產(chǎn)副總。、審查各裝置技術(shù)月報、季報和裝置技術(shù)年報，對上報問題進行分析和反饋，并匯報生產(chǎn)副總經(jīng)理。、季報、年報以電子版形式存檔。；每季度第一個月12日之前上報工藝技術(shù)季報；每年1月20日之前上報上一年度技術(shù)年報。：一、生產(chǎn)概況：（一）技術(shù)動態(tài)（二）生產(chǎn)任務(wù)完成情況裝置產(chǎn)品單位計劃完成完成計劃%本月年累計本月年累計本月全年（三）產(chǎn)品質(zhì)量及原輔材料質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量指標產(chǎn)品名稱項 目單位控制指標二、消耗情況（一）原輔材料、三劑及公用工程消耗等三劑消耗裝置原料消耗t單耗t/t備注本月年累計本月年累計 能耗 Kg．oil/t項目本月本年累計上月實際與上月對比去年同期與去年同期對比去年同 期累計與去年同 期累計對比計劃實際新鮮水....合計（二）消耗分析三、工藝指標運行情況（一）主要工藝指標運行情況參 數(shù)單位5日15日25日參數(shù)名稱儀表位號（2） 裝置平穩(wěn)率序號項目名稱單位指標范圍統(tǒng)計項次違犯項次平穩(wěn)率%備注合計 （三）工藝檢查四、本月開展的技術(shù)工作情況 （一）技術(shù)改造項目的完成情況 （二）科研項目的完成情況 （三）新產(chǎn)品的開發(fā)、新工藝及新催化劑的應(yīng)用情況 （四）工藝技術(shù)攻關(guān)的完成情況 （五）達標完成情況 （六）環(huán)保情況 （七）統(tǒng)計技術(shù) （八）節(jié)能降耗進展情況五、技術(shù)分析：包括裝置存在的問題、物耗、能耗及損失率等分析六、裝置的開停車情況裝置名稱本月運行時數(shù)停車次數(shù)停車時間： （一）本季度生產(chǎn)概況； （二）生產(chǎn)計劃完成情況分析（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標）； （三）裝置生產(chǎn)的操作技術(shù)分析； （四）產(chǎn)品質(zhì)量情況及原因分析； （五）主要原材料消耗及變更情況進行分析； （六）科技成果及項目完成進度，新產(chǎn)品開發(fā)情況； （七）技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）； （八）工藝技術(shù)管理改進和工藝紀律情況； （九）能源、動力消耗情況及分析； （十）裝置生產(chǎn)非計劃停工、事故原因分析和整改措施落實情況； （十一）裝置達標數(shù)據(jù)統(tǒng)計及情況分析； （十二）生產(chǎn)受控管理工作進展及數(shù)據(jù)匯總； （十三）設(shè)備、儀表運行管理情況及分析； （十四）安全環(huán)保管理情況及分析； （十五）下一季度工作目標及重點任務(wù)。： （一）本年度生產(chǎn)概況； （二）生產(chǎn)計劃完成情況分析（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標）； （三）裝置生產(chǎn)的操作技術(shù)分析； （四）產(chǎn)品質(zhì)量情況及原因分析； （五）主要原材料消耗及變更情況進行分析； （六）科技成果及項目完成進度，新產(chǎn)品開發(fā)情況； （七）技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）； （八）工藝技術(shù)管理改進和工藝紀律情況； （九）能源、動力消耗情況及分析； （十）裝置生產(chǎn)非計劃停工、事故原因分析和整改措施落實情況； （十一）裝置達標數(shù)據(jù)統(tǒng)計及情況分析； （十二）生產(chǎn)受控管理工作進展及數(shù)據(jù)匯總； （十三）設(shè)備、儀表運行管理情況及分析； （十四）安全環(huán)保管理情況及分析； （十五）下一年度工作目標及重點任務(wù)分解。14工藝技術(shù)資料管理規(guī)定，負責組織工藝技術(shù)資料的編制、審批、檢查、歸檔等工作。