工藝技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-17 23:14本頁面
【正文】 咨詢電話：020.值班手機(jī)：.網(wǎng)站網(wǎng)址：....16 / 16。咨詢電話：020.值班手機(jī)：.網(wǎng)站網(wǎng)址：.....（.....）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓(xùn)。（13）接地體穿越伸縮縫時應(yīng)采取防止接地體斷裂的措施，對接體在混凝土與回填土界面處加強(qiáng)防腐保護(hù)。C。（11）做好測溫工作，以便及時采取養(yǎng)護(hù)措施，確保內(nèi)外溫差不超過25176。5）混凝土澆筑時從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。3）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。（9）大型埋件制作安裝要點(diǎn)：1）鋼板宜用等離子切割機(jī)下料，以控制變形，下料完畢用角向磨光機(jī)交鋼板四周打磨光滑平整。（7）混凝土標(biāo)頂高用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。分層厚度為300～500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。（5）混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比。（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要求膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼20～50mm透明膠帶防止漏漿。（2）模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī)定。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行GB/ ，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時，含泥量≤1%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜C30時，含泥量≤2%，其他質(zhì)量要符合現(xiàn)行JGJ 52。3）裝配式電容器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤2mm，中羽偏差≤5mm。2）電抗器基礎(chǔ)相間中心距離偏差≤10mm，預(yù)埋件水平偏差≤3mm，標(biāo)高偏差0～5mm。5mm范圍內(nèi)，GIS基礎(chǔ)預(yù)埋件中心偏差≤5mm，水平偏差177。（7）允許偏差：1）GIS基礎(chǔ)水平偏差177。（5）當(dāng)基礎(chǔ)混凝土上下層分期澆筑時，應(yīng)采取措施減少下層混凝土對上層混凝土的約束，避免上層混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。（3）電抗器基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件及固定件不能形成閉合磁回路。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0101020203現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（電抗器、GIS等大體積混凝土）（1）長度超過30m的GIS基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置后澆帶。（8）油池壁每側(cè)宜設(shè)置1～2道伸縮縫。（6）混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比。（4）模板接縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼20～50mm寬度透明膠帶防止漏漿。（3）模板采用厚度15mm以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑且盡量使用整張板。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī)定。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行GB/ ，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時，含泥量≤1%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜C30時，含泥量≤2%，其他質(zhì)量要符合現(xiàn)行JGJ 52。（3）油池內(nèi)干鋪卵石，料徑為50～80mm，鋪設(shè)厚度≥250mm。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0101020402主變壓器混凝土油池（1）油池壁采用清水混凝土施工工藝，表面光潔，橫平豎直，顏色一致，無蜂窩麻面，無氣泡。C）。（7）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施，做好測溫工作，以便及時改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施（內(nèi)外溫差不超過25176。（5）混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（4）混凝土分層澆筑，分層厚度為300～500mm，并保證下層混凝土初凝前澆上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。若模板表面光潔度無法達(dá)到要求時也可貼1mm厚PVC板。摻和料宜采用二級以上粉煤灰。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時，含泥量≤3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜C30時，含泥量≤5%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ 52。2）如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對偏差有更高要求，應(yīng)予滿足。（4）基礎(chǔ)陽角設(shè)置圓弧倒角。（2）表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0101020401現(xiàn)澆混凝土主變壓器基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。4）混凝土澆筑時從埋件四周振搗，走至埋件下氣體及泌水排除干凈。2）排氣孔縱、橫間距≤200mm，排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。（8）為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔。（6）埋件鋼板檢查變形超標(biāo)時，用火焰結(jié)合機(jī)械方法校正。（4）鋼板切割整齊，尺寸正確，下料完畢用角磨機(jī)將鋼板四周打磨光滑平整。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽樣做力學(xué)性能檢測。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T 5117《碳鋼焊條》規(guī)定，一般采用E43。2）其他設(shè)備預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合Q/GDW183中相關(guān)要求。（4）預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。（2）埋件外露面刷防銹漆，邊緣整齊美觀。涂刷兩遍以上時，等第一遍固化后，在涂刷下一遍。每纏繞一層玻璃纖維布即刷一道環(huán)氧樹脂，要求環(huán)氧樹脂浸透纖維布。每層自然固化時間不少于24h。（3）增強(qiáng)層施工：將配制好的樹脂打底膠料薄而均勻的涂刷于底層表面，其厚
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