【正文】 。 第四章 附 則 第十五條 本辦法經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會批準，自發(fā)布之日起實施。 第十三條 限額供料的依據(jù)為技術中心、機動車間修訂的產(chǎn)品工藝消耗定額、機物料消耗定額、能源消耗定額和機電設備定額。 第十一條 限額供料 限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗證定額和測定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進措施的依據(jù)。 第十條 凡屬下列情況之一者，應及時修改定額。技術中心、 物資管理部 、機動車間依據(jù)統(tǒng)計資料組織修訂；由于管理不善而超耗者，不得提高定額。 四、在物料消耗上，要做到細化核算單位，對超出定額的，按成本管理規(guī)定嚴格考核。 二、建立和健全物資消耗的原始記錄和統(tǒng)計臺帳，做到從物資進廠一直到被消耗各環(huán)節(jié)記錄準確。 第七條 定額的執(zhí)行和分析 一、建立嚴格的責任制度。 六、 物資管理部 門建立相關的出入庫管理臺賬 ，以便核對定額儲備情況，同時確保先入先出，避免物資浪費和過期使用。 四、使用部門建立定額材料使用臺帳，作為提報計劃和使用的依據(jù)，同時也作為車間核算定額的原始數(shù)據(jù)，并完善相應的臺帳。 二、外購定額物資由使用部門提出計劃，提報相應的職能部門審核，職能部門依據(jù)生產(chǎn)實際綜合平衡后，提報到 物資管理部 ， 物資管理部 依據(jù)庫存儲備和生產(chǎn)需要審核，按程序上報主管副總批后，依據(jù)有關規(guī)定下達采購計劃。 第五條 各類物資的儲備定額由 物資管理部 負責組織制定，并貫徹執(zhí)行。 第三條 工藝消耗定額由技術中心負責組織制定，并貫徹執(zhí)行。為了更有效的使用和節(jié)約物資，使其產(chǎn)生最大的效益，制定本 管理辦法 。 第 十八 條 本制度由公司 總經(jīng)理辦公會負責解釋。 第 四 章 罰 則 第 十六 條 未按本制度執(zhí)行的，公司有權對相關責任人給予相應的經(jīng)濟處罰、行政處分，直至追究法 律責任。對有關商標管理人員進行專門的商標法規(guī)培訓，不斷學習先進經(jīng)驗，改進商標管理工作，使廣大干部職工自覺維護我公司注冊商標專用權，樹立質(zhì)量第一，爭創(chuàng)名商標的思想，為企業(yè)的騰飛做出貢獻。 第十三條 查處公司內(nèi)外有關商標方面的違紀、侵權等案件。 第二章 商標管理領導職責 第十一條 認真貫徹執(zhí)行《商標法》，積極配合商標管理機關對鼎鹿注冊商標使用的規(guī)定，進行嚴格的監(jiān)督、檢查，以確保公司的商標專用權不受侵害。 第十條 有下列行為之一者，給予榮譽或物資獎勵。 一、 擅自偷拿、出售商標標識 200張以上者，視情節(jié)輕重，給予 行政部 分，并罰款 5003000元； 二、 未經(jīng)商標管理辦公室批準擅自處理廢商標標識者給予記過處分，并罰款 10001500元； 三、 未經(jīng)質(zhì)檢員驗收，擅自將商標 標識印刷品直接入庫或使用者，給予行政記大過處分，并罰款 2021元。 第九條 商標使用、管理獎懲辦法對有下列行為之一者，視情節(jié)輕重，給予批評、警告、記過、記大過、留廠查看、開除廠籍等處分，并同時處以罰款。 第八條 各部室、車間及職工要認真自覺維護商標法 ，積極維護好公司的商標信譽和專用權。生產(chǎn)結束后剩余商標標識要由庫管員如數(shù)登記統(tǒng)一入庫管理。 第五條 商標標識（印刷品）入庫時，必有經(jīng)質(zhì)量管理部門按設計標準驗收合格后方能入庫。 第三條 任何部門和個人不得擅自印刷和生產(chǎn)未經(jīng)審查核對的注冊商標。 商標管理制度 第一章 商標的管理 第一條 商標管理旨在維護國家《商標法》及有關實施細則，維護公司的商標專用權，樹立企業(yè)形象和信譽。 第 八 章 附 則 第 四十 條 本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會批準，自發(fā)布之日起實施。 第 三十八 條 應積極做好售后服務，建立和堅持訪問用戶制度。 第 三十六 條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴格執(zhí)行各相關產(chǎn)品標準。 第 三十五 條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標準取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關產(chǎn)品標準規(guī)定。 繼續(xù)執(zhí)行 包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查 20 包，其包裝質(zhì)量和標志必須符合標準要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應及時處理。 第三十 三 條 水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。 出廠水泥質(zhì)量的主要要求是： 一、 出廠水泥合格率 100％ 二、 28 天抗壓富裕強度合格率 100％ 三、 單袋水泥 凈含量不小于 ， 20袋 水泥 的總 袋重 不小于 1000kg， 合格率 100％ 。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，應按照有關法規(guī)嚴肅處理，并要追究領導和直接責任者的責任。出廠水泥質(zhì)量必須按相關的水泥標準 嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認水泥各項質(zhì)量指標及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具水泥出廠通知單。 第六章 出廠水泥（熟料）質(zhì)量管理 第三十條 決定水泥出廠的權力屬于 品質(zhì)部 。 第 二十九 條 出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標準中技術要求規(guī)定的有關性能，出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。生產(chǎn)中改品種、強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時，應用高強度等級水泥處理；低強度等級庫改裝高強度等級水泥時，必須進行清庫。 第 二十八 條 出磨水泥必須送入 品質(zhì)部 指定的庫內(nèi)，不允許上入下出或在磨尾直接包裝。 第 二十六 條 入磨熟料溫度應控制在 100℃ 以下，出磨水泥溫度控制在 135℃ 以下，超過此溫度應停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。發(fā)生斷料或不能保證物配比時應迅速采取有效措施予以糾正。 