工藝基礎(chǔ)資料包括以下內(nèi)容：（包括冬季操作法）（逐月裝訂，按年月存檔，原則上保存三年，記錄齊全準確整潔）、開停工方案、季報、年報、年度技術(shù)總結(jié)（按技術(shù)月季年報管理規(guī)定執(zhí)行，按時間順序裝訂成冊）（根據(jù)當日操作記錄整理數(shù)據(jù)，每天由裝置工藝管理人員(或技術(shù)部工程師)上賬一次，數(shù)據(jù)取舍合理；臺賬要有生產(chǎn)記錄，記錄本月運行情況。）（分清楚是非計劃還是計劃停車，要寫明時間、停車目的、處理主要問題等。） 裝置聯(lián)鎖臺帳 三劑臺帳：。有電子文檔的技術(shù)資料，可以用電子文檔做備份保存。屬機密的資料和數(shù)字如需向外提供，須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準。，需辦理資料交接手續(xù)。歷史資料及任職期間積累的資料要寫出“交接書”，交接雙方簽字并經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可調(diào)動。25“三劑”管理規(guī)定“三劑”管理，明確各級的責任，實現(xiàn)“三劑”管理的程序化、規(guī)范化，確實發(fā)揮“三劑”在生產(chǎn)中的作用，進一步降低成本，提高經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力，特制定本規(guī)定。“三劑”的范圍：公司各生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)過程中連續(xù)加入或一次性添加并需定期更換的催化劑、助劑和添加劑等化學物品；由于設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保等要求進行外購的各種循環(huán)水藥劑、防腐劑、酸堿、均按照“三劑”進行管理?！叭齽钡臍w口管理部門，主要職責如下：“三劑”管理辦法；“三劑”的采購計劃和報廢申請報告，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況；“三劑”管理情況。：“三劑”質(zhì)量進行指標判定；“三劑”使用車間主要職責如下：“三劑”采購計劃；“三劑”申請報告；“三劑”的正確使用和管理；“三劑”使用情況跟蹤，并復(fù)驗“三劑”質(zhì)量；“三劑”基礎(chǔ)臺帳。：“三劑”的安全、環(huán)保、質(zhì)量認證等方面的審查和檢查；“三劑”，并反饋信息。“三劑”采購單位，主要職責如下：、公司有關(guān)法規(guī)和制度，制定本單位“三劑”采購管理細則；“三劑”采購實施計劃，并組織實施與管理；“三劑”采購程序，確定供應(yīng)商和價格，并鑒定合同；“三劑”的催交、運輸、倉儲和驗收等進行監(jiān)督與管理；“三劑”采購?fù)瓿汕闆r統(tǒng)計，并對“三劑”使用情況進行信息跟蹤。“三劑”計劃的申報“三劑”時，必須填報需求計劃，經(jīng)廠長審核，上報技術(shù)部計劃統(tǒng)計崗，由技術(shù)部主管上報審批，然后采購。為了不造成“三劑”庫存積壓，在“三劑”使用的有效期內(nèi)，計劃數(shù)量不允許超過正常一個月的使用量，對特殊的（如采購周期長，對安全生產(chǎn)有重大影響）“三劑”，原則上不超過半年?！叭齽钡墓芾怼叭齽钡娜粘９芾碛筛鬈囬g具體負責，對“三劑”實施動態(tài)管理，必須建立“三劑”管理臺帳，生產(chǎn)技術(shù)管理部門建立“三劑”管理臺帳應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：名稱、型號、主要性能、技術(shù)指標、生產(chǎn)廠家和年使用量；使用車間“三劑”管理臺帳應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：名稱、型號、領(lǐng)料人、數(shù)量、庫存消耗等。為防止“三劑”變質(zhì)，倉儲部門要建立“三劑”的保管制度，分發(fā)各單位執(zhí)行，明確責任人。對有害物品應(yīng)按有關(guān)的安全規(guī)范執(zhí)行?！叭齽笔褂靡?guī)程，定期進行使用效果評價；對使用頻繁的“三劑”，要按規(guī)定的要求加入。對無操作規(guī)范或效果評價不真實的要追究裝置主要負責人的責任，并對其造成的后果視情節(jié)輕重予以處罰?！叭齽毙枰獔?