工藝技術管理標準(編輯修改稿)
2025-08-10 23:14 本頁面
【文章內容簡介】 段；不得用大錘敲擊電桿的鋼圈，如還不能抿縫時可用氣割處理，但應打出坡口，否則焊接質量難以保證，嚴禁填充焊接。4）桿段全部校正后，應及時進行點焊固定，可沿周長三等分進行點焊，其位置應避開鋼圈接縫。電焊的長度約為鋼圈壁厚的2～3倍，高度不宜超過設計高度的2/3。點焊所用的焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同，施工中使用的電焊條應符合設計要求，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。（3）設備支架接地扁鋼與鋼圈搭接時緊貼、焊接，全長呈直線，支架接地朝向統(tǒng)一。（4）混凝土設備支架吊裝前根據高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械，并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號等。在混凝土構架的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，以確保對混凝土設備支架表層混凝土的保護。當設備支架立起后必須設置拉線，拉線堅固前應將設備支架四周攬風繩基本校正。（5）設備支架的校正可采用靠尺校正調整，兩臺經緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。校正時從中間軸線向邊校正，每次經緯儀的放置位置應做好記號，避免造成誤差。校正時應避開陽光強烈的時間進行。（6）設備支架校正合格后應清除杯口內的泥土或積水后進行二次灌漿，灌漿時用振搗棒振搗實，不得碰擊木楔，并及時留置試塊。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0101020204現(xiàn)澆混凝土設備基礎（其他設備）（1）采用清水混凝土施工工藝，表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，無蜂窩麻面，無氣泡。（2）基礎露出地面部分陽角應設置圓弧倒角。（3）允許偏差：1）斷路器基礎相間距離偏差≤5mm，同相偏差≤5mm。地腳螺栓中心偏差≤2mm，高度偏差0～10mm。2）隔離開關設備基礎同組中心偏差≤5mm。3）如施工圖紙和產品說明書有更高要求，應予滿足。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等≥，質量要求符合現(xiàn)行GB ，當混凝土強度≥C30時，含泥量≤2%。細骨料采用中砂，當混凝土強度≥C30時，含泥≤3%；當混凝土強度＜C30時，含泥量≤5%，其他質量要求符合現(xiàn)行JGJ52。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ163的規(guī)定。（2）模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整。清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼1mm厚PVC板。（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼20～50mm寬度膠帶防止漏漿。（4）斷路器地腳螺栓在基礎混凝土澆筑前按照安裝圖紙定位精確，固定牢固。（5）混凝土采用全面分層澆筑，分層厚度為300～500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時盡量避免與鋼筋及埋件或地腳螺栓接觸，嚴禁與模板接觸。（6）混凝土頂標高用水準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（7）基礎陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線。（8）基礎混凝土應根據季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護措施，冬期施工應采取防凍措施工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0101020205桿頭焊（1）鋼構件無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。（2）桿頂板鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。（3）焊縫高度、長度符合規(guī)范，焊縫均勻，無咬邊、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。（4）桿頂板平整偏差≤5mm。（5）質量標準應符合Q/GDW 183中相關要求。（1）鋼構件進場時，應檢查出廠合格正、安裝說明書行等資料是否齊全。（2）復測設備支架標高、軸線，超出允許偏差時，應做好技術處理，進場時檢查鋼構件質量、表面觀感、鍍鋅質量等符合要求。（3）混凝土電桿焊接：混凝土電桿的鋼圈和桿頂板間對接均采用手工電弧焊，焊前應清除焊口及附近的鐵銹及污物，施焊前應做好準備工作。桿頂板與鋼圈對口找正，為防治桿頂板受熱變形，應及時進行點焊固定，可沿周長三等分進行點焊，其位置應避開鋼圈接縫。應采取有效降溫措施防止高溫引起鋼圈接頭處混凝土的爆裂。電焊的焊縫長度約為鋼圈壁厚的2～3倍，高度不宜超過設計高度的2/3。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同，施工中使用的電焊條應符合設計要求，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0101020206混凝土構支架接頭防腐（1）。（2）表面的巴柯爾硬度不小于30.（3）村指裹層表面色澤均勻，表面光滑、無毛刺，無纖維外露，無氣泡、皺折、起殼、脫層或龜裂、銀紋、滲析等現(xiàn)象，涂層膠料飽滿，鋼管基層凸起的焊縫等處過渡圓弧。（1）金屬表層處理：采用機械清除接頭處銹蝕和混凝土漿，漏出完整鋼圈，除銹至鋼圈表面呈原金屬本色，確保金屬表面除銹等級達到St2級。（2）底層涂料施工：采用環(huán)氧樹脂、稀釋劑、防銹漆按照比例配置打底防銹涂料，均勻涂刷一層防銹涂料于焊口表面，自然固化不宜少于24h。（3）增強層施工：將配制好的樹脂打底膠料薄而均勻的涂刷于底層表面，其厚度以滿足施工粘接要求為準。隨即纏繞玻璃纖維
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