第二十 四 條 制成車間要按品質(zhì)管理部下達的指標、品種組織生產(chǎn)，不得私自改變控制指標。 第二十 二 條 各燒成 車間要嚴格控制雜物進入庫內(nèi)，同時每日準確量一次庫位并上報 品質(zhì)管理部 ，以保證 品質(zhì)管理部 質(zhì)量調(diào)配。 第二十條 窯系統(tǒng)工藝裝備要完好順暢、操作規(guī)范，確保熱工制度穩(wěn)定， 品質(zhì)管理部 按要求檢驗并報告，車間發(fā)現(xiàn)不合格品要及時調(diào)整改進，連續(xù)出現(xiàn)三個廢品，相關部門要分析處理。 第 十八 條 品質(zhì)管理部 在配料過程中，要保持煤料對口，堆場原煤的管理及使用要嚴格按規(guī)定執(zhí)行。 。 生料質(zhì)量 必須 要保證均勻穩(wěn)定 ,且日平均 KH 值不得偏離目 標值177。 第五章 半成品的質(zhì)量管理 第十 五 條 品質(zhì)管理部 、技術中心會同有關部門制定配料方案，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。 第十 三 條 供料車間應嚴格遵照 品質(zhì)管理部 指令，在指定料堆按指定比例上料，不得私自改變位置和比例。 第十 一 條 原燃材料進廠必須經(jīng) 品質(zhì)管理部 和現(xiàn)場質(zhì)量管理員確認后方可卸車。 第四章 原燃材料的質(zhì)量管理 第 九 條 物資管理部 依據(jù)公司確定的質(zhì)量指標要求，選擇合格的供方，簽訂的原燃材料采購合同質(zhì)量條款應經(jīng)技術中心確認，必須滿足公司要求，并建立健全供應商檔案。 四、 質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月 10 日前，年報于下年 2 月 10 日前報有關相應的管理部門。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋改人印章，涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應 品質(zhì)部經(jīng)理 簽字。并按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應近期存技術檔案室，長期保存。 第 八 條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。 抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于 4個樣品；化學全分析崗位每人每月不少于 2個樣品；單項物理檢驗崗位每人每月不少于 4 個樣品；強度檢驗崗位每月不少于 2 個樣品；同一崗位的對比檢驗（操作）每月應進行一次。 一、 公司 按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材（水泥）質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄（送）樣品，進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同是接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構的監(jiān)督，檢驗結果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構的結果為準，凡無故不按規(guī)定 寄（送）樣品者，對比合格率按零統(tǒng)計。 二、 檢驗用的化學試劑應驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標準及生產(chǎn)許可證的編號，嚴禁使用不符合要求的化學試劑。 第三章 質(zhì)量 檢驗環(huán)節(jié) 管理 第 六 條 檢驗與試驗儀器設備、化學試 劑的管理要求。 四、 有水泥出廠決定權。評價各車間（部門）的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提高供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權。 一、 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權制止各種違章行為，采以糾正、預防措施，及時扭轉質(zhì)量失控狀態(tài)。 五 、 試驗研究 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。 三 、 出廠水泥（熟料）的確認、驗證 嚴格按照有關標準和規(guī)定對出廠水泥（熟料）進行確認，按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì) 量動態(tài)，保證必要的可追溯性。 第 四 條 品質(zhì)部 的職責。 第二章 質(zhì)量管理機構 第 三 條 質(zhì)量管理機構的設置 公司總經(jīng)理為公司質(zhì)量管理第一責任人， 公司 副總經(jīng)理及總工程師 執(zhí)行質(zhì)量管理工作；公司品質(zhì)部 負責原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。 質(zhì)量管理制度 第一章 總則 第一條 為加強質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，不斷提高全員產(chǎn)品質(zhì)量意識，確保公司品牌形象，特制定本制度 。 第十五章 附 則 第九十 五 條 本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會批準，自發(fā)布之日起實施。 第九十 三 條 根據(jù)生產(chǎn)需要，及時組織進行單項測定。 第九十 一 條 預均化堆場機組的操作、維護應由專人負責，按照崗位責任制的規(guī)定進行。 第十 三 章 預均化堆場工藝管理 第八十 九 條 管理原則：通過堆、取料機的可靠運行，保證均化效果，滿足配料需要。 第八十 八 條 烘干機系統(tǒng)要有專業(yè)技術人員管理。搞好保溫，避免結露。 第八十 六 條 減少筒體輻射熱損失，降低廢氣溫度，提高熱利用率。 第八十 四 條 經(jīng)常保持爐膛正常溫度，及時調(diào)整喂煤量，定時清渣，保持通風良好，減少不完全燃燒的熱損失。 第十 二 章 烘干機工藝管理 第八十 二 條 管理 原則：穩(wěn)定熱風溫度，充分發(fā)揮熱交換作用，提高設備效能和熱效率，滿足產(chǎn)、質(zhì)量要求。 第八十 一 條 生料細度受分離器轉速、系統(tǒng)風量、磨內(nèi)負荷等影響。在生產(chǎn)工藝中，當風環(huán)面積一定時，風速由風量決定。該值決定于物料性質(zhì)、粒度以及喂料量。 第 八十 條 粉磨壓力是影響磨機產(chǎn)量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。還會使磨內(nèi)輸送能力不足而降低產(chǎn)量。由于出口風速的降低